張曉涵,鄧銳,房明,李田
(1.西南交通大學(xué) 牽引動(dòng)力國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都610031;2.中車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,江蘇 南京210000)
市域列車的出現(xiàn)滿足了城市域范圍內(nèi)人們的購(gòu)物、娛樂(lè)、上班等交通需求。在快速列車外形設(shè)計(jì)中,列車的氣動(dòng)設(shè)計(jì)很重要[1]。相對(duì)高鐵而言,雖然市域列車運(yùn)行速度較低,但其較短的流線型與較多的外露設(shè)備對(duì)列車氣動(dòng)減阻不利。列車外形的優(yōu)化對(duì)減小整車氣動(dòng)阻力、減小氣動(dòng)噪聲和降低能耗具有重要的意義。空調(diào)設(shè)備的安裝對(duì)列車頂部平順結(jié)構(gòu)產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng),一般通過(guò)安裝導(dǎo)流板來(lái)降低空調(diào)設(shè)備對(duì)列車氣動(dòng)阻力的負(fù)面影響。對(duì)于120 km/h鈍體頭型列車,氣動(dòng)阻力約占總阻力的40%,當(dāng)速度達(dá)到160 km/h,氣動(dòng)阻力占比進(jìn)一步上升[1]。因此,列車氣動(dòng)外形優(yōu)化對(duì)減小整車氣動(dòng)阻力、降低氣動(dòng)噪聲和節(jié)能具有重要意義??照{(diào)導(dǎo)流罩優(yōu)化是車輛頂部平順化設(shè)計(jì)的重要組成部分。目前,對(duì)列車局部外形(列車裙板、風(fēng)擋、設(shè)備艙、受電弓和空調(diào)導(dǎo)流罩等)減阻優(yōu)化的研究方法主要有風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)方法和數(shù)值模擬方法[2]。TIAN[1]研究了列車阻力形成的機(jī)理與降低阻力的相關(guān)措施,發(fā)現(xiàn)風(fēng)擋玻璃和底部裙板的添加可以有效的降低列車阻力。SCHULTE-WER‐NING[3]研究280 km/h速度列車,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向架整流罩不僅可以降低列車運(yùn)行阻力,也可以降低轉(zhuǎn)向架周圍局部噪聲。林鵬等[4]通過(guò)優(yōu)化城際列車底部設(shè)備布局,使整車減阻5.69%。LI等[5]利用CFD方法研究了重聯(lián)間距對(duì)重聯(lián)高速列車氣動(dòng)阻力的影響。左雄等[6]通過(guò)DDES數(shù)值模擬方法對(duì)列車車下設(shè)備、風(fēng)擋和空調(diào)部位進(jìn)行減阻優(yōu)化分析。姬芳芳等[7]通過(guò)商用軟件STAR-CCM+對(duì)比分析了不同外形的空調(diào)導(dǎo)流罩對(duì)列車氣動(dòng)阻力的影響。馬夢(mèng)林等[8]通過(guò)對(duì)350 km/h列車的空調(diào)導(dǎo)流罩進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使頭車氣動(dòng)阻力減少26%。SUN等[9]以CRH3車型(考慮空調(diào)導(dǎo)流罩)為研究對(duì)象,研究了隧道會(huì)車的穩(wěn)定性。肖云華等[10]利用數(shù)值方法研究了8車編組列車空調(diào)表面的壓力分布規(guī)律。李朝威[11]通過(guò)對(duì)城際列車氣動(dòng)噪聲數(shù)值分析,對(duì)空調(diào)導(dǎo)流罩邊緣與四角進(jìn)行了優(yōu)化,聲壓級(jí)降低6 dBA。黃志祥等[12]通過(guò)風(fēng)洞試驗(yàn),對(duì)比3種不同空調(diào)導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)流罩3比導(dǎo)流罩1全車減阻4.59%。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)高速列車的氣動(dòng)外形優(yōu)化做了大量的工作,但關(guān)于160 km/h市域車輛的空調(diào)導(dǎo)流罩優(yōu)化分析較少。雖然影響列車氣動(dòng)阻力的外部結(jié)構(gòu)有很多,但至今還未見文獻(xiàn)研究頂部空調(diào)導(dǎo)流罩角度對(duì)列車氣動(dòng)阻力的影響,本文采用數(shù)值模擬方法,對(duì)160 km/h市域列車氣動(dòng)特性進(jìn)行了分析,研究空調(diào)導(dǎo)流罩安裝角與列車氣動(dòng)阻力之間的關(guān)系,最終提出了導(dǎo)流罩優(yōu)化建議,為市域列車空調(diào)導(dǎo)流罩設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持。
