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        SCR脫硝系統(tǒng)精準(zhǔn)噴氨優(yōu)化技術(shù)分析

        2021-10-18 07:42:22李子尚朱仁涵杜振
        發(fā)電技術(shù) 2021年5期
        關(guān)鍵詞:煙氣測(cè)量系統(tǒng)

        李子尚,朱仁涵,杜振

        (1.長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司,湖南省 長(zhǎng)沙市 410012;2.中國(guó)華電集團(tuán)有限公司福建分公司,福建省 福州市 350002;3.華電電力科學(xué)研究院有限公司,浙江省 杭州市 310030)

        0 引言

        “十二五”期間我國(guó)大規(guī)模開(kāi)展燃煤機(jī)組脫硝改造工作,由于工期緊、經(jīng)驗(yàn)缺乏、項(xiàng)目管理粗放以及后期運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)不足,導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中存在一定的問(wèn)題[1-3]。在脫硝系統(tǒng)潛在的問(wèn)題尚未有效解決的情況下,燃煤機(jī)組又開(kāi)展了脫硝超低排放改造的工作,脫硝系統(tǒng)出口NOx排放限值進(jìn)一步提高勢(shì)必會(huì)給脫硝系統(tǒng)帶來(lái)更大的不利影響[3-6]。隨著選擇性催化還原(selective catalytic reduction,SCR)脫硝系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行,脫硝系統(tǒng)噴氨不均、出口NOx濃度場(chǎng)分布不均等問(wèn)題愈發(fā)嚴(yán)重,噴氨和出口NOx濃度場(chǎng)的均勻性不僅影響到催化劑壽命和煙氣系統(tǒng)阻力,也會(huì)對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性帶來(lái)很大的影響,已成為SCR脫硝系統(tǒng)亟待解決的問(wèn)題[7-8]。

        目前,針對(duì)噴氨和出口NOx濃度場(chǎng)分布不均的問(wèn)題,主要采用噴氨優(yōu)化調(diào)整予以解決,噴氨優(yōu)化調(diào)整需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)入口噴氨閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)出口NOx排放濃度的調(diào)平[9-11]。該種模式不僅需要耗費(fèi)大量的現(xiàn)場(chǎng)人力,且調(diào)整后只能在一些常規(guī)負(fù)荷條件下保持短時(shí)間內(nèi)的均勻分布。當(dāng)前國(guó)內(nèi)燃煤機(jī)組負(fù)荷和燃煤存在多變性,僅采用噴氨優(yōu)化調(diào)整存在很大的局限性,且負(fù)荷煤質(zhì)發(fā)生變化后需重新開(kāi)展噴氨優(yōu)化調(diào)整工作,不利于長(zhǎng)期保障脫硝機(jī)組高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

        在現(xiàn)有脫硝控制系統(tǒng)中,PID控制器具有抗干擾能力較強(qiáng)、易于調(diào)整參數(shù)且操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),PID控制模式已成為現(xiàn)有SCR脫硝控制系統(tǒng)的主流方式,但由于SCR脫硝系統(tǒng)的反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜,出口NOx濃度又受到煙溫、煙氣流量、含氧量、催化劑活性等多種因素的影響,同時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀表存在一定的滯后性,從而造成整個(gè)脫硝系統(tǒng)的PID控制呈現(xiàn)出強(qiáng)非線(xiàn)性和大時(shí)滯性[12-14]。尤其是在鍋爐負(fù)荷、煤質(zhì)或燃燒條件發(fā)生變化時(shí),煙氣參數(shù)出現(xiàn)較大波動(dòng),直接影響SCR脫硝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行方式,導(dǎo)致現(xiàn)有PID控制模式無(wú)法做到噴氨的精準(zhǔn)控制。因此,為提高脫硝系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整的及時(shí)性和經(jīng)濟(jì)性,需針對(duì)現(xiàn)有的測(cè)量方式、響應(yīng)策略、調(diào)整模式開(kāi)展SCR脫硝系統(tǒng)精準(zhǔn)噴氨控制技術(shù)的研究工作。

        1 現(xiàn)有噴氨控制技術(shù)

        1.1 固定摩爾比控制方式

        固定摩爾比控制方式原理如圖1所示。該控制方式將氨氮摩爾比設(shè)定為固定值,不隨入口NOx濃度變化而變化,按照固定的氨氮摩爾比脫除煙氣中NOx。其主要控制過(guò)程為:通過(guò)煙氣流量與 SCR 反應(yīng)器入口 NOx濃度的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)結(jié)果計(jì)算出入口NOx的總量,從而根據(jù)固定的氨氮摩爾比計(jì)算出所需要的噴氨量,并與實(shí)際噴氨量進(jìn)行對(duì)比修正,生成噴氨閥門(mén)開(kāi)度的控制信號(hào),從而調(diào)整SCR脫硝系統(tǒng)的噴氨量。

