張海兵,陳景峰,喬勝勇,梁 波,邱 爽
(中海油能源發(fā)展股份有限公司采油服務(wù)分公司 天津300452)
自 20世紀(jì) 60年代蒸汽熱采技術(shù)開始應(yīng)用于稠油油田的開發(fā),經(jīng)過五十多年的不斷改進(jìn)完善,已經(jīng)形成龐大的產(chǎn)業(yè)鏈條,國外石油企業(yè)通過該技術(shù)獲取了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。我國雖然起步較晚,直到 20世紀(jì) 90年代才將其引進(jìn)國內(nèi),但是發(fā)展很快,特別是在新疆一些稠油油田,得到廣泛應(yīng)用。不僅應(yīng)用于稠油井下熱采,而且在地面流程稠油降黏脫氣和管道集輸方面獲得了可喜的成果。
渤海是我國海上發(fā)現(xiàn)稠油儲量最多的海域,在迄今已發(fā)現(xiàn)的石油儲量中,稠油占 85%。由于條件限制,熱采技術(shù)的使用并不普遍[1]。
本研究僅限于通過利用海上平臺(或陸地終端)的有效熱源,由蒸汽發(fā)生器、原油相變摻熱裝置,將高溫蒸汽與待加熱原油混合,提高原油溫度,降低原油黏度,使原油、天然氣和水分更加有效分離,從而達(dá)到提升成品原油品質(zhì)的目的。
如圖 1所示,相變摻熱裝置包括:摻熱套管、摻熱管、蒸汽噴孔、防振座等。
圖1 相變摻熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)Fig.1 Internal structure of phase-change heat mixing device
相變摻熱裝置是一種將高壓節(jié)流飽和蒸汽通過噴嘴直接混摻入原油之中的加熱裝置。如圖 2所示,摻熱套管安裝在摻熱管上,摻熱管有原油的進(jìn)出口,摻熱套管上有蒸汽噴嘴。高溫飽和蒸汽經(jīng)歷由氣態(tài)變?yōu)闇囟容^低的液態(tài)這個相變過程,釋放出大量熱能,將原油加熱,達(dá)到升溫降黏的目的,給下一級電脫水或熱沉降脫水提供了可靠的條件[2]。
圖2 摻熱裝置橇裝結(jié)構(gòu)Fig.2 Skid-mounted structure of heat mixing device
①采用高溫飽和蒸汽摻熱,功率大,傳熱效率高,適應(yīng)性強(qiáng)。
②實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)控制,易于管理及精細(xì)化操作。
③單體橇裝,整體安裝,占地面積小,減少現(xiàn)場施工的工作量。
如圖 3所示,自動相變摻熱裝置為橇塊化結(jié)構(gòu),由水處理橇、蒸汽發(fā)生器橇、自動摻熱裝置橇、就地儀表、控制系統(tǒng)等組成[3]。
圖3 原油相變摻熱裝置流程圖Fig.3 Flow chart of phase-change heat mixing device for crude oil
傳統(tǒng)的原油處理流程裝置通常采用管殼式換熱器間接換熱,利用高溫導(dǎo)熱油(220℃)給原油加熱到一定溫度,進(jìn)行有效的脫氣脫水,實(shí)現(xiàn)原油穩(wěn)定外輸[4]。
目前渤海地區(qū)大部分在生產(chǎn)油田進(jìn)入中后期開采,各種增產(chǎn)措施成為常態(tài)化工作內(nèi)容,注聚合物采油是其中重要的增產(chǎn)手段。采出的原油中含大量的聚合物溶液,經(jīng)三相分離器分離后,進(jìn)入間接式換熱器加熱,此時水包油原油被破解,聚合物溶液被釋放出來,聚結(jié)一些雜質(zhì)黏結(jié)在加熱盤管的內(nèi)壁上,導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)垢,管徑變小,傳熱效率降低,原油無法升溫到設(shè)計溫度,造成生產(chǎn)流程的不穩(wěn)定運(yùn)行,影響成品原油的品質(zhì),甚至造成換熱器管壁結(jié)焦堵塞和腐蝕泄漏,需要頻繁疏通清洗和維修,對海上油氣生產(chǎn)造成嚴(yán)重的困擾。
自動相變摻熱裝置可以有效解決此類問題,通過高溫蒸汽直接均勻混摻到原油之中,有效提高原油溫度,降低黏度,提升原油處理效果。
新疆稠油油田,地面原油處理流程和長輸管道站廠在設(shè)計之初,利用高溫蒸汽摻熱裝置替代了傳統(tǒng)型換熱器,極大地提高了介質(zhì)之間的換熱效率,處理流程運(yùn)行穩(wěn)定,保證了成品原油質(zhì)量。
所以,自動相變摻熱裝置在老油田試驗(yàn)如果取得成功,完全可以在渤海油田新項(xiàng)目中進(jìn)行推廣,不但能夠簡化操作程序,提高裝置運(yùn)行穩(wěn)定性和成品原油質(zhì)量,而且節(jié)省空間,有效降低平臺整體重量,降低油氣生產(chǎn)裝置的投資。
熱介質(zhì)油加熱或透平排煙廢熱均可以作為蒸汽發(fā)生器的熱量來源[6]。海上透平發(fā)電機(jī)排煙溫度一般都在 400℃以上,介質(zhì)油系統(tǒng)溫度 220℃,滿足蒸汽發(fā)生器熱量要求。透平余熱回收不僅符合節(jié)能減排要求,而且更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用[6]。
如表 1所示,蒸汽水源可以根據(jù)平臺(或陸地終端)的具體情況而定,但必須是經(jīng)過處理的軟化水,符合蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
表1 蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)Tab.1 Steam boiler water quality standards
自來水或海水淡化,可直接接入軟化水裝置;水源井水,根據(jù)化驗(yàn)指標(biāo)凈化處理,再進(jìn)入軟化水裝置;生產(chǎn)污水,經(jīng)污水裝置處理后,根據(jù)化驗(yàn)指標(biāo),過濾凈化除油后,進(jìn)入軟化水裝置。因其經(jīng)濟(jì)性高,避免水資源浪費(fèi);可循環(huán)使用,平臺污水處理量不增加,建議使用生產(chǎn)污水作為水源,但水質(zhì)要求較高,前期處理成本相對增加。
相變摻熱技術(shù)雖然在陸地油田已經(jīng)成功運(yùn)用,但是渤海油田還沒有太多相對成熟的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。因此,此技術(shù)運(yùn)用還需要從試驗(yàn)開始,先小后大,從易到難,逐步推廣。發(fā)現(xiàn)問題,逐步解決,不斷完善,直至形成一套有理論依據(jù)、有方案設(shè)計、有應(yīng)用實(shí)例、有應(yīng)急機(jī)制、有成熟預(yù)案,理論與實(shí)際相結(jié)合的科研成果。