由于列車運(yùn)行速度為160 km/h(小于0.3 Ma),因此不考慮氣體的可壓縮性。列車?yán)@流應(yīng)當(dāng)滿足連續(xù)性方程、動(dòng)量方程,其流體控制方程的通用形式如下:
式中:φ為通用變量,可代表典型求解變量;Γ為廣義擴(kuò)散系數(shù);S為廣義源項(xiàng)。式中各項(xiàng)依次為瞬態(tài)項(xiàng)、對(duì)流項(xiàng)、擴(kuò)散項(xiàng)和廣義源項(xiàng)。由于列車運(yùn)行速度馬赫數(shù)小于0.3,因此將流場(chǎng)視為不可壓縮黏性流場(chǎng),綜合考慮空調(diào)導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力組成和計(jì)算網(wǎng)絡(luò)數(shù)量,湍流模型選用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型。
阻力系數(shù)計(jì)算公式如下:
式中:Cd表示阻力系數(shù);F表示阻力,N;ρ表示氣體密度,1.225 kg/m3;v表示列車運(yùn)行速度,44.44 m/s;A表示列車與空調(diào)斷面面積,9.48 m2。
以某160 km/h市域列車為研究對(duì)象,不考慮列車受電弓,將列車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行簡(jiǎn)化。保留列車車鉤與防爬裝置。列車模型部件分布與簡(jiǎn)稱如圖1所示,整車由4節(jié)車組成:頭車、中間車1、中間車2和尾車。其中頭車與尾車由流線型部分與非流線型部分組成。每節(jié)車包含2個(gè)空調(diào)(A)和2個(gè)轉(zhuǎn)向架(B),頭車與尾車部分有裙板結(jié)構(gòu)(S)。頭車與尾車流線型均保留車鉤結(jié)構(gòu),列車長(zhǎng)度為95.4 m,列車高度為特征高度H。在8個(gè)空調(diào)前后依次統(tǒng)一安裝一定角度的罩,安裝角度分別為15°,20°,25°,30°,45°,60°,75°和90°(無(wú)導(dǎo)流罩),空調(diào)導(dǎo)流罩模型如圖2所示。
圖1 列車模型Fig.1 Train model
圖2 不同角度下的空調(diào)導(dǎo)流罩Fig.2 Air conditioning deflector with different angles
計(jì)算域長(zhǎng)度為72.9H,列車車鉤頂端距離入口邊界15H,尾部距離出口33H,計(jì)算域高度為8.8H,寬度為15.7H。同時(shí)為了準(zhǔn)確捕捉列車周圍流場(chǎng),在列車周圍劃分3個(gè)不同大小的加密區(qū),如圖3所示。車體截面積與計(jì)算域截面積之比小于0.01;高度大于列車的8倍特征高度;長(zhǎng)度方向上游大于8倍特征高度,下游大于16倍特征高度。計(jì)算區(qū)域的設(shè)置滿足鐵標(biāo)TB/T 3503.4規(guī)定的明線單車運(yùn)行工況計(jì)算區(qū)域要求。
圖3 計(jì)算域模型Fig.3 Model of the computational domain
入口邊界設(shè)置為速度入口且速度為44.44 m/s(160 km/h),出口設(shè)置為壓力出口,側(cè)面與頂面采用對(duì)稱壁面邊界條件,地面采用移動(dòng)壁面。
網(wǎng)格采用切割體網(wǎng)格,第1層邊界層高度為1.3 mm,保證列車表面y+絕大多數(shù)在30~150之間,如圖4所示。列車車體表面劃分10層邊界層,保證邊界層網(wǎng)格到核心區(qū)域網(wǎng)格良好的過(guò)渡。車體表面網(wǎng)格大小在40~80 mm之間,列車頭部流線型表面進(jìn)行加密,尺寸大小在20~40 mm之間,列車裙板加密尺寸20 mm。網(wǎng)格劃分細(xì)節(jié)如圖5所示。
圖4 列車車體表面y+值分布情況Fig.4 Distribution of y+on the s train body