        圖1 固定摩爾比控制方式原理圖 Fig. 1 Schematic diagram of fixed mole ratio control

        該控制方式不設(shè)置反饋回路,煙氣流量監(jiān)測(cè)信號(hào)作為控制系統(tǒng)的超前信號(hào),在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)可通過(guò)改變固定摩爾比的設(shè)定值來(lái)調(diào)整脫硝系統(tǒng)噴氨量,屬于設(shè)定值可調(diào)的單回路控制系統(tǒng)。該控制邏輯簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),但整體控制方式靈活性差,尤其是入口NOx濃度發(fā)生改變時(shí),無(wú)法及時(shí)有效地調(diào)整脫硝系統(tǒng)噴氨量,容易造成噴氨量過(guò)多或不足。噴氨量過(guò)多時(shí),易造成氨逃逸過(guò)大,從而帶來(lái)一系列問(wèn)題;而噴氨量不足時(shí),易造成出口NOx超標(biāo)排放。

        1.2 出口NOx定值控制方式

        出口NOx定值控制方式是通過(guò)實(shí)時(shí)修正氨氮摩爾比,保證出口NOx濃度為定值的控制方式,其主要控制過(guò)程如圖2所示。首先根據(jù)入口NOx濃度實(shí)際測(cè)量值、出口NOx濃度設(shè)定值計(jì)算出脫硝效率,獲得預(yù)置的氨氮摩爾比;其次根據(jù)出口NOx濃度的實(shí)際測(cè)量值與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比,對(duì)預(yù)置的氨氮摩爾比進(jìn)行校核修正,從而計(jì)算出滿(mǎn)足當(dāng)前工況所需的氨氮摩爾比;最后控制回路根據(jù)修正后的氨氮摩爾比計(jì)算出所需噴氨量,并與實(shí)際噴氨量的測(cè)量值進(jìn)行比較,經(jīng) PID 控制器分析后生成噴氨閥門(mén)開(kāi)度信號(hào),從而調(diào)整噴氨量,保證出口NOx濃度為設(shè)定值。

        圖2 出口NOx定值控制方式原理圖 Fig. 2 Schematic diagram of outlet NOx setting control mode

        該控制方式將設(shè)定的出口NOx濃度作為控制目標(biāo)值,鍋爐負(fù)荷工況變化時(shí),能自動(dòng)調(diào)整氨氮摩爾比,按需控制出口NOx濃度,可以提高噴氨量控制精度、減少?lài)姲绷?、降低氨逃逸濃度。?出口NOx定值控制回路是串級(jí)結(jié)構(gòu),控制邏輯相對(duì)復(fù)雜,實(shí)際操作過(guò)程較繁瑣,易出現(xiàn)滯后問(wèn)題。

        1.3 現(xiàn)有控制方式存在的問(wèn)題

        隨著環(huán)保要求的逐步嚴(yán)格,出口NOx定值控制方式作為SCR脫硝系統(tǒng)的主流控制方式得到了廣泛應(yīng)用。但由于SCR 脫硝系統(tǒng)本身具有較大的滯后性,現(xiàn)有測(cè)量設(shè)備無(wú)法直接準(zhǔn)確測(cè)量煙氣流量,需要根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)分析修正煙氣流量。同時(shí)脫硝系統(tǒng)測(cè)量和分析儀表本身具有一定的滯后性,造成測(cè)量值信號(hào)滯后,當(dāng)鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),無(wú)法及時(shí)對(duì)噴氨量進(jìn)行有效的調(diào)整,從而導(dǎo)致出口NOx濃度偏離設(shè)定值[15-18]。

        脫硝超低排放改造后,SCR脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸的控制難度進(jìn)一步增大,同時(shí)現(xiàn)有鍋爐負(fù)荷變化更頻繁,僅依靠現(xiàn)有反饋控制難以實(shí)現(xiàn)出口NOx濃度的準(zhǔn)確快速控制。因此在現(xiàn)有控制方式的基礎(chǔ)上,需開(kāi)展精準(zhǔn)噴氨優(yōu)化控制技術(shù),綜合考慮運(yùn)行參數(shù),通過(guò)構(gòu)建智能前饋控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)噴氨量的精確控制,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確控制出口NOx濃度。

        2 精準(zhǔn)噴氨控制技術(shù)

