宋文雙，張春華，梁志紅，李緒衛(wèi)

（山東省平原縣畜牧業(yè)發(fā)展中心，山東德州 253100）

山東省是畜牧業(yè)大省，2019年，全省出欄生豬3 176萬頭，家禽23 億只，羊2 701 萬只，肉牛346萬頭，肉蛋奶總產(chǎn)量1 377萬t，牧業(yè)增加值1 043億元。全省畜牧業(yè)產(chǎn)量、產(chǎn)值等主要指標(biāo)連續(xù)多年位居全國前列。山東以1.63%的國土面積，承載著全國近10%的養(yǎng)殖廢棄物，環(huán)保壓力巨大。肉鴨養(yǎng)殖是山東省養(yǎng)殖業(yè)的重要組成部分，肉鴨養(yǎng)殖量約占全國40%，多年來位居全國第一位。據(jù)業(yè)內(nèi)人士測算，2018年山東省肉鴨出欄近13億只，2019年出欄肉鴨突破16億只，2020年行業(yè)統(tǒng)計23億只。鴨糞由于含水量大、黏度大、腥臭味大，導(dǎo)致收集、儲存、處理及資源化利用難度大，對環(huán)境影響尤其明顯，肉鴨糞污的處理利用問題成為困擾從業(yè)者和政府部門的一件難事，也嚴(yán)重制約著肉鴨養(yǎng)殖業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。為此，我們搜集整理鴨糞處理利用的技術(shù)模式、存在的問題并提出意見建議。

1 鴨糞污資源化利用的主流模式

1.1 糞污全量還田模式

在耕地面積充足地區(qū)，鴨場自身或依托專業(yè)化的糞污收集加工企業(yè)，糞污通過氧化塘貯存，進行無害化處理，在菌藻及自然因素作用下有機物降解腐熟，一般靜置存放4個月以上還田，在作物收割后和播種前采用專業(yè)化施肥機械集中施用。

優(yōu)點：投資少，處理方法簡單，運行管理費用低，應(yīng)用方便，環(huán)節(jié)少，成本低；在有足夠土地可利用的條件下，它是一種較為經(jīng)濟的處理方法。適用于消納面積充足的大中小各類規(guī)模養(yǎng)鴨場和散養(yǎng)戶。

缺點：占地面積大，需采取有效的防雨、防滲漏、防溢流等措施，受地理條件的限制，中小型養(yǎng)鴨場應(yīng)用較多。

1.2 鴨糞水肥料化利用模式

鴨糞水（一般原料濃度小于6%）通過貯存（氧化塘）處理，與“糞污全量還田模式”類似。其優(yōu)缺點與“糞污全量還田模式”類似，鴨糞污經(jīng)固液分離，固體生產(chǎn)有機肥，液體則經(jīng)厭氧發(fā)酵還田。

1.3 糞水厭氧處理模式（沼氣工程）

糞水厭氧發(fā)酵處理，其主要目的是處理糞水而不是生產(chǎn)沼氣，一般規(guī)模比較小，設(shè)備比較簡陋，中小型鴨場應(yīng)用較多，紅泥塑料沼氣池是其典型代表。該模式工藝適用于能源需求不大，主要以進行污染物無害化處理、降低有機物濃度、減少沼液和沼渣消納所需配套的土地面積為目的，且養(yǎng)殖場周圍具有足夠土地面積全部消納低濃度沼液，并且有一定的土地輪作面積的情況。

優(yōu)點：沼氣工程處理糞水與氧化塘處理比，厭氧處理發(fā)酵周期短，能夠產(chǎn)生一定量的沼氣用于生產(chǎn)和生活。

缺點：投資比較大，運行費用比較高；沼液、沼渣處理不及時，容易造成二次污染；技術(shù)含量高，需要專門的技術(shù)人員運行。池容產(chǎn)氣量低，效益差。

