回顧中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)30年發(fā)展歷程,制造設(shè)備、制造模式、制造結(jié)構(gòu)的迭代升級,可謂貫穿始終。隨著數(shù)字時代的到來,中國制造邁向“中國智造”的步伐也在加快,一批以申洲國際、晨風(fēng)集團(tuán)、迪尚集團(tuán)、酷特智能為代表的中國服裝制造龍頭企業(yè)領(lǐng)航拓路、樹立標(biāo)桿,無數(shù)新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式推動中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)整體躍進(jìn)前行。
“一輩子做‘精’一件事”,是寧波申洲國際集團(tuán)控股有限公司董事長馬建榮的人生信條,也是申洲國際集團(tuán)始終堅持的發(fā)展路線。始創(chuàng)于1990年,2005年在中國香港成功上市的申洲國際,三十余年堅守紡織服裝制造實業(yè),憑借不斷的技術(shù)革新與模式創(chuàng)新,始終領(lǐng)跑同行,目前已經(jīng)成為全球最大縱向一體化服裝制造商,年生產(chǎn)高檔面料逾20萬噸,針織服裝約5億件,在紡織服裝產(chǎn)業(yè)中占據(jù)舉足輕重的地位。
從率先引入標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化生產(chǎn),到構(gòu)建起柔性供應(yīng)鏈,從生產(chǎn)機(jī)器的自動化升級,染色設(shè)備的技術(shù)革新,到國內(nèi)外縱向一體化業(yè)務(wù)模式的布局……企業(yè)將一半左右的利潤都用來提升改造技術(shù)、節(jié)能減排,以及改善員工工作環(huán)境,即使面對行業(yè)起伏,依舊能夠以扎實內(nèi)功從容應(yīng)對,實現(xiàn)穩(wěn)步增長。
對面料品質(zhì)的把控與創(chuàng)新研發(fā)的重視,也是申洲國際集團(tuán)保持競爭力的關(guān)鍵。截止2020年12月31日,企業(yè)已經(jīng)申請專利536件,其中發(fā)明166件、實用新型370件,涉及新材料面料專利183件,參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)4項,行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)15項,并制定了一系列高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合計80項。
>>申洲國際集團(tuán)憑借不斷的技術(shù)革新與模式創(chuàng)新始終領(lǐng)跑同行
創(chuàng)建于1967年的晨風(fēng)集團(tuán)股份有限公司,從生產(chǎn)加工絲綢服裝起步,堅持“企業(yè)集團(tuán)化、生產(chǎn)規(guī)模化、經(jīng)營國際化、產(chǎn)學(xué)研一體化”的發(fā)展戰(zhàn)略,現(xiàn)已擁有金壇、昆山、宿遷、泗洪、泗陽五大服裝生產(chǎn)基地,以及常熟、宿遷棉麻類紡織生產(chǎn)基地,西文、社頭輔料生產(chǎn)工廠,實現(xiàn)了除正裝以外的服裝產(chǎn)品品類全覆蓋。
作為已有五十多年歷史的中國服裝供應(yīng)鏈企業(yè),晨風(fēng)集團(tuán)一直緊跟“中國制造2025”國家戰(zhàn)略,大力探索服裝行業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級之道,通過生產(chǎn)制造的智能化突破、數(shù)字化改造,產(chǎn)業(yè)鏈上下游的全鏈架構(gòu),以及設(shè)計品牌的扶持與吸納,成為少有的又做工廠又做品牌的成功案例。
身為國際可持續(xù)服裝聯(lián)盟成員,也是簽署聯(lián)合國氣候變化框架公約《時尚產(chǎn)業(yè)氣候行動憲章》的首家中國企業(yè),晨風(fēng)集團(tuán)在加強(qiáng)自身制造實力,加速企業(yè)綠色可持續(xù)轉(zhuǎn)型升級的同時,更是積極發(fā)揮龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用,2016年年底著手創(chuàng)建綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè),圍繞綠色供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié),全面履行企業(yè)社會責(zé)任,與供應(yīng)商、下游客戶、利益相關(guān)方緊密合作,引領(lǐng)行業(yè)不斷提升綠色發(fā)展水平和能力。如今的晨風(fēng)集團(tuán),不僅僅是一個行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)企業(yè),更是一家以打造“中國最具競爭力的紡織服裝生態(tài)鏈”為目標(biāo)的紡織服裝制造業(yè)領(lǐng)航者。
>>晨風(fēng)集團(tuán)大力探索服裝行業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級之道
創(chuàng)建于1993年的迪尚集團(tuán),經(jīng)歷過缺少核心競爭力仰人鼻息的初期階段,因而愈發(fā)堅定了向產(chǎn)業(yè)鏈高端邁進(jìn)的決心。28年來,迪尚集團(tuán)以“科技化、專業(yè)化、品牌化”為方向,研發(fā)運(yùn)用新技術(shù),探索發(fā)展新業(yè)態(tài),通過工業(yè)互聯(lián)大數(shù)據(jù)、智能化柔性化生產(chǎn)、個性化定制、信息技術(shù)和集成技術(shù)等方面應(yīng)用,深入紡織服裝產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈各個增值環(huán)節(jié),打造紡織服裝生態(tài)垂直供應(yīng)鏈系統(tǒng),推動職業(yè)工裝業(yè)務(wù)國內(nèi)國外雙循環(huán)。
如今迪尚集團(tuán)在國內(nèi)外建立了十余個生產(chǎn)基地,100多個設(shè)計研發(fā)工作室,與全球3 000多家面輔料供應(yīng)商合作,產(chǎn)品銷往100多個國家和地區(qū),從一家只有一張辦公桌的傳統(tǒng)服裝外貿(mào)企業(yè),發(fā)展成為一家產(chǎn)研結(jié)合、工貿(mào)一體的跨國公司,實現(xiàn)了“從跟隨者變成引領(lǐng)者”的目標(biāo)。
>>迪尚集團(tuán)打造紡織服裝生態(tài)垂直供應(yīng)鏈系統(tǒng)
作為傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的“領(lǐng)頭羊”,青島酷特智能股份有限公司通過自身的創(chuàng)新改革,以理論支撐實踐,以實踐深化理論,發(fā)展出基于互聯(lián)網(wǎng)的服裝大規(guī)模個性化定制新模式,形成消費者需求驅(qū)動工廠有效供給的顧客對工廠(Customer-to-Manufactory,以下簡稱C2M)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺生態(tài),形成可以幫助其他企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方法和解決方案。
現(xiàn)如今,服裝產(chǎn)業(yè)又將“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”結(jié)合,用大數(shù)據(jù)實現(xiàn)了大規(guī)模個性化定制,打破工業(yè)化和個性化之間的生產(chǎn)悖論,用工業(yè)化的手段、效率和成本生產(chǎn)個性化產(chǎn)品,不斷滿足個性化消費時代中,人們對服裝的新需求。
在這期間,從傳統(tǒng)服裝企業(yè)成為C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的時代企業(yè),酷特智能依靠科技創(chuàng)新、賦能傳統(tǒng)行業(yè),完成了從制造到“智”造的華麗轉(zhuǎn)場,并成為中國C2M服裝智能定制第一股。其以智能制造突破瓶頸短板,以板型數(shù)據(jù)庫、款式數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫、BOM數(shù)據(jù)庫等為核心的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),打破服裝界個性化與工業(yè)化的矛盾,真正實現(xiàn)了“一人一板、一人一款、單量單裁”的大規(guī)模個性化定制,解決了傳統(tǒng)服裝庫存的瓶頸以及傳統(tǒng)個性化定制高成本、無法量產(chǎn)的痛點。
>>酷特智能智能生產(chǎn)線