        精準(zhǔn)噴氨控制技術(shù)主要是在PID控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過(guò)增加脫硝系統(tǒng)噴氨優(yōu)化控制裝置,將脫硝系統(tǒng)噴氨總量控制、分區(qū)控制及出口NOx濃度等相關(guān)變量接入脫硝控制系統(tǒng),采用基于預(yù)測(cè)控制的優(yōu)化算法進(jìn)行多回路控制,并通過(guò)對(duì)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,構(gòu)建脫硝精準(zhǔn)噴氨的數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)噴氨總量預(yù)測(cè)及出口NOx濃度精準(zhǔn)控制,從而進(jìn)行實(shí)時(shí)控制、技術(shù)調(diào)整,降低氨逃逸和脫硝運(yùn)行成本[19-22]。

        2.1 噴氨總量控制技術(shù)

        噴氨總量控制技術(shù)是入口NOx前饋預(yù)測(cè)模型的關(guān)鍵,通過(guò)大量的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行模型分析,預(yù)測(cè)入口NOx濃度,并通過(guò)實(shí)際儀表測(cè)量值修正NOx濃度預(yù)測(cè)值,從而解決NOx測(cè)量?jī)x表測(cè)量滯后的問(wèn)題。

        噴氨總量控制示意圖如圖3所示。通過(guò)分析SCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)間的關(guān)系,經(jīng)過(guò)關(guān)鍵因素分析和識(shí)別研究,得到影響NOx生成及脫除的主要物理參數(shù),從中篩選出影響NOx生成的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù),將其作為模型計(jì)算的輸入變量。以入口NOx濃度作為輸出變量,經(jīng)過(guò)反復(fù)的訓(xùn)練過(guò)程,不斷通過(guò)實(shí)際儀表測(cè)量值修正NOx濃度預(yù)測(cè)值,最終使入口NOx濃度的模型輸出數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的誤差在可接受的范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放濃度智能預(yù)測(cè)及SCR噴氨系統(tǒng)的自適應(yīng)控制。

        圖3 噴氨總量控制示意圖 Fig. 3 Schematic diagram of total ammonia injection control

        入口NOx前饋預(yù)測(cè)模型是由反向誤差前饋網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建而成,通過(guò)擬合影響因素,即輸入變量與輸出變量間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并通過(guò)入口NOx濃度的硬測(cè)量值對(duì)輸出的軟測(cè)量值進(jìn)行修正擬合,從而獲得準(zhǔn)確、及時(shí)的軟測(cè)量值。通過(guò)入口NOx軟測(cè)量技術(shù)預(yù)測(cè)入口NOx的濃度,作為噴氨前饋的重要參數(shù),并加入噴氨總量的閉環(huán)控制中,有效降低入口NOx儀表測(cè)量的滯后問(wèn)題,同時(shí)積累測(cè)試數(shù)據(jù),自動(dòng)分析學(xué)習(xí),逐步實(shí)現(xiàn)在鍋爐負(fù)荷及燃燒變化時(shí)的快速判斷及調(diào)整,最終實(shí)現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)的噴氨總量的精細(xì)化控制。

        2.2 分區(qū)噴氨技術(shù)

        分區(qū)噴氨技術(shù)主要為多分區(qū)/多點(diǎn)測(cè)量的設(shè)計(jì),每側(cè)SCR布置多個(gè)支路測(cè)點(diǎn),對(duì)應(yīng)的噴氨管路也同步分組,每組對(duì)應(yīng)一個(gè)分區(qū)。通過(guò)多點(diǎn)同步采樣測(cè)量、氨氮摩爾比分區(qū)在線(xiàn)調(diào)平和多維度噴氨總量控制等技術(shù),全面提升噴氨控制的精準(zhǔn)性,達(dá)到有效控制噴氨量的效果。分區(qū)噴氨示意圖如圖4所示。通過(guò)在噴氨總管和噴氨支管之間增加噴氨分區(qū)調(diào)平閥和噴氨分區(qū)小母管,實(shí)現(xiàn)噴氨小分區(qū)布置,從而可以根據(jù)對(duì)應(yīng)分區(qū)出口NOx測(cè)量值的前饋,對(duì)噴氨總量控制閥、分區(qū)調(diào)平閥和支管調(diào)節(jié)閥進(jìn)行串聯(lián)控制和協(xié)同調(diào)整,同時(shí)通 過(guò)分區(qū)調(diào)平閥前端的分區(qū)噴氨流量計(jì),進(jìn)一步修正校驗(yàn)分區(qū)調(diào)平閥的調(diào)平效果,從而進(jìn)一步提高噴氨分區(qū)調(diào)節(jié)的可靠性。

