胡 林

(中色科技股份有限公司，河南 洛陽 471039)

目前，國內(nèi)冷軋機寬幅皮帶助卷器存在許多問題，如助卷時車體振動，料頭彎曲成卷時沖擊較大甚至無法卷取，帶材在套筒上打滑，卷取時皮帶跑偏，皮帶更換不便等。本文依托公司某2300mm 6輥鋁帶冷軋項目，對寬幅皮帶助卷器存在的難題進行了匯總，分析了影響寬幅皮帶助卷器助卷質(zhì)量和效率的原因，提出了改進措施，從根本上解決了國內(nèi)鋁帶冷軋機寬幅皮帶助卷器存在的問題。

1 技術(shù)難點

通過對寬幅皮帶助卷器存在的問題進行分析，并對其產(chǎn)生原因進行總結(jié)，得出了寬幅皮帶助卷器設計中存在如下技術(shù)難點：(1)如何保證車體剛度及運行過程的穩(wěn)定性；(2)寬幅皮帶助卷器助卷時須使料頭順利彎曲成卷；(3)助卷帶材過程中不允許打滑現(xiàn)象的發(fā)生；(4)皮帶工作過程中不能發(fā)生跑偏現(xiàn)象；(5)為利于寬幅皮帶助卷器的維修，皮帶應能快速更換。

2 技術(shù)措施

為解決寬幅皮帶助卷器存在的技術(shù)難點，采取了多個技術(shù)措施,如圖1所示。

圖1 寬幅皮帶助卷器技術(shù)措施

為提高車體剛度在皮帶取出側(cè)設計了連接板結(jié)構(gòu)，使因皮帶更換縫而分離的兩塊側(cè)板重新連接為一塊。助卷時車體振動是因為車體在運行過程中發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，導致助卷時輥子與套筒的平行度較差，為保證車體運行的穩(wěn)定性，車體車輪擋邊設計了自回位的斜坡結(jié)構(gòu)，并專門設計了車輪導向裝置，車輪導向裝置的導向輪與車體導軌間的間隙控制在1mm以內(nèi)，從而有效防止了車體在運行過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

為使助卷開始時料頭能順利彎曲成卷，一是在設計中將包角輥壓輥的帶材壓點上移至了最高點;二是在包角輥上設計了圓弧導料板，使料頭與帶材伸入卷軸的切線角度減小;三是設計了側(cè)邊助卷裝置，使助卷時沒有被皮帶纏繞的那部分帶材在側(cè)邊助卷裝置弧形板的作用下產(chǎn)生彎曲，從而減小了料頭彎曲成卷的阻力(圖2)。

圖2 寬幅皮帶助卷器側(cè)邊助卷裝置

為解決帶材打滑問題，在設計中重點調(diào)整了出口通用輥、包角輥轉(zhuǎn)軸、包角輥壓輥之間的相互位置關(guān)系及包角輥的包角軌跡，增大了皮帶對包角輥緊貼于卷軸上的壓緊力，進而增加了帶材與卷軸間的最大摩擦力，有效阻止了帶材打滑現(xiàn)象的發(fā)生。為防止皮帶跑偏，共采取兩個措施，一是在設計時通用輥兩端增加了錐度，使皮帶在助卷時能自動回中；二是張緊輥裝置的輥子平行度可調(diào)，因而能有效補償通用輥與卷軸間的平形度誤差。為實現(xiàn)皮帶的快速更換設計了帶螺桿支撐的定位塊裝置(圖3)。更換皮帶時取出定位塊后，車體前側(cè)板部位在重力作用下影響了皮帶的取出與回裝，新增加的螺桿此時便起到支撐前側(cè)板重量的作用，極大提高了皮帶的更換效率。

圖3 帶螺桿支撐的定位塊裝置

3 技術(shù)措施在助卷工藝中的作用描述

車體一側(cè)因需預留皮帶安裝空間而使其剛性較差，為提高其剛性增加設計了連接板結(jié)構(gòu)，以避免皮帶拉緊時助卷器的單側(cè)變形。車體在前進過程中，難免發(fā)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，為此帶斜坡的車輪將起到自回中功能，同時車體導向裝置起到機械限位作用，保證助卷時車體上的輥子與卷軸的平行度在允許范圍內(nèi)。助卷器皮帶在包角輥擺動下纏繞住卷筒，張緊裝置伸出使皮帶產(chǎn)生足夠張緊力后，卷軸開始轉(zhuǎn)動同時帶材被帶入并夾緊于皮帶中。料頭從包角輥壓輥出來后沿壓點切線方向繼續(xù)移動并與被張緊的帶材接觸。如果料頭與被張緊的帶材夾角太大，料頭將難以壓入帶材與卷筒之間，為減小其夾角，在設計中將包角輥壓輥的壓點上移至所能達到的最高點，同時通過圓弧導料板的物理作用將料頭導彎。由于助卷的料寬有時會比皮帶寬度大，為此設計了側(cè)邊助卷裝置將皮帶寬度外的料頭導彎以利于助卷過程的進行。為解決皮帶助卷時的跑偏現(xiàn)象，通用輥兩端帶錐度以起到皮帶回中作用；如果皮帶出現(xiàn)一邊松一邊緊現(xiàn)象還可以通過張緊輥裝置進行調(diào)節(jié)。在皮帶更換時，定位塊取出后，車體更換皮帶側(cè)會因重力作用而下垂，此時可使用增加設計的螺桿將其支撐起來，從而將更換皮帶空間打開以方便進行更換工作。

4 結(jié)語

本文依托公司某2300mm 6輥鋁帶冷軋項目對寬幅皮帶助卷器進行技術(shù)攻關(guān)，提出解決國內(nèi)冷軋機寬幅皮帶助卷器存在問題的具體技術(shù)措施。經(jīng)項目回訪證實，技術(shù)措施安全有效，極大提高了寬幅皮帶助卷器的助卷質(zhì)量和效率，縮短了維修時間，得到了用戶的充分肯定。