1.4 鴨糞便好氧堆肥模式

針對固體糞便，一類是自然堆肥模式，主要利用自然環(huán)境中的好氧微生物對固體糞便進行發(fā)酵。鴨糞含水量比較高，一般補充秸稈、稻殼等輔料，添加或不添加菌種，給予人工或機械翻拋，加工成初級有機肥。這種方式中小型鴨場較多；另一類是機械強化堆肥模式，有條垛式、槽式、靜態(tài)通氣式、發(fā)酵倉（罐）式等加工成商品有機肥。大多通過調(diào)節(jié)有機質(zhì)含量、含水量、PH值、C/N比、通風(fēng)量等提高發(fā)酵效率。因這種方式技術(shù)含量高，且有產(chǎn)品銷售這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，多數(shù)大型鴨場和集中處理中心進行專業(yè)化產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)營。

優(yōu)點：好氧堆肥法，能實現(xiàn)穩(wěn)定化、無害化，發(fā)酵周期短，可以避免或減輕糞便大面積堆積、散發(fā)臭氣、傳播疾病。

缺點：條垛式占地面積大、發(fā)酵和干燥時間長，運行費用低，易受天氣影響。發(fā)酵倉（罐）式設(shè)備投資大，占地面積小，發(fā)酵周期短，但運行成本高。槽式介于上述兩種方式之間。

1.5 膜式發(fā)酵技術(shù)

膜式發(fā)酵技術(shù)是近兩年迅速發(fā)展起來的技術(shù)，向鴨糞中添加微生物腐熟菌劑，用納米膜完全密閉，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)控溫度及通風(fēng)量，對鴨糞進行無害化處理，實現(xiàn)腐熟、除臭、滅菌。在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣被有效地阻斷在納米膜內(nèi)。納米膜高分子選擇性透氣膜膜上的小孔不允許大分子通過，有防水、透濕、殺菌、除臭等功能智能控制系統(tǒng)，通過溫度、壓力傳感器，來實現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制、氧氣供應(yīng)智能控制程序智能自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)電腦端、手機端全程自動化遠程控制復(fù)合微生物菌群。

1.6 發(fā)酵床養(yǎng)殖模式

1.6.1 墊料發(fā)酵床養(yǎng)殖模式

肉鴨網(wǎng)上平養(yǎng)鴨，網(wǎng)下鋪設(shè)發(fā)酵床墊料，糞污排泄到發(fā)酵床墊料上，發(fā)酵床通過自動翻耙機定期翻耙，利用發(fā)酵床墊料中的微生物對糞污進行降解。用過的墊料可直接還田或加工制肥。適宜養(yǎng)鴨場周圍墊料資源比較豐富的地區(qū)。

優(yōu)點：能使鴨糞尿在舍內(nèi)充分降解，實現(xiàn)養(yǎng)殖過程清潔生產(chǎn)和污染物零排放。

缺點：物料需要定期翻倒；墊料濕度不易控制，容易死床；墊料需要量大，成本高。

1.6.2 異位發(fā)酵床處理模式

將鴨糞污均勻噴灑在異位發(fā)酵床上，通過人工或機械翻耙、或輔助曝氣等措施進行定期維護。近些年應(yīng)用比較多的是陽光房生物發(fā)酵床處理鴨糞技術(shù)。異位發(fā)酵床適合于各類畜禽養(yǎng)殖場。

優(yōu)點：陽光房內(nèi)溫度較高，能夠有效蒸發(fā)水分；發(fā)酵床空間大，方便機械作業(yè)，翻拋徹底死床可能性??；臭味小，環(huán)保無污染。

缺點：與原位發(fā)酵床比，異位發(fā)酵床需要更多的建設(shè)用地或設(shè)施農(nóng)用地。同樣存在墊料成本高問題。

1.7 鴨糞污專業(yè)化能源利用模式

發(fā)酵原料濃度一般大于6%。依托大規(guī)模場或第三方糞污處理企業(yè)，對一定區(qū)域內(nèi)，包括鴨糞污在內(nèi)的畜禽糞污進行集中厭氧處理，通過大型沼氣工程，沼氣發(fā)電上網(wǎng)或提純生物天然氣，沼渣生產(chǎn)有機肥，沼液通過農(nóng)田利用或濃縮使用。此工藝以能源利用與綜合利用為主要目的，適用于當(dāng)?shù)赜休^大能源需求；沼氣能完全利用；周邊有足夠土地消納沼液、沼渣；有一倍以上的土地輪作面積；使整個養(yǎng)殖場（區(qū)）的畜禽排泄物在小區(qū)域范圍內(nèi)全部達到循環(huán)利用，適宜于大中型養(yǎng)鴨場。

