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        影響直壓乳糖的可壓性因素分析

        2021-10-20 02:28:34韋經(jīng)強(qiáng)黃玲張旭光何玉蓮
        食品工業(yè) 2021年9期

        韋經(jīng)強(qiáng)*,黃玲,張旭光,何玉蓮

        湯臣倍健股份有限公司(珠海 519040)

        乳糖是一種來自于牛奶中的天然雙糖,共有2種形式,一種是單水乳糖,另一種是無水乳糖。乳糖通常是一種白色結(jié)晶,味甜,具備右旋光性和還原性[1]。其用途包括當(dāng)作粉狀食品吸附色素的分散劑,可降低色素濃度,減少貯藏期間產(chǎn)生的變色現(xiàn)象;基于其吸水性較低與容易壓縮成型的特點(diǎn),作為壓片的賦形劑來使用;基于其焦糖化溫度遠(yuǎn)低于其他糖類的特點(diǎn),用于一些烘焙食品,可在烘焙溫度較低的情況下使烘焙食品獲取深度的焦糖色澤;基于其增加香味、防止粘連、降低甜度及防止結(jié)晶等作用,將其用于人造奶油、糖果以及嬰兒食品中。其中,乳糖最為常見也是最為廣泛的一種用法就是用作壓片的賦形劑,作為一種藥用輔料使用。在各種藥用輔料中,乳糖的使用歷史悠久并且使用范圍廣泛,是一種重要的壓片輔料。

        為了對乳糖壓片性能進(jìn)行更好的應(yīng)用研究,對直壓乳糖粉體的特性及其可壓性關(guān)系進(jìn)行分析,相關(guān)學(xué)者取得多樣化的研究成果。侶國寧等[2]研究不同壓縮模型在4種粉體輔料壓縮中的應(yīng)用,基于Heckel方程及Kawakita方程分別建立藥物粉體壓縮模型,得到2種模型的適用范圍,并分析模型密度誤差,得出最終適用范圍;楊秋霞等[3]提出直接壓片輔料無水磷酸氫鈣的粉體學(xué)性質(zhì)評價,對6種直接壓片無水磷酸氫鈣性質(zhì)進(jìn)行評價,通過對比6組試樣壓縮度及粉體流動性、充填性,得出其不同的壓縮特性。

        鑒于此,試驗(yàn)探究影響直壓乳糖粉體可壓性的因素,以期在片劑壓片工藝研究開發(fā)及應(yīng)用中,對填充劑直壓乳糖的篩選能更高效地作出判斷與選擇,從而提高壓片工藝研究的效率。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        乳糖種類與來源:一水乳糖(廠家A)、一水乳糖(廠家B)、無水乳糖(廠家C)、無水乳糖(廠家D),4種乳糖分別用A、B、C、D表示。

        試劑:硬脂酸鎂(安徽山河藥用輔料股份有限公司);二氧化硅(湖州展望藥業(yè)有限公司)。

        1.2 儀器與設(shè)備

        ZP-14旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)(北京新龍立科技有限公司);YD-35智能片劑硬度儀(天津市鑫洲科技有限公司);CJY-300C片劑脆碎度測定儀(上海黃海藥檢儀器有限公司);PT-X細(xì)川綜合測粉儀(Hosokawa Micron Corporation);AccuPyc 1340真密度儀(麥克默瑞提克(上海)儀器有限公司);Regulus 8100掃描電子顯微鏡(Hitachi)。

        1.3 試驗(yàn)方法

        1.3.1 樣品制備

        采用ZP-14旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),在額定壓力下分別對不同型號的直壓乳糖進(jìn)行壓片,測定其脆碎度和平均硬度 。

        1.3.2 粒子形態(tài)

        采用掃描電子顯微鏡測定不同型號乳糖的粒子形態(tài)[4]。

        1.3.3 松密度、振實(shí)密度和Carr指數(shù)

        采用PT-X細(xì)川綜合測粉儀,分別測定不同型號直壓乳糖的松密度和振實(shí)密度。Carr指數(shù)按式(1)計(jì)算。

        式中:ρz為振實(shí)密度,g/cm3;ρs為松密度,g/cm3。

        1.3.4 真密度和孔隙率[5]

        利用AccuPyc 1340真密度儀測定不同型號直壓乳糖的真密度。按式(2)計(jì)算。

        式中:P為孔隙率,%;S為真密度,g/cm3;W為松密度,g/cm3。

        1.3.5 抗張強(qiáng)度

        采用ZP-14旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),分別測定不同型號乳糖在不同壓力下的抗張強(qiáng)度[6]。具體方法是在壓片后24 h對直壓乳糖粉體的尺寸,包括厚度和直徑及硬度進(jìn)行測定,從而對其抗張強(qiáng)度按式(3)進(jìn)行計(jì)算[7]。

        式中:T為抗張強(qiáng)度,MPa;fc為硬度,kg/cm2;h為直壓乳糖粉體的厚度,cm;d為直壓乳糖粉體的直徑,cm。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 壓片結(jié)果

        使用ZP-14旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),在額定壓力下分別對不同型號的直壓乳糖進(jìn)行壓片,壓片結(jié)果如表1所示。

        表1 壓片結(jié)果

        結(jié)果表明,同等壓力條件下,硬度最好的配方為A,最差的為B。從壓片的硬度結(jié)果可以看出4種直壓乳糖的可壓縮成形性的能力順序?yàn)锳>C>D>B。