圖5 y=0截面車體周圍網(wǎng)格與邊界層Fig.5 Mesh around and boundary layer on the train body at the cross-section y=0 m
通過(guò)劃分3個(gè)不同尺寸的網(wǎng)格,消除網(wǎng)格變化對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響。以安裝45°導(dǎo)流罩的列車模型為進(jìn)行網(wǎng)格獨(dú)立性驗(yàn)證的對(duì)象,畫分3套不同數(shù)量的網(wǎng)格進(jìn)行數(shù)值模擬。粗網(wǎng)格,中等網(wǎng)格和密網(wǎng)格的網(wǎng)格數(shù)量分別約為1 100萬(wàn),1 800萬(wàn)和2 300萬(wàn)。表1為3套不同數(shù)量網(wǎng)格計(jì)算得到的車輛氣動(dòng)阻力對(duì)比情況,誤差均為相鄰網(wǎng)格數(shù)量的相對(duì)誤差。考慮到數(shù)值誤差和網(wǎng)格數(shù)量,后續(xù)數(shù)值模擬采用中等數(shù)量網(wǎng)格。
表1 網(wǎng)格獨(dú)立性驗(yàn)證Table 1 Mesh independence verification
以理想列車橫風(fēng)實(shí)驗(yàn)[13]作為驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)數(shù)值模擬,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算方法的可靠性。邊界條件設(shè)置與3.2節(jié)一致。
理想列車特征高度為D,提取距離列車頂端6.5D處的列車表面壓力系數(shù)分布同實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,對(duì)比結(jié)果如圖6所示。采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型,除了順氣流方向上的2個(gè)壁面,其他壁面整體壓力系數(shù)比實(shí)驗(yàn)值略小[14]。斷面的列車表面壓力系數(shù)分布與實(shí)驗(yàn)值基本吻合,以此邊界條件與湍流模型進(jìn)行數(shù)值數(shù)值模擬結(jié)果具有可靠性。
圖6 6.5D斷面列車表面壓力分布情況Fig.6 Surface pressure distribution of 6.5D section
將列車各個(gè)部件的阻力進(jìn)行提取分析,其中頭車鼻尖為HN;車鉤為C;頭車為H;空調(diào)為A。由于每節(jié)車輛含有2個(gè)空調(diào),因此按照來(lái)流方向依次是A01和A02。同樣地,轉(zhuǎn)向架為B01,B02,空調(diào)導(dǎo)流罩按照來(lái)流方向依次為AS01和AS02。
圖7 為不同角度空調(diào)導(dǎo)流罩情況下列車各節(jié)車輛氣動(dòng)阻力系數(shù)變化曲線。隨著空調(diào)導(dǎo)流罩安裝角度的變化,頭車流線型部位氣動(dòng)阻力變化不大。除尾車流線型部位外,其他車輛氣動(dòng)阻力隨著導(dǎo)流罩安裝角度的增大而增大。頭車從無(wú)導(dǎo)流罩(90°)到15°導(dǎo)流罩,氣動(dòng)阻力系數(shù)降低16%左右。尾部流線型部位產(chǎn)生的壓差阻力較大,且隨著導(dǎo)流罩安裝角度的增大而減小,從無(wú)導(dǎo)流罩(90°)到安裝15°導(dǎo)流罩,尾車流線型部位阻力系數(shù)增大8.6%。針對(duì)整車而言,導(dǎo)流罩安裝角度越小,整車的氣動(dòng)阻力系數(shù)越小,列車從無(wú)導(dǎo)流罩(90°)到安裝15°導(dǎo)流罩,氣動(dòng)阻力系數(shù)減少約10%。
圖7 各個(gè)車輛氣動(dòng)阻力系數(shù)隨導(dǎo)流罩安裝角度的變化Fig.7 Variation curves of aerodynamic drag coefficient with the change of defector angle
