唐鐵橋

光伏玻璃生產(chǎn)原料配方中，必須使用澄清消泡脫色劑，迄今為止，世界上通用兩個(gè)方法。一是用氧化銻（Sb2O3）加硝酸鈉（NaNO3），一是用焦銻酸鈉。這兩種方法都在生產(chǎn)中使用，也都能達(dá)到澄清消泡的目的。

中國(guó)的兩個(gè)焦銻酸鈉的發(fā)明專利都是我發(fā)明的，在研制之初，我正是使用Sb2O3和NaNO3在爐內(nèi)高溫煅燒合成銻酸鈉的方法;

Sb2O3+2NaNO3=2NaSbO3+NO2↑+NO↑

但由于此法產(chǎn)生大量劇毒的NO2和NO氣體，對(duì)環(huán)境的污染太嚴(yán)重了，就舍棄了這個(gè)方法，改用了濕法工藝生產(chǎn)路線，這個(gè)火法爐內(nèi)高溫煅燒的辦法得到的產(chǎn)品就是銻酸鈉，很少有Sb2O5存在，事實(shí)證明Sb2O3和NaNO3在爐內(nèi)高溫下合成的產(chǎn)品不是不穩(wěn)定的Sb2O5，而是十分穩(wěn)定的銻酸鈉NaSbO3。

既然都是在爐內(nèi)生成銻酸鈉NaSbO3，也就是說(shuō)這兩個(gè)方法中起作用的是同一種物質(zhì)銻酸鈉NaSbO3，也就是這兩個(gè)方法本應(yīng)是一樣的，沒(méi)有什么區(qū)別。

再讓我們更進(jìn)一步分析一下采用三氧化二銻加硝酸鈉的方法所產(chǎn)生的系列嚴(yán)重問(wèn)題，除了其在玻璃爐內(nèi)產(chǎn)生大量劇毒NO2 和NO 之外，還存在下列問(wèn)題：

1.三氧化二銻的性質(zhì)是能在600多度高溫下升華揮發(fā)，這是眾所周知的，而玻璃爐內(nèi)最低溫度有800度，也就是說(shuō)三氧化二銻一加進(jìn)去爐內(nèi)，還沒(méi)來(lái)得及與硝酸鈉發(fā)生反應(yīng)，就會(huì)大量揮發(fā)損失了，使用三氧化二銻的工廠，其窯后煙道內(nèi)的爐垢的成分幾乎全部是三氧化二銻，足以證明這點(diǎn)。三氧化二銻的這一低溫下易揮發(fā)的化學(xué)性質(zhì)，在玻璃爐內(nèi)的高溫情況下使用三氧化二銻是極其不明智的。

2.三氧化二銻的粒度極細(xì)也是一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題，三氧化二銻都是用銻溶液在高溫空氣中揮發(fā)氣化的火法工藝方法生產(chǎn)的，所有的三氧化二銻的粒度都小于1微米，粒度極細(xì)，且完全無(wú)法控制其粒度，粒度基本上只能達(dá)到1微米，三氧化二銻的粒度這么小，很容易被爐內(nèi)的氣流抽到煙道中損失掉，甚至有可能飄到產(chǎn)品玻璃上形成黑點(diǎn)，從而影響玻璃質(zhì)量，而焦銻酸鈉是用濕法工藝生產(chǎn)的，是從水溶液中結(jié)晶出來(lái)的，粒度可控，一般粒度可達(dá)30微米，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于三氧化二銻的粒度，加料時(shí)揚(yáng)塵也小，不易被氣流抽走浪費(fèi)及污染產(chǎn)品玻璃。三氧化二銻加料時(shí)由于粒度極細(xì)，揚(yáng)塵極其厲害，嚴(yán)重污染操作環(huán)境，三氧化二銻的粒度太細(xì)了，是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題。

3.硝酸鈉的分解溫度是才380℃，很低，而爐內(nèi)最低溫有800℃，同三氧化二銻一樣的情況，硝酸鈉一加入爐內(nèi)，還未來(lái)得及與三氧化二銻反應(yīng)，就大量分解掉了，造成了大量浪費(fèi)，本來(lái)按照兩者反應(yīng)的化學(xué)方程式計(jì)算，理論上1噸三氧化二銻只需0.6噸硝酸鈉，實(shí)際上國(guó)內(nèi)一個(gè)最大規(guī)模的光伏玻璃生產(chǎn)廠在改用焦銻酸鈉以前，每噸三氧化二銻需配10噸硝酸鈉，為什么要配10噸硝酸鈉？因?yàn)榇罅康南跛徕c分解掉了，浪費(fèi)掉了，而且硝酸鈉十分容易結(jié)塊，且結(jié)塊后難以粉碎，粉碎過(guò)程中又易出重大危險(xiǎn)事故，因?yàn)橄跛徕c具有強(qiáng)腐蝕性、爆炸性，在高溫爐內(nèi)，強(qiáng)腐蝕性的硝酸鈉有可能縮短爐子壽命，因此，硝酸鈉低溫下分解的化學(xué)性質(zhì)，在玻璃窯內(nèi)高溫溫度下，使用硝酸鈉與使用三氧化二銻一樣，是十分不明智的。