        2.2 抗張強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

        抗張強(qiáng)度能夠代表直壓乳糖粉體的成形性,越高的抗張強(qiáng)度代表其成形性越好,也就是可壓性越好。對4種不同型號的直壓乳糖進(jìn)行抗張強(qiáng)度的試驗(yàn),獲得的4種直壓乳糖粉體在壓力不同情況下的抗張強(qiáng)度[8]試驗(yàn)數(shù)據(jù)具體如圖1所示。

        根據(jù)圖1的4種直壓乳糖粉體在壓力不同情況下的抗張強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,一水乳糖(廠家A)與無水乳糖(廠家C)的抗張強(qiáng)度始終較高;無水乳糖(廠家D)與一水乳糖(廠家B)的抗張強(qiáng)度則始終較低。其中,一水乳糖(廠家A)的抗張強(qiáng)度最高;一水乳糖(廠家B)的抗張強(qiáng)度最低。

        圖1 不同壓力情況下的抗張強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

        因此,4種直壓乳糖粉體的可壓性關(guān)系為A>C>D>B。這與壓片后測定片子硬度的結(jié)果一致。

        2.3 影響可壓性的因素分析

        粉體的可壓性與其物理的特性有著密切關(guān)系[9],對4種不同型號的直壓乳糖進(jìn)行物理特性參數(shù)測定,從流動性、外觀形態(tài)、粒徑分布和孔隙率等方面分析其對可壓性的影響。

        2.3.1 流動性對可壓性的影響分析

        粉體流動性常用Carr指數(shù)體現(xiàn)[10],Carr指數(shù)越大流動性越差,Carr指數(shù)越小流動性越好。對4種不同型號的直壓乳糖進(jìn)行堆密度、振實(shí)密度的測定[11],計(jì)算其Carr指數(shù),測定結(jié)果與壓片硬度關(guān)系如表2所示。

        結(jié)果表明,不同型號的直壓乳糖的Carr指數(shù)均小于25%,整體來說直壓乳糖的流動性較好[12],在試驗(yàn)中4種直壓乳糖Carr指數(shù)與壓片硬度值顯示,Carr指數(shù)越小,可壓性對應(yīng)越好。

        2.3.2 孔隙率對可壓性的影響分析

        從粉體的壓縮成型原理分析,粉體在受到一定壓縮力的作用下,使顆粒間產(chǎn)生重排、形變,通過顆粒間的嵌合作用形成具有一定抗張強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。而粉體的孔隙率與粉體的松密度相關(guān),松密度小的粉體總孔隙率較大,壓片時有更多的形變空間,可壓縮的幅度越大,片劑的抗張強(qiáng)度大[13-14]。

        對不同型號直壓乳糖進(jìn)行測定松密度和真密度[15],計(jì)算出對應(yīng)的孔隙率,測定數(shù)據(jù)如表3所示。

        根據(jù)表3的測定結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),樣品A的孔隙率最大,相應(yīng)的壓片硬度值也最大,而樣品B的孔隙率最小,片子硬度最小。可見,4種不同型號直壓乳糖的可壓性與其孔隙率的大小呈正相關(guān)。

        2.3.3 粒子形態(tài)對可壓性的影響分析

        影響粉末可壓性的因素有粒子形態(tài)、粒徑大小、顆粒硬度、含水量、壓制速度等。粒子形態(tài)的不一樣,粒子在受壓制過程中產(chǎn)生的形變程度、嵌合能力也不一樣,導(dǎo)致其可壓縮性也不一樣。

        對4種不同型號的直壓乳糖進(jìn)行200 μm電鏡掃描,獲取相應(yīng)的形態(tài)電鏡掃描圖像[16-18],電鏡掃描影像如圖2所示。

        圖2 200 μm形態(tài)電鏡掃描影像

        結(jié)果表明,物料A、C、D的粒子表觀形態(tài)為多孔類圓形不規(guī)則塊狀或球形結(jié)構(gòu),其表面孔隙較多,比表面積較大,在壓制過程中多孔嵌合的力度較大,以致對應(yīng)的可壓性相對較好。其中,物料A與C、D相比,粒徑分布較均勻,形狀不規(guī)則類圓形塊狀,孔隙較多,在壓制過程中體現(xiàn)出更高的可壓性。物料B的表觀形態(tài)為棱角鮮明的相對光滑的塊狀,孔隙較少,可壓性最差。

        3 結(jié)論與討論

        通過試驗(yàn)對4種直壓乳糖進(jìn)行壓片,結(jié)果表明,A可壓性最好,C、D可壓性其次,B可壓性最差。對直壓乳糖的粉體特征進(jìn)行測定,分析發(fā)現(xiàn)其可壓性與粉體流動性存在一定的相關(guān)性,流動性越好,對應(yīng)的可壓性越好;粉體的孔隙率越大,可壓性越好;同時,乳糖粉體的表觀形態(tài)為多孔隙不規(guī)則狀時,可壓性會更好。由于不同直壓乳糖粉體的特性對可壓性存在一定影響,在片劑配方設(shè)計(jì)過程中需要根據(jù)具體情況選擇合適的乳糖作為填充劑輔料,使其更好地發(fā)揮自身作用,更好地被應(yīng)用于片劑壓片輔料中。但是,影響片劑可壓性的因素不僅局限于填充劑輔料,乳糖作為常用的填充劑輔料,在實(shí)際應(yīng)用過程中,應(yīng)結(jié)合配方原料及其他輔料進(jìn)行篩選使用。

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