頭車、中間車和尾車由于安裝有空調(diào)設(shè)備,其導(dǎo)流罩角度越大,迎風(fēng)面變大,其產(chǎn)生的壓差阻力也進(jìn)一步增大,最終導(dǎo)致各個(gè)車輛上的氣動(dòng)阻力隨導(dǎo)流罩安裝角度的增大而增大。然而,列車尾部流線型上沒(méi)有安裝空調(diào),但其氣動(dòng)阻力隨其他部位空調(diào)導(dǎo)流罩的角度的增大而減小。這是由于空調(diào)導(dǎo)流罩的存在影響了列車尾部流場(chǎng)與壓力變化。圖8為列車尾部壓力分布情況,氣流經(jīng)過(guò)鈍體頭型會(huì)在尾部形成回流,產(chǎn)生尾渦結(jié)構(gòu),較低的速度氣流會(huì)導(dǎo)致列車表面局部壓力偏大。從圖8可以看出,隨著導(dǎo)流罩角度的增大,列車尾部100 Pa左右高壓區(qū)面積逐步減小。高壓區(qū)在尾車流線型中心位置逐漸減小,相對(duì)而言負(fù)壓面積變大,導(dǎo)致尾車流線型的壓差阻力會(huì)逐漸增大。然而計(jì)算結(jié)果于此相反,可見此區(qū)域并非影響尾車流線型壓差阻力的主要原因。為了進(jìn)一步分析其氣動(dòng)阻力隨導(dǎo)流罩角度的增大而減小的原因,提取了俯視情況下的尾車流線型負(fù)壓分布情況,如圖9所示。從圖9可以看出,隨著導(dǎo)流罩安裝角度的增大,低壓區(qū)主要發(fā)生變化的區(qū)域出現(xiàn)在車頂部位。當(dāng)導(dǎo)流罩角度為15°時(shí),其頂部低壓在?1 000 Pa左右,當(dāng)導(dǎo)流罩安裝角度增大到90°之后,頂部低壓值降低到?500 Pa左右。與圖8正壓區(qū)域相比,高壓區(qū)最大值只有100 Pa左右,而低壓值則能達(dá)到?1 200 Pa,低壓區(qū)是導(dǎo)致列車尾部流線型產(chǎn)生壓差阻力的主導(dǎo)原因,因此列車尾部流線型阻力隨導(dǎo)流罩安裝角度的增大而降低。
圖8 列車尾部流線型正壓分布情況(正視圖)Fig.8 Positive pressure distribution at rear of train(front view)
圖9 列車尾部流線型負(fù)壓分布情況(俯視圖)Fig.9 Negative pressure distribution at rear of train(top view)
列車空調(diào)由導(dǎo)流罩和空調(diào)本體組成,本小節(jié)分別對(duì)導(dǎo)流罩、空調(diào)本體(不包含導(dǎo)流罩)和空調(diào)整體(包含導(dǎo)流罩)3個(gè)部分的氣動(dòng)阻力進(jìn)行分析。
4.2.1 導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力分析
圖10 為不同角度下各節(jié)車輛空調(diào)導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力變化曲線,隨著空調(diào)導(dǎo)流罩隨著安裝角度的增大,其氣動(dòng)阻力呈現(xiàn)近似線性增長(zhǎng)趨勢(shì)。除頭車外,其他3節(jié)車上的導(dǎo)流罩均在30°時(shí)出現(xiàn)斜率變小的情況,這也是導(dǎo)致整車阻力變化趨勢(shì)改變的原因。
圖10 不同角度下空調(diào)導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力Fig.10 Aerodynamic resistance of air conditioning fairing with different angles
導(dǎo)流罩的氣動(dòng)阻力來(lái)源主要是迎風(fēng)面受到氣流的沖擊所帶來(lái)的壓差阻力。隨著角度的增大,導(dǎo)流罩面對(duì)迎面來(lái)風(fēng)的沖擊越來(lái)越大,導(dǎo)致表面高壓區(qū)面積不斷增大,迎風(fēng)面導(dǎo)流罩的壓差阻力不斷增大。
4.2.2 空調(diào)本體(無(wú)導(dǎo)流罩部分)氣動(dòng)阻力分析
空調(diào)表面由于基本與空氣來(lái)流平行,因此整體氣動(dòng)阻力組成主要來(lái)源于黏性阻力。圖11為空調(diào)表面阻力分布情況。當(dāng)導(dǎo)流罩角度小于30°時(shí),空調(diào)本體所受到的阻力變化不大,但當(dāng)角度大于30°之后,隨著空調(diào)導(dǎo)流罩角度的增大,各個(gè)空調(diào)的阻力不斷減小。當(dāng)導(dǎo)流罩角度為90°時(shí),空調(diào)表面阻力最小。
圖11 不同角度下空調(diào)本體(無(wú)導(dǎo)流罩部分)氣動(dòng)阻力變化情況Fig.11 Variation of aerodynamic resistance of air conditioner body(without shroud)at different angles
