蔣正業(yè) 張璐璐 孫雯

摘要：為了打造智能化工廠，要積極落實系統化設計方案，成分踐行精益生產理念，確保柔性自動化處理機制滿足預期，實現全過程化智能處理，為工廠多元管理工作的全面進步奠定堅實基礎。本文分析了目前我國工廠智能化系統的發(fā)展現狀，并對具體設計內容展開討論。

關鍵詞：工廠;智能化系統;發(fā)展現狀;具體內容

伴隨著互聯網技術的不斷發(fā)展和進步，工廠智能化建設受到了廣泛關注，要匹配對應的智能化技術方案，建構更加靈活的廠區(qū)運營工序，提升企業(yè)市場核心競爭力。

一、我國工廠智能化系統發(fā)展現狀

第一，依舊存在盲目購買自動化設備和自動化產線的問題，因為急于求成，往往會存在制造企業(yè)將智能工廠等同于機器人化的問題，盲目推行機器人替換人工的方案，更關注高端數控設備的購買，卻缺乏全面分析和軟件系統升級改造工作，就使得整體智能化系統應用效果“流于表面”，無法滿足長遠性發(fā)展要求。

第二，缺乏自動化采集和車間聯網處理模式，工業(yè)總線和通信協議參差不齊，對應的OPC標準等相關內容落實不到位，數據采集和分析不及時，車間聯網無法實現[1]。

第三，部分企業(yè)正是因為缺乏全局性分析智能化系統的應用要義，就使得一些高端設備的績效較低，設備沒有得到充分的利用，缺乏對其健康狀態(tài)的有效管理，就造成非計劃性停機問題較為突出，必然會對工廠的生產運營產生負面影響。

除此之外，信息化孤島、自動化孤島等問題也使得智能化系統管控工作的實效性降低，整體規(guī)劃不足，影響工廠綜合效益。

二、工廠智能化系統具體內容

為了保證工廠智能化系統發(fā)展水平滿足要求，就要秉持精益化生產理念，建立更加完整的設備互聯機制，廣泛采納和更新處理工業(yè)軟件，建構完整的智能化處理系統，確保能真正意義上落實環(huán)境友好型綠色制造模式，從而提高工廠智能化系統綜合應用效果[2]。

（一）生產設備管理系統

主要是將工業(yè)互聯網平臺作為基礎，建構更加完整且和諧統一的運行控制模式，保證工廠、內部工作人員、機器設備、生產材料等能形成統一整體，借助網絡技術建構完整的聯合控制方案。并且，要依據工廠智能化系統運行要求打造更加合理的全廠級管理系統，保證管理者能從宏觀層面了解生產環(huán)節(jié)的各個細節(jié)，建立完整的設備管控、工藝管理平臺，及時搜索生產過程中的問題和弱電，以備提升針對性管理措施的應用價值，為生產效率的優(yōu)化奠定堅實基礎[3]。

（二）倉儲智能管理

目前，在工廠智能化系統中，應用蜂鳥視圖建立的管理平臺較為有效，能匹配高精度定位技術方案，利用可視化地圖編輯工具就能及時了解倉庫的實時性信息，有效提升管理效率，減少人工成本。

第一，利用智能處理技術進行庫房區(qū)域劃分、貨物分類、附屬設施安置、運輸路線設定處理等工作，從而滿足智能化倉庫規(guī)劃工作要求。

第二，實現庫存可視化處理，形成倉庫專項圖，完成出入庫的管理，并且及時建立物資定位和數據統計分析模塊[4]。

第三，智能派工。在工廠智能化系統中，智能化派工是提升整體工廠管理效率的重要環(huán)節(jié)，利用智能化處理技術完成工單分配、工單詳情查詢、路徑派工、狀態(tài)派工等，提高工作時效性。

第四，出入庫調度分析，要結合智能流程優(yōu)化實現資源最優(yōu)和路徑最優(yōu)的出入庫管控模式。

（三）廠區(qū)智能管控

在工廠智能化系統設計中，為了維持整體廠區(qū)智能化管理水平，要從訪客服務和辦公服務兩個方面落實對應的管理方案[5]。

一方面，借助可視化技術建構完整的應用平臺，配合服務系統以及智能定位系統建立實時性人員監(jiān)管機制，取代傳統的紙質訪客信息登記模式，有效對進入廠區(qū)的訪客進行行為監(jiān)控，全面了解訪客的運行路線，并且為其提供多元服務，確保廠區(qū)安防工作能順利開展，打造更加多元且全面的綜合管控平臺。

另一方面，辦公服務平臺方面，主要是應用可視化管理和自動化技術管理建立統一的檢測控制模式，針對辦公區(qū)間要落實權限管理，確保全能化綜合監(jiān)督的規(guī)范性。

三、案例分析

本文以KY水泥企業(yè)為例，為了順應《建材工業(yè)智能制造數字轉型行動計劃（2021-2023年）》的相關規(guī)定，KY智慧水泥方案正式啟動，在豐富工程經驗基礎桑，打造水泥生產自控、經營管理和智能管控方案，匹配MES制造執(zhí)行系統、DCS控制系統，建立完整的智能化運行方案。

第一，智能控制，利用ICS系統，采取芯片級自主可控軟件、硬件，符合工段控制需求。

第二，配合“生產-管理-計劃”的全過程閉環(huán)管理，維持生產資源配置模式，并應用MES系統，配合DCS系統、銷發(fā)系統以及生產填報系統打造完整的調控結構。

第三，建立智能物流機制，利用管理分析、銷售發(fā)運管理和原材料收獲管理，完成了綜合智能管控模式。

第四，MES系統能支持企業(yè)管控一體化，確保人員、財務、物資、生產、供銷等經營活動都能完成系統管理。1）實時監(jiān)控內容，包括生產計劃、生產工藝、物料管理、能耗管理、設備資產管理、安全管理以及環(huán)保管理等。2）數據采集分析對象主要包括生產調度信息，并且能完成趨勢分析;3）報警管理和故障分析;4）實現生產優(yōu)化;5）優(yōu)化檢驗工序，結合檢驗標準、檢驗項目和檢驗指標落實對應的檢驗方案，完成來料檢驗、過程檢驗和產品檢驗。依據質檢數據庫就能評估臺賬、報表和質量分析數據。

結束語：

總而言之，在智能制造全面發(fā)展的時代背景下，智能工廠系統的全面落實是企業(yè)順應市場趨勢的必然選擇，企業(yè)要結合實際情況合理規(guī)劃智能工廠的具體方案，從而實現多元發(fā)展，推進規(guī)范化和標準化工廠生產運營進程，促進工廠可持續(xù)健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]王雯雯，趙銘.智能化LNG工廠生產運行系統測試[J].電子測試，2018（13）：119，133.

[2]劉霄倩，賀姣陽，韓東陽.建材行業(yè)智能工廠標準化建設通用模型研究[J].建材發(fā)展導向（下），2019，17（10）：21-22.

[3]孫瑞.智能工廠引領水泥行業(yè)實現高質量發(fā)展[J].中國水泥，2021（3）：68-72.

[4]高維嘉，劉青青，何松偉.基于水泥企業(yè)智能工廠的管理系統研究[C].第九屆國內外水泥粉磨新技術交流大會論文集.2017：173-177.

[5]李璞.加快工業(yè)智能云平臺建設與應用推動水泥行業(yè)智能制造發(fā)展和產業(yè)轉型升級[C].第八屆國內外水泥粉磨新技術交流大會論文集.2016：22-25.