4.使用三氧化二銻和硝酸鈉這個(gè)方法使生產(chǎn)成本大量升高：

其實(shí)不用計(jì)算，由于上述幾點(diǎn)原因，使用三氧化二銻+硝酸鈉的方法一定會(huì)升高生產(chǎn)成本，以國(guó)內(nèi)技術(shù)頂尖的一家光伏玻璃廠為例，我們來(lái)比較一下兩者的成本情況：該廠改用焦銻酸鈉以前，一個(gè)650T/日的爐子，原來(lái)一個(gè)月使用三氧化二銻32T，硝酸鈉32*6=192T（這是所有工廠中硝酸鈉使用量最少的），三氧化二銻的單價(jià)為43000元/噸，硝酸鈉單價(jià)為2500元/噸，則一臺(tái)650T/日的爐子每月需要的消泡劑費(fèi)用為：32×4.3+192×0.25=137.6+48=185.6（萬(wàn)元），一年的費(fèi)用185.6×12=2227.2萬(wàn)元。該廠改用焦銻酸鈉后，每月使用40噸焦銻酸鈉，焦銻酸鈉單價(jià)按3萬(wàn)元/噸計(jì)。則每月消泡劑費(fèi)用為：40×3=120萬(wàn)元，每年費(fèi)用為：120×12=1440萬(wàn)元。所以，一臺(tái)650T/日的爐子一年可節(jié)省成本約787萬(wàn)元。

如果一個(gè)日投料6500T的光伏玻璃廠，則每年可節(jié)省材料費(fèi)7870萬(wàn)元。再加上脫硝費(fèi)用，處理產(chǎn)生的大量的NO和NO2劇毒氣體的污染問(wèn)題，則每年可輕松節(jié)省成本至少8000萬(wàn)元。

假如全中國(guó)所有光伏玻璃廠都改用焦銻酸鈉，按日投料3萬(wàn)T計(jì)算，則每年可節(jié)約成本3.69億元，還是有顯著經(jīng)濟(jì)效益的。

而且根據(jù)所有改用焦銻酸鈉的光伏玻璃廠生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量情況，所有改用焦銻酸鈉的光伏玻璃廠生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量都有不同程度的改善，普遍玻璃中氣泡總數(shù)有所減少。

在顯像管玻璃生產(chǎn)時(shí)代，全世界所有生產(chǎn)顯像管玻璃的工廠，都是使用長(zhǎng)沙燁星銻業(yè)有限公司生產(chǎn)的焦銻酸鈉。長(zhǎng)沙燁星銻業(yè)生產(chǎn)的焦銻酸鈉當(dāng)時(shí)壟斷了全球顯像管玻璃市場(chǎng)，我們十分熟悉焦銻酸鈉的優(yōu)點(diǎn)。因此，長(zhǎng)沙燁星銻業(yè)有限公司在國(guó)內(nèi)光伏玻璃生產(chǎn)工廠中推廣使用焦銻酸鈉作為光伏玻璃澄清消泡劑，作了大量工作。一家一家無(wú)數(shù)次反復(fù)溝通交流，在我們公司和國(guó)內(nèi)所有光伏玻璃廠的共同努力下，目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)做光伏玻璃的生產(chǎn)工廠都采用了焦銻酸鈉，相信不用多久，就像顯像管玻璃行業(yè)徹底淘汰了三氧化二銻+硝酸鈉這一方法，全部改用了焦銻酸鈉一樣，我們光伏玻璃行業(yè)也一定會(huì)徹底淘汰三氧化二銻+硝酸鈉這一方法，一定會(huì)全部改用焦銻酸鈉作為光伏玻璃澄清消泡脫色劑的。

光伏太陽(yáng)能是千年大計(jì)，是新能源中最具競(jìng)爭(zhēng)力、最有潛力的能源，現(xiàn)在其發(fā)電成本就與煤發(fā)電持平，其前途無(wú)量，這兩年光伏玻璃生產(chǎn)擴(kuò)展迅猛，也新建了不少新廠，新建工廠也還存在著澄清消泡劑的選擇問(wèn)題，光伏玻璃作為太陽(yáng)能發(fā)電裝置的蓋板，不管太陽(yáng)能發(fā)電裝置中所有部件怎么變化改進(jìn)，這塊玻璃蓋板不會(huì)改變，這已是最好最便宜最適用的了，焦銻酸鈉作為一種唯一的、不可替代的光伏玻璃澄清消泡脫色劑，將永遠(yuǎn)服務(wù)于光伏玻璃行業(yè)。