        圖4 分區(qū)噴氨示意圖 Fig. 4 Schematic diagram of partition ammonia injection

        分區(qū)噴氨技術(shù)控制的關(guān)鍵為分區(qū)NOx測(cè)量和分區(qū)調(diào)控,在實(shí)際操作過(guò)程中,通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量各分區(qū)出口NOx濃度,對(duì)各分區(qū)噴氨調(diào)平閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,分配各分區(qū)的噴氨量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各分區(qū)噴氨的精準(zhǔn)控制,并結(jié)合噴氨總量的控制實(shí)現(xiàn)整個(gè)脫硝系統(tǒng)噴氨的精準(zhǔn)調(diào)整。

        2.3 NOx濃度場(chǎng)精準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)

        2.3.1 分區(qū)輪測(cè)技術(shù)

        精準(zhǔn)噴氨控制技術(shù)的關(guān)鍵前饋參數(shù)為各分區(qū)NOx測(cè)量值,因此需要開(kāi)展各分區(qū)NOx濃度場(chǎng)的準(zhǔn)確測(cè)量。分區(qū)輪測(cè)采樣流程如圖5所示。采用1臺(tái)煙氣分析儀分時(shí)測(cè)量同一時(shí)刻不同區(qū)域的NOx濃度,從而得到NOx的濃度場(chǎng)。采用氣路設(shè)計(jì)使各分區(qū)每一路煙氣同時(shí)采樣后,通過(guò)管路的設(shè)置使采樣煙氣順序到達(dá)煙氣分析儀,采樣煙氣到達(dá)煙氣分析儀的時(shí)間間隔與煙氣分析儀的煙氣分析時(shí)間相一致,并在每一路采樣煙氣進(jìn)入分析儀前設(shè)置有控制電磁閥,同一時(shí)刻只打開(kāi)一路電磁閥,使一路煙氣進(jìn)入采樣煙氣匯流管,其余各路煙氣進(jìn)入排空煙氣匯流管。各分區(qū)采樣煙氣按照固定時(shí)間間隔順序到達(dá)煙氣分析儀,相應(yīng)打開(kāi)對(duì)應(yīng)的電磁閥進(jìn)行測(cè)量,從而實(shí)現(xiàn)各分區(qū)煙氣的輪測(cè),每測(cè)完一輪,可獲得一組同一時(shí)間的NOx濃度場(chǎng)數(shù)據(jù)。多分區(qū)采樣輪測(cè)技術(shù)不僅可以在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)同一截面NOx濃度場(chǎng)分布情況,而且實(shí)現(xiàn)了所采樣煙氣為同一時(shí)刻的煙氣,保證測(cè)量結(jié)果有效反映NOx濃度的真實(shí)分布情況,從而為各分區(qū)精準(zhǔn)噴氨控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。

        圖5 分區(qū)輪測(cè)采樣流程圖 Fig. 5 Flow chart of sampling by zone rotation

        2.3.2 直插式原位測(cè)量技術(shù)

        直插式原位在線(xiàn)NOx/O2雙組分快速測(cè)量分析裝置如圖6所示,由采樣槍、采樣控制箱和變送器3部分組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、響應(yīng)速度快、測(cè)量準(zhǔn)確,以及煙道原位安裝、無(wú)需復(fù)雜的取樣系統(tǒng)等特點(diǎn)。

        圖6 直插式原位測(cè)量示意圖 Fig. 6 Flow chart of direct insertion in-situ measurement

        直插式在線(xiàn)NOx/O2分析儀檢測(cè)探頭為直接插入煙道安裝模式,探頭采取噴射負(fù)壓取樣原理,可以同時(shí)測(cè)量NOx和O2雙組分,直接工作在高溫、高污染的煙氣中,系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠,檢測(cè)尾氣直接返回?zé)煹溃苊舛挝廴?。直插式原位測(cè)量技術(shù)需要根據(jù)分區(qū)數(shù)量分別對(duì)應(yīng)設(shè)置煙氣分析儀,煙氣分析儀與分區(qū)一一對(duì)應(yīng),可以同時(shí)測(cè)量各分區(qū)的NOx濃度分布,為各分區(qū)精準(zhǔn)噴氨控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐;也可以分別單獨(dú)控制,故障檢修及設(shè)備維護(hù)具備一定的靈活性。