為了分析空調(diào)表面的黏性阻力情況,提取列車頭車車體與空調(diào)周圍0.99倍的來(lái)流速度作為空調(diào)與列車周圍邊界層,如圖12所示。物體周圍氣流速度越高,則受到的黏性越大。隨著空調(diào)導(dǎo)流罩角度的增大,附著在列車表面的氣流邊界層越來(lái)越厚,空調(diào)表面流速較慢的氣流變多,黏性阻力逐漸降低,流速較高的氣流則受到第一個(gè)導(dǎo)流罩的影響在列車表面逐漸分離。因此,空調(diào)表面的黏性阻力隨著導(dǎo)流罩角度的增大而減小。
圖12 頭車頂部邊界層分布情況Fig.12 Distribution of boundary layer on top of head car
在角度為15°,20°和25°情況下,導(dǎo)流罩背風(fēng)側(cè)后方會(huì)有局部高速區(qū)域。氣流經(jīng)過(guò)第1個(gè)空調(diào)導(dǎo)流罩迎風(fēng)側(cè)之后會(huì)發(fā)生流動(dòng)分離,由于角度較小,分離后的氣流會(huì)在空調(diào)尾部再附著,當(dāng)氣流完全經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩背風(fēng)側(cè)時(shí),又會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)分離,因此形成分離?附著?再分離的現(xiàn)象。同樣地,當(dāng)導(dǎo)流罩角度達(dá)到20°和25°時(shí),也會(huì)產(chǎn)生分離?附著?再分離的現(xiàn)象,但這種現(xiàn)象呈現(xiàn)出逐漸減弱的趨勢(shì),表現(xiàn)為導(dǎo)流罩后方非局部高速區(qū)域面積逐漸減小。直到30°時(shí),氣流完全在第1個(gè)導(dǎo)流罩迎風(fēng)側(cè)分離,無(wú)法形成后續(xù)的附著-再分離現(xiàn)象,因此第1個(gè)導(dǎo)流罩后方的局部高速區(qū)域消失。
4.2.3空調(diào)整體氣動(dòng)阻力分析
由于空調(diào)導(dǎo)流罩和空調(diào)本體表面阻力隨角度變化規(guī)律不同,如果考慮空調(diào)整體的氣動(dòng)阻力情況,需將兩者綜合考慮,如圖13所示。列車各車輛上空調(diào)氣動(dòng)阻力隨導(dǎo)流罩角度的增大而增大,變化規(guī)律基本一致,導(dǎo)流罩角度為90°時(shí)空調(diào)整體氣動(dòng)阻力最大。空調(diào)整體的氣動(dòng)阻力主要受到導(dǎo)流罩阻力的影響。
圖13 不同角度下空調(diào)整體氣動(dòng)阻力Fig.13 Aerodynamic resistance of the whole air conditioners with different angles
在安裝角度30°之前,導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力變化梯度較大,當(dāng)角度大于30°之后,導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力變化趨勢(shì)相對(duì)緩和,此規(guī)律與整車阻力系數(shù)變化一致。根據(jù)圖12可以看出,在角度小于30°時(shí),列車第1個(gè)空調(diào)邊界層較薄,速度較高的氣流會(huì)沖擊到第2個(gè)空調(diào)的導(dǎo)流罩,因此氣動(dòng)阻力變化較大。當(dāng)角度大于30°后,氣流在經(jīng)過(guò)第1個(gè)空調(diào)之后,邊界層厚度增大,使第2個(gè)空調(diào)導(dǎo)流罩受到的氣流沖擊主要來(lái)源于低速氣流,因此導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力變化趨于緩和。
1)空調(diào)導(dǎo)流罩的安裝是非常有必要的,從整車無(wú)導(dǎo)流罩(90°)到8個(gè)空調(diào)分別安裝15°導(dǎo)流罩,整車氣動(dòng)阻力降低10左右;安裝不同角度的導(dǎo)流罩分別有不同程度的減阻效果。
2)頭車流線型區(qū)域氣動(dòng)阻力受到空調(diào)導(dǎo)流罩效果較小,中間車和尾車氣動(dòng)阻力隨導(dǎo)流罩安裝角度的增大而增大,尾車流線型氣動(dòng)阻力隨著導(dǎo)流罩安裝角度的增大而減小。
3)導(dǎo)流罩氣動(dòng)阻力隨導(dǎo)流罩角度的增大而增大,背風(fēng)側(cè)阻力在15°時(shí)最小??照{(diào)本體(無(wú)導(dǎo)流罩部分)氣動(dòng)阻力隨導(dǎo)流罩角度的增大而減小,空調(diào)整體氣動(dòng)阻力主要受到導(dǎo)流罩阻力的影響。