優(yōu)點：固液糞污不經(jīng)分離直接將混合物進行厭氧發(fā)酵，減少了工藝流程；還節(jié)省了液化氣、煤炭等常規(guī)能源；沼液沼渣可回收，是農(nóng)田的很好肥料。

缺點：受環(huán)境溫度的影響較大。沼液、沼渣處理不及時，容易造成二次污染；技術(shù)含量高，需要專門的技術(shù)人員運行。受產(chǎn)氣量瓶頸制約，如果沒有補貼政策，單靠市場化運營不掙錢。

1.8 糞水達標(biāo)排放模式

有的鴨場沒有配備消納用地，糞污外運成本又高，就采取達標(biāo)排放模式。采用干清糞或干濕分離工藝，固體糞便作為有機肥原料，糞水經(jīng)厭氧好氧深度處理達標(biāo)排放或消毒回用。

優(yōu)點：這種處理方法占地少，適應(yīng)性廣，幾乎不受地理位置、氣候條件的限制，而且治理效果穩(wěn)定，處理后的出水可達行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

缺點：是投資大，能耗高，運行費用大，機械設(shè)備多，維護管理復(fù)雜。主要適用于大型規(guī)?；B(yǎng)殖場（小區(qū)）；生態(tài)敏感地區(qū)以及土地緊張、沒有足夠的土地來消納糞污的養(yǎng)殖場（小區(qū)）。

2 存在問題及建議

2.1 廠區(qū)規(guī)劃布局不合理

有的養(yǎng)鴨場缺乏總體規(guī)劃，邊養(yǎng)邊建；有的生產(chǎn)區(qū)有多處糞污儲存設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)和糞污處理區(qū)混雜；有的交叉設(shè)置，凈道污道不分；有的糞污處理區(qū)距離鴨舍太近。

2.2 污水產(chǎn)生量大

據(jù)調(diào)查，每只鴨每天用水量高達1～3kg，有的甚至更高。用水量大除品種原因外，鴨舍建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低。低矮通風(fēng)差，無濕簾降溫設(shè)施，夏季故意布設(shè)水盤讓鴨玩水以降溫。很多養(yǎng)殖場是通過自備井取用地下水，從業(yè)者節(jié)水意識差，造成用水成本低。

節(jié)水措施不到位。許多企業(yè)仍在采用早該淘汰的飲水器，用常壓自來水沖刷圈舍，糞污清理仍用水沖糞水泡糞工藝。據(jù)省局畜牧與畜禽廢棄物利用處2017年4月統(tǒng)計，全省21 241家規(guī)模養(yǎng)鴨場，采用水沖糞的3 103家，占比14.61%，水泡糞265家，占比1.25%。

建議：一是提高節(jié)水意識。二是推廣節(jié)水養(yǎng)殖技術(shù)。（1）飲水方式。安裝乳頭下配套水碗的節(jié)水型飲水器，防止飲水外濺滴漏。通過調(diào)低非采食時間光照強度至5Lux，可節(jié)水30%以上。（2）清糞方式。干清糞比水沖糞節(jié)水40%。干清糞可采取人工干清糞、機械干清糞、傳送帶清糞等方式。（3）噴淋降溫。將降溫水由灑水變成電腦控制噴霧方式，噴霧不形成徑流，大量減少了清水用量。（4）圈舍清洗。使用18～20個大氣壓，甚至高達150個大氣壓的高壓水槍刷圈消毒，比傳統(tǒng)方式可節(jié)水2/3。（5）制度措施。安裝水表，定額管理，控制人為浪費和管道滴漏。三是淘汰落后產(chǎn)能，通過安裝濕簾、溫度探頭等設(shè)備自動調(diào)節(jié)通風(fēng)量和舍內(nèi)溫度。

