邢德鋼,馬宏偉,沈 威,范鈺瑋,苗鈺琦,王 丹
(1.中國石化河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院,河南南陽 473132;2.中國石化河南油田分公司采油二廠,河南南陽 473132)
河南油田注聚單元儲(chǔ)層物性差異較大,聚合物注入時(shí)層間壓差大,需要采用分層注聚工藝,保證注聚效果[1–2]?,F(xiàn)有注入工藝均存在一定的局限性,一是聚合物井下分質(zhì)分壓注入工藝,壓力調(diào)節(jié)范圍小,難以滿足河南油田高壓差分注的需求[3–4];二是聚合物同心分注工藝,壓力調(diào)節(jié)范圍小,測(cè)試工作量大,需自上而下逐層投撈,且投撈負(fù)荷較大,投撈成功率較低[5];三是聚合物地面分質(zhì)分壓注入工藝,可滿足三層以內(nèi)分注需求,地面計(jì)量調(diào)配精準(zhǔn),但為雙層油管結(jié)構(gòu),工藝管柱較為復(fù)雜,多用于油套分注[6–9]。
受油藏條件及注入工藝的限制,聚合物注入效果逐漸變差。以某區(qū)塊為例:
(1)層間非均質(zhì)性嚴(yán)重,各層吸聚差異較大,其中不吸水層82層,吸水差層6層,吸水中層38層,吸水好層37層。
(2)層間非均質(zhì)性嚴(yán)重,聚合物注入后,對(duì)應(yīng)油井見效率較低,油井見效差異大。聚驅(qū)對(duì)應(yīng)油井41口,見效井共14口,見效率僅為34.1%;縱向上見效差異較大,E3h3V2、E3h3V3層見效率為34.0%,E3h3V4、E3h3V5層見效率為7.0%。硼中子壽命監(jiān)測(cè)剩余油飽和度結(jié)果表明,E3h3V32、3層物性好,吸水好,是強(qiáng)水淹層,動(dòng)用程度相對(duì)較高。
現(xiàn)有技術(shù)存在不足,而油田開發(fā)過程中生產(chǎn)需求較大,通過研究形成了聚合物多級(jí)偏心分注工藝,解決了高滲層注入量控制難、低滲層無法動(dòng)用的問題,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果較好。
聚合物多級(jí)偏心分注工藝采用注聚封隔器將不同滲透性的油層分開,橋式偏心配注器分別對(duì)應(yīng)各油層,在橋式偏心配注器內(nèi)可投入壓力調(diào)節(jié)器或分子量調(diào)節(jié)器,利用現(xiàn)有偏心投撈測(cè)試技術(shù),實(shí)現(xiàn)注聚井分層投撈、測(cè)試、調(diào)配(圖1),具體功能如下:
圖1 聚合物多級(jí)偏心分注管柱
注水封隔器:是一種可洗井封隔器。為后續(xù)不動(dòng)管柱由注聚轉(zhuǎn)注水時(shí),提供洗井功能。
橋式偏心工作筒:具有防返吐功能,可投入分子量調(diào)節(jié)器或壓力調(diào)節(jié)器。
分子量調(diào)節(jié)器:包含不同尺寸,降低注入聚合物的黏度,提高低滲層的注入量。
壓力調(diào)節(jié)器:包含不同尺寸,聚合物注入時(shí)產(chǎn)生節(jié)流壓差,既能控制高滲層的注入量,又能保證聚合物的黏度。
控制洗井閥:密封管柱底部洗井通道,可將閥芯撈出后洗井。
(1)配注器均投死嘴堵塞器,隨管柱下入,打壓坐封封隔器。
(2)通過投撈器將死嘴堵塞器全部拔出,按總配注量試注,壓力穩(wěn)定后,下流量計(jì)測(cè)各層吸水量。
(3)根據(jù)各層吸水量,投入合適尺寸的壓力調(diào)節(jié)器,控制超注層注入量。
(4)控制后若低滲層仍達(dá)不到配注,對(duì)低滲層投入分子量調(diào)節(jié)器,剪切提高注入量。
(5)轉(zhuǎn)注水時(shí),撈出調(diào)節(jié)器,投入堵塞器,實(shí)現(xiàn)注聚轉(zhuǎn)注水。
(1)采用偏心式分注管柱,分注層數(shù)不受限制,可分層投撈測(cè)試,大大降低了同心式管柱逐層投撈測(cè)試的工作量。
(2)管柱整體為密閉式結(jié)構(gòu),可防止停電、降壓測(cè)試、管線穿孔時(shí),地層返吐堵塞管柱。
(3)可實(shí)現(xiàn)注聚、注水任意轉(zhuǎn)換,滿足轉(zhuǎn)注不動(dòng)管柱的需求。