        2.4 精準(zhǔn)噴氨控制策略

        2.4.1 基于慣性基的控制策略

        由于SCR脫硝系統(tǒng)總量直接決定各分區(qū)的噴氨量,各分區(qū)的噴氨量又相互干擾,且SCR脫硝工藝本身的催化還原反應(yīng)就是一個(gè)有延遲的反應(yīng),精準(zhǔn)噴氨需要多個(gè)閥門(mén)聯(lián)動(dòng),因此需要采用基于實(shí)際運(yùn)行情況、帶有預(yù)測(cè)功能前饋模塊、多輸出且具有自適應(yīng)的優(yōu)化閉環(huán)控制器。

        基于慣性基控制示意圖如圖7所示。在現(xiàn)有控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)平臺(tái)上,設(shè)計(jì)并封裝了基于慣性基控制回路的控制策略,該控制策略的優(yōu)勢(shì)是基于 偏差大小自動(dòng)調(diào)整控制參數(shù),具有較強(qiáng)的魯棒性,且參數(shù)整定方便,依據(jù)對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性即可整定出具有很好調(diào)節(jié)品質(zhì)的參數(shù)。同時(shí),控制回路依據(jù)模型可以實(shí)時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)器的增益大小,適應(yīng)了對(duì)象的非線(xiàn)性,同時(shí)設(shè)計(jì)了噴氨總量控制前饋回路、噴氨總量偏差回路等邏輯,能夠提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)效果,滿(mǎn)足精準(zhǔn)噴氨調(diào)整的需要。

        圖7 基于慣性基控制示意圖 Fig. 7 Control diagram based on inertia base

        2.4.2 基于出口NOx前饋的控制策略

        隨著鍋爐負(fù)荷的變化,SCR系統(tǒng)入口NOx濃度也會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),通過(guò)電廠(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)鍋爐出口NOx濃度,構(gòu)建總噴氨調(diào)節(jié)閥門(mén)與支管?chē)姲闭{(diào)節(jié)閥門(mén)并行優(yōu)化的雙閉環(huán)優(yōu)化控制策略,從而提升SCR脫硝系統(tǒng)的精細(xì)化運(yùn)行水平?;诔隹贜Ox前饋的控制示意圖如圖8所示。該控制策略包含DMC控制器與PID控制器,其中:DMC控制器是主控制器,用于控制大滯后的SCR脫硝系統(tǒng);PID控制器是副控制器,用于調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度。通過(guò)前饋控制和反饋校正,使出口NOx濃度實(shí)際值符合設(shè)定值要求,從而達(dá)到最佳噴氨量。

        圖8 基于出口NOx前饋的控制示意圖 Fig. 8 Control diagram based on outlet NOx feedforward

        根據(jù)煙氣流量、進(jìn)口NOx濃度和出口NOx濃度設(shè)定值,計(jì)算NOx的脫除量,從而獲得噴氨總量的前饋信號(hào)。將前饋信號(hào)、出口NOx濃度設(shè)定值和出口NOx濃度測(cè)量值作為主控制器的設(shè)定值,從而獲得反饋后的噴氨總量。同時(shí)將反饋后的噴氨總量作為副控制器的設(shè)定值,其與噴氨總量測(cè)量值的偏差經(jīng)PID運(yùn)算后生成指令,調(diào)節(jié)各分區(qū)噴氨調(diào)節(jié)閥,從而將出口NOx濃度轉(zhuǎn)化為閥門(mén)開(kāi)度信號(hào),快速響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷的變化。

        3 結(jié)論

        精準(zhǔn)噴氨優(yōu)化控制技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型控制算法,其采用多步測(cè)試、滾動(dòng)優(yōu)化和反饋校正等控制策略。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需利用機(jī)組歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),采用數(shù)據(jù)挖掘與系統(tǒng)辨識(shí)方法優(yōu)選系統(tǒng)關(guān)鍵變量及輔助變量,進(jìn)而構(gòu)建脫硝系統(tǒng)的總量控制模型;同時(shí)在預(yù)測(cè)控制基礎(chǔ)上,通過(guò)開(kāi)展開(kāi)環(huán)、閉環(huán)擾動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)證模型準(zhǔn)確性,從而確定預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)相關(guān)關(guān)鍵參數(shù);最后通過(guò)增加PID+前饋控制環(huán)節(jié),提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。精準(zhǔn)噴氨優(yōu)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了基于模型的閉環(huán)優(yōu)化整體控制,對(duì)純滯后大慣性系統(tǒng)控制具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì);將模型預(yù)測(cè)控制與常規(guī)PID+前饋控制有機(jī)結(jié)合,既能發(fā)揮模型預(yù)測(cè)控制整體優(yