饒勇

摘要：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，當(dāng)前我國(guó)各行業(yè)的工廠規(guī)模都呈現(xiàn)擴(kuò)大化發(fā)展趨勢(shì)，在這樣的背景下，工廠內(nèi)部的物料管理難度空前上升，而大數(shù)據(jù)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，使工廠內(nèi)部物料管理具備了信息化、智能化管理的可能，因此近年來(lái)，我國(guó)部分大型工廠內(nèi)部已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用智能化物料管理模式。本文主要闡述了我國(guó)工廠內(nèi)部物料管理現(xiàn)狀，指出了其中存在的自動(dòng)化程度低、物料損耗與二次搬運(yùn)等問(wèn)題，分析了人工智能在物料管理中的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù);智能化;物料管理

隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與完善，當(dāng)前我國(guó)各工廠之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，盈利空間也呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，在這樣的背景下，工廠要想實(shí)現(xiàn)持續(xù)平穩(wěn)發(fā)展就必須在物料管理等環(huán)節(jié)提升智能化及信息化管理程度，從而提升企業(yè)內(nèi)部管理效率，在減少相關(guān)資源的浪費(fèi)，提高各項(xiàng)資源的使用效率。而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是幫助工廠實(shí)現(xiàn)智能化與信息化管理的重要舉措，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)工程企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)采購(gòu)合同簽訂、采購(gòu)物流配送、企業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理、企業(yè)物料使用管理等系列流程進(jìn)行全方位的系統(tǒng)性追蹤，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)化的智能管理，最大限度提升企業(yè)內(nèi)部物料管理效率。

一、工程物料管理現(xiàn)狀

（一）自動(dòng)化程度低

在工廠生產(chǎn)的過(guò)程中通常需要使用大量且種類(lèi)繁多的物料，因此在工廠生產(chǎn)過(guò)程中，物料進(jìn)場(chǎng)的頻次以及進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量都非常大，需要花費(fèi)較大的人力成本專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物料進(jìn)行跟蹤管理，因此在工廠物料管理的過(guò)程中，人力成本非常大，不僅如此，在人工管理物料的過(guò)程中，個(gè)別人員沒(méi)有按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行管理，或是員工在管理的過(guò)程中出現(xiàn)疏漏的情況普遍存在，這導(dǎo)致在物料管理的過(guò)程中，相關(guān)信息記錄不準(zhǔn)確等問(wèn)題普遍存在，盡管近年來(lái)，物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)開(kāi)始被應(yīng)用于物料管理的過(guò)程中，但是大部分工廠或受到傳統(tǒng)觀念的影響或不了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)于物料管理智能化的重要程度，我國(guó)目前大部分工廠應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行物料管理的自動(dòng)化程度還比較低，大部分情況下，工廠內(nèi)部物料管理仍然依靠人工管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。

（二）物料損耗與二次搬運(yùn)

受到工廠場(chǎng)地等因素的限制，目前大部分工廠很難有集中統(tǒng)一的區(qū)域?qū)こ添?xiàng)目進(jìn)行整體的存放與管理，通常而言，物料會(huì)在各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行簡(jiǎn)單的物料堆放，而這樣的簡(jiǎn)單堆放，無(wú)法使物料采購(gòu)部門(mén)及時(shí)掌握物料的使用及損耗情況，并對(duì)此進(jìn)行集中管理，而這導(dǎo)致物料部門(mén)難以獲取準(zhǔn)確物料數(shù)據(jù)，并據(jù)此進(jìn)行物料采購(gòu)安排，因此，在施工的過(guò)程中物料不足影響工期的現(xiàn)象也時(shí)長(zhǎng)發(fā)生，除此之外，在大型工廠生產(chǎn)的過(guò)程中，物料經(jīng)常需要二次搬運(yùn)，在二次搬運(yùn)的過(guò)程中將對(duì)物料造成一定的損耗。

二、人工智能在物料管理中的具體應(yīng)用

（一）條形碼識(shí)別技術(shù)

在物料管理的過(guò)程中使用條形碼技術(shù)是必要的，通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行條形碼標(biāo)注，能夠通過(guò)對(duì)各個(gè)物料的條形碼掃描實(shí)現(xiàn)對(duì)物料運(yùn)輸、使用和消耗全過(guò)程的追蹤，從而明確物料管理過(guò)程中各個(gè)單位部門(mén)的責(zé)任，提升各個(gè)部門(mén)的責(zé)任意識(shí)的，減少物料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的浪費(fèi)，除此之外還能夠增強(qiáng)對(duì)物料管理的智能化和標(biāo)準(zhǔn)化程度。

（二）應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)

1.與采購(gòu)下單的搭接模式

在相關(guān)工廠合同簽訂以及生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作完成之后，工廠在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的物料清單也能夠整理出來(lái)，采購(gòu)人員能夠根據(jù)整理出來(lái)的相關(guān)信息，在智能物料管控平臺(tái)中直接輸入物料信息并下單，使得物料采購(gòu)訂單實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，從而便于各項(xiàng)物料采購(gòu)信息的統(tǒng)計(jì)與管理，同時(shí)在物料生產(chǎn)完畢后，相關(guān)物料供應(yīng)商根據(jù)工廠的物料訂單進(jìn)行生產(chǎn)，并在相關(guān)物料上進(jìn)行條形碼貼標(biāo)，便于后續(xù)工廠內(nèi)部進(jìn)行智能化物料管理。

2.與物流運(yùn)輸?shù)拇罱幽Ｊ?/p>

在物料運(yùn)輸前，物料供應(yīng)商應(yīng)該在確定好發(fā)貨時(shí)間，以及對(duì)物流運(yùn)輸時(shí)間進(jìn)行預(yù)算，并將相關(guān)發(fā)出時(shí)間信息以及物流預(yù)測(cè)信息告知工廠物料管理部門(mén)，確保工廠內(nèi)部物料管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握物流動(dòng)態(tài)，便于其進(jìn)行物料管理及安排。

3.與倉(cāng)儲(chǔ)的搭接模式

在物料抵達(dá)工廠指定地點(diǎn)后，相關(guān)人員應(yīng)該將物料存放在統(tǒng)一規(guī)劃的物料堆放地點(diǎn)，并對(duì)相關(guān)物料進(jìn)行分區(qū)編碼堆放，除此之外，還需要對(duì)相關(guān)物料進(jìn)行掃碼驗(yàn)收，確保實(shí)際收到的物料與企業(yè)訂單下單的物料一致，同時(shí)，對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行掃碼處理，還能夠便于物料管理人員以及車(chē)間管理人員了解物料的剩余量，進(jìn)而對(duì)施工進(jìn)行合理安排。

4.與施工管理的搭接模式

通過(guò)條形碼對(duì)物料進(jìn)行管理，還能夠幫助工廠物料管理人員了解各生產(chǎn)組對(duì)于物料的領(lǐng)取和使用情況，并對(duì)相關(guān)生產(chǎn)組的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行全面的了解，進(jìn)而根據(jù)生產(chǎn)的階段以及生產(chǎn)量對(duì)于物料使用情況進(jìn)行合理預(yù)測(cè)和管理，特別是出現(xiàn)過(guò)程補(bǔ)料或加工錯(cuò)誤等情況，平臺(tái)能夠直接進(jìn)行量化顯示，對(duì)物料管理發(fā)揮可視化作用。

三、總結(jié)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，當(dāng)前我國(guó)工廠規(guī)模越來(lái)越大，在這樣的背景下物料管理的難度越來(lái)越大，為提升物料管理的效率與質(zhì)量，我國(guó)工廠物料管理應(yīng)該引進(jìn)人工智能技術(shù)，對(duì)于物料管理實(shí)現(xiàn)從物料供應(yīng)、物料倉(cāng)儲(chǔ)到物料具體使用的全過(guò)程管理，從而全面提升企業(yè)物料管理水平，在減少物料在使用過(guò)程中的損耗和浪費(fèi)的同時(shí)，能夠使工廠物料采購(gòu)人員能夠根據(jù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)情況以及物料的剩余情況及時(shí)采購(gòu)物料，避免因物料采購(gòu)不及時(shí)影響工廠生產(chǎn)的開(kāi)展。

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