(1)具備防返吐功能。注入時(shí)開啟出液通道,停注時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。配合控制洗井閥,停注時(shí)使管柱處于全密閉狀態(tài),防止因停電、管線穿孔等原因地層反吐堵塞配注器、管柱的問題。
(2)具有橋式注入通道。當(dāng)投撈器通過中心通道時(shí),可分流液體,消除液流阻力。
(3)偏孔結(jié)構(gòu)與配水器結(jié)構(gòu)相同,注水堵塞器投入后可實(shí)現(xiàn)注水,不動(dòng)管柱實(shí)現(xiàn)了注聚、注水任意轉(zhuǎn)換(圖2)。
圖2 橋式偏心工作筒
(1)調(diào)節(jié)范圍大。通過改變阻流塊的數(shù)量及內(nèi)徑進(jìn)行壓力調(diào)節(jié),壓力調(diào)節(jié)范圍大,控壓能力與國內(nèi)同等技術(shù)相比提高了1倍以上。
(2)壓力調(diào)節(jié)器尺寸小,密封點(diǎn)比注水堵塞器少,投撈力100~150 N,比同心分注工藝投撈力減少了一半以上。
(3)采用內(nèi)阻流結(jié)構(gòu),不易沉積堵塞,便于清潔。而外阻流結(jié)構(gòu)間隙小、易堵塞,一旦工作筒內(nèi)壁粘滯有聚合物,將無法清洗且有效期短(圖3)。
圖3 壓力調(diào)節(jié)器
具有兩級(jí)降解功能,利用噴嘴使聚合物分子鏈拉長斷裂,進(jìn)行一級(jí)降解,沖擊靶板后產(chǎn)生渦流使分子主鏈斷裂,進(jìn)行二級(jí)降解[10](圖4)。
圖4 分子量調(diào)節(jié)器
聚合物橋式偏心配注器進(jìn)液口與注聚井井口來液管線連接,配注器出液口與井口注入管線連接,進(jìn)液口前端與出液口后端均安裝有取樣口和壓力表,分別用于監(jiān)測(cè)配注器進(jìn)出口的黏度變化和壓力變化。在母液與清水的比例相同的情況下進(jìn)行聚合物注入,測(cè)試不同排量下配注器產(chǎn)生的節(jié)流壓差及黏損率。試驗(yàn)結(jié)果表明:①提高了壓力調(diào)節(jié)器技術(shù)指標(biāo),流量40 m3以內(nèi)可產(chǎn)生3.5 MPa以上節(jié)流壓差,黏損率控制在10%以內(nèi),壓控能力比國內(nèi)同等技術(shù)提高1倍以上;②分子量調(diào)節(jié)器技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)同等水平,排量在100 m3/d內(nèi),能夠組配出黏損率在20%~50%的分子量調(diào)節(jié)器,壓力損失可控制在1.5 MPa以內(nèi)。
現(xiàn)場(chǎng)共應(yīng)用10口井,投撈測(cè)試成功率100%,各層均達(dá)到配注,最長有效期已超過1年,階段增注1.3×104m3,取得較好的效果。例如:古4408井、古4110井改成三層分注后,吸水狀況得到明顯改善(圖5、圖6)。
圖5 古4408井吸水剖面變化
圖6 古4110井吸水剖面變化
聚合物多級(jí)偏心分注工藝技術(shù)有效地解決了聚合物地面分質(zhì)分壓注入工藝分注層數(shù)受限的問題。工藝管柱簡(jiǎn)單可靠,滿足了多級(jí)多段細(xì)分注入的需求,實(shí)現(xiàn)了注聚轉(zhuǎn)注水不動(dòng)管柱。同時(shí),研制出聚合物壓力調(diào)節(jié)器,在控壓方面的性能比國內(nèi)同類技術(shù)提高了一倍,較好地解決了聚驅(qū)區(qū)塊層間滲透率級(jí)差大的問題。目前應(yīng)用井次較少,在井下投撈測(cè)試、流量調(diào)配方面還處于摸索階段,主要用于三層分注井,調(diào)配時(shí)間需要1~2 d才能使各層達(dá)到配注,測(cè)試效率還有提升空間,下步還需進(jìn)一步擴(kuò)大現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)規(guī)模,總結(jié)摸索流量調(diào)配經(jīng)驗(yàn),為四到五級(jí)分注高效測(cè)試調(diào)配打下基礎(chǔ)。