溫 超
(山西汾西礦業(yè)孝義煤礦管理分公司,山西 孝義 032300)
隨著礦井采掘深度增加,井下掘進(jìn)巷道圍巖變形控制難度不斷提升,特別是巷道掘進(jìn)斷面大時圍巖控制更為困難[1-3]。山西某礦15062 巷道設(shè)計斷面大、埋深超過680 m,巷道出現(xiàn)較為嚴(yán)重的底鼓問題,給巷道正常使用帶來嚴(yán)重影響。為此,文中以15062 巷底鼓防治為工程研究背景,對底鼓產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,并針對性提出底鼓防治措施,現(xiàn)場取得較為顯著的應(yīng)用成果。
山西某礦15062 巷為采面回風(fēng)巷,巷道沿著5號煤層底板掘進(jìn),巷道埋深平均680 m。5 號煤煤層結(jié)構(gòu)較為簡單,厚度平均3.6 m,硬度0.8~1.5,中部夾雜有1~4 層泥巖矸石(單層厚度在0.35 m 左右)。1506 巷設(shè)計掘進(jìn)長度為1 950 m,沿著5 號煤層底板掘進(jìn),煤層頂?shù)装鍘r性以砂質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖以及細(xì)粒砂巖為主,具體巖性參數(shù)見表1 所示。
表1 頂?shù)装鍘r性參數(shù)
15062 巷設(shè)計斷面為矩形(凈寬×凈高=5.6 m×3.6 m),為煤層巷道。巷道東側(cè)為已經(jīng)回采完畢的1503 采面采空區(qū),留設(shè)護(hù)巷煤柱寬度為10 m。15062巷采用錨桿(索)+金屬網(wǎng)+鋼帶聯(lián)合支護(hù)方式,在巷道掘進(jìn)時圍巖基本穩(wěn)定,但是隨著15062 工作面回采巷道出現(xiàn)嚴(yán)重的底鼓問題。監(jiān)測發(fā)現(xiàn)在采面回采期間15062 巷最大底鼓量達(dá)到873 mm,給巷道正常使用帶來嚴(yán)重影響。
15062 巷在1506 工作面回采期間出現(xiàn)嚴(yán)重的底鼓、巷幫收斂問題。為了掌握底鼓特征,在15062 巷內(nèi)布置窺視鉆孔對圍巖變形特征進(jìn)行分析,具體在超前1506 工作面70 m 范圍內(nèi)布置3 個窺視鉆孔(鉆孔間距均為10 m、孔深3 m)。在窺視鉆孔與采面相距50 m 時開始記錄巷道底板巖層位移情況,具體結(jié)果見圖1 所示。
圖1 底板巖層位移量監(jiān)測曲線
從上圖看出[4-5]:
1)在距離巷道底板一定位置存在有位移零點(diǎn)(N0),在位移零點(diǎn)與巷道底板間巖層呈現(xiàn)上升狀態(tài),在位移零點(diǎn)以下位置巖層呈下沉狀態(tài),具體位移零點(diǎn)距巷道底板1.35 m。在巷道底板表面底鼓量最大達(dá)到873 mm,巖層下沉區(qū)域內(nèi)最大下沉量可達(dá)到142 mm。
2)在位移零點(diǎn)以上區(qū)域隨著與底板距離的增加,巖層上升位移量程下降趨勢;在位移零點(diǎn)(N0)以下區(qū)域隨著距離的增加,巖層下沉量呈先增加后降低的趨勢。
3)巷道底板位移零點(diǎn)將巷道底板巖層劃分為壓應(yīng)力區(qū)以及壓應(yīng)力區(qū),具體零點(diǎn)位置為分界位置。
2.2.1 巷道圍巖強(qiáng)度
15062 巷道圍巖為較為軟弱的巖層,在受到采面采動動壓影響下,圍巖在剪切以及拉伸應(yīng)力作用下容易出現(xiàn)破壞,從而惡化圍巖受力環(huán)境,進(jìn)一步降低圍巖承載力[6]。
2.2.2 圍巖應(yīng)力