2.3 雨污分流不徹底

污水應(yīng)該采取管道和暗溝輸送，但很多企業(yè)污水輸送采取明溝加蓋板的方式，但溝的兩沿低于周圍地面、且蓋板不嚴(yán)，大量雨水徑流入內(nèi)形成污水，污水池容納不了，常常外溢污染環(huán)境，而且增加了污水的利用難度和處理成本。

建議：修污水-暗管暗溝-污水貯存池，使雨水-明渠-外排。鋪設(shè)污水輸送管，污水采用暗溝或管道輸送，嚴(yán)格做到雨污分離。

2.4 無糞污暫存設(shè)施

采取委托處理方式的養(yǎng)鴨場，有的采取即產(chǎn)即清方式，有的在肉鴨出欄后采取一次性清理的方式，都難免出現(xiàn)糞污不能及時清運的特殊情況。

建議：委托第三方處理的養(yǎng)鴨場按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配建糞污暫存設(shè)施。

2.5 污水仍存在達標(biāo)排放模式

一是達標(biāo)排放不僅投資大，而且運行成本高，一般處理1t污水的運行成本在7元以上，是用資源處理資源的“燒錢”行為。二是根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護稅法》達標(biāo)排放要交納環(huán)保稅，如果超標(biāo)準(zhǔn)排污，是違法行為要受到處罰的。三是即使達標(biāo)排放，水中仍含有一定的污染物，這些污染物如果形成污染，還應(yīng)當(dāng)對所造成的損害依法承擔(dān)責(zé)任。

建議：加快畜禽養(yǎng)殖污染從重達標(biāo)排放向重全量利用轉(zhuǎn)變。以糞肥全量還田為重點，通過減少處理環(huán)節(jié)、簡化操作流程、實行專業(yè)服務(wù)，不斷降低糞污處理、糞肥施用的難度和成本，促進鴨糞肥低成本還田利用。

2.6 沼氣排空現(xiàn)象嚴(yán)重

據(jù)調(diào)查，55%以上的養(yǎng)鴨企業(yè)生產(chǎn)的沼氣沒有利用而排入空氣中，其危害很大。因為沼氣的主要成分是溫室氣體甲烷，甲烷占農(nóng)業(yè)溫室氣體排放量的50%，其暖化潛能是二氧化碳的25倍。近些年二氧化碳、沼氣、氧化亞氮等溫室氣體排放形成的溫室效應(yīng)造成全球變暖，自然災(zāi)害突發(fā)頻發(fā)，造成的損失也越來越大。

建議：加強監(jiān)管，把生產(chǎn)的沼氣用起來，即使不用至少要采取燃燒措施。

2.7 養(yǎng)鴨污水采取第三方集中處理模式

不建議養(yǎng)鴨污水進行第三方集中處理，因為現(xiàn)在的人工運輸費用很高，收集之后無論是生產(chǎn)沼氣還是其他用途都不經(jīng)濟。

建議：以各自獨立為自己負責(zé)方式為主，委托第三方處理為輔，采取有效措施實現(xiàn)最大限度的就地就近還田利用。

2.8 鴨糞污還田不符合標(biāo)準(zhǔn)

一是沒有無害化或無害化處理不徹底，通過氧化塘處理滯留時間短，有的不足一個月。雖然目前國家沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但從歐美國家的要求看一般不低于4個月。二是還田量比較隨意，不僅浪費資源，而且對環(huán)境造成污染。

建議：鴨糞污作為肥料利用，遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，好氧堆肥堆體溫度55 ℃以上；條垛式堆肥維持時間不得少于15d；槽式不得少于7d；反應(yīng)器不少于5d；氧化塘處理時間不少于4個月；厭氧發(fā)酵常溫≥30d，中溫（35℃）≥7d，高溫（53±2）℃≥2d。