15062 巷埋深平均680 m,巷道圍巖不僅承受大的地應(yīng)力作用,而且受到鄰近采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力影響。在圍巖水平應(yīng)力集中作用下15602 巷圍巖變形主要集中在巷道頂?shù)装逦恢茫挥捎谙锏赖装逦从兄ёo(hù)措施,同時底板巖層本身強(qiáng)度較低,底板巖層對水平應(yīng)力較為敏感。
2.2.3 圍巖原有支護(hù)形式
15062 巷頂板、巷幫均采用錨桿(索)+金屬網(wǎng)+鋼帶支護(hù)形式,錨桿(索)均垂直頂板、巷幫施工。由于采用的錨桿長度較短,使得圍巖自身支護(hù)強(qiáng)度較低;同時底板巖層承載能力不足,容易形成自由面,在水平應(yīng)力作用下即會出現(xiàn)變形,從而向巷道空間內(nèi)擠壓,出現(xiàn)嚴(yán)重底鼓問題[7]。
合理布置巷道支護(hù)參數(shù)可有效控制圍巖變形。針對現(xiàn)階段15062 巷錨桿長度較短,支護(hù)強(qiáng)度不足以及未對底板進(jìn)行支護(hù)問題,提出通過增加錨桿長度、優(yōu)化布置形式等方式對巷道支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。具體優(yōu)化后的圍巖支護(hù)設(shè)計見圖2 所示。
圖2 優(yōu)化后的圍巖支護(hù)設(shè)計(單位:mm)
將巷道巷幫采用的玻璃鋼錨桿由規(guī)格Φ18 mm×2 200 mm 改為Φ22 mm×2 800 mm;頂板螺紋鋼錨桿由規(guī)格Φ18 mm×2 400 mm 改為Φ22 mm×3 100 mm。巷幫以及頂板錨桿均采用全錨方式,從而有效限制巷道圍巖變形,將圍巖應(yīng)力向深部轉(zhuǎn)移;將巷道支護(hù)采用的規(guī)格Φ18 mm×6 300 mm 鋼絞線錨索改為Φ22 mm×7 500 mm。巷道頂板、巷幫邊緣錨桿由垂直頂板、巷幫布置改為與頂板、巷幫呈30°、45°角,從而增加幫角巖層強(qiáng)度。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中當(dāng)遇到巷道底鼓段較為嚴(yán)重時可先對底鼓段進(jìn)行拉低、硬化處理,后采用局部注漿方式來控制底鼓變形。注漿選用的漿液為水泥單液漿,在漿液添加一定量添加劑,從而提高注漿漿液性能以及可注性。將注漿漿液水灰比設(shè)計為2:1,注漿壓力設(shè)計為4~8 MPa,注漿孔孔深均為3.0 m,均垂直底板施工。注漿時漿液順著底板巖層裂隙擴(kuò)展,從而達(dá)到提高底板巖層強(qiáng)度以及穩(wěn)定性目的,從而有效限制底鼓變形。
在15062 巷中對圍巖支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化并對底鼓量嚴(yán)重段進(jìn)行注漿加固后,巷道底鼓量得以有效控制。在受到1506 工作面回采影響時巷道底鼓量最大降低至256 mm,不會給巷道的正常使用以及通風(fēng)造成明顯影響,底鼓防治取得較為顯著的應(yīng)用成果。
1)對引起16052 巷底鼓量較大的原因進(jìn)行分析,歸結(jié)起來主要為巷道圍巖本身承載能力以及抗變形能力差、巷道埋深深、原有巷道支護(hù)參數(shù)設(shè)計不合理以及采動動壓影響等。提出以強(qiáng)度圍巖支護(hù)強(qiáng)度以及底板巖層承載能力為核心的底鼓防治技術(shù),并針對巷道圍巖變形特點(diǎn)對巷道支護(hù)參數(shù)、底板注漿加固參數(shù)等進(jìn)行設(shè)計。
2)通過強(qiáng)化巷道支護(hù)強(qiáng)度以及底板巖層承載能力,不僅改善了巷道底板受力環(huán)境,而且提高了底板巖層抗變形能力?,F(xiàn)場應(yīng)用后,巷道底鼓量控制在256 mm 以內(nèi),較底鼓措施應(yīng)用前降低了617 mm,取得較為顯著的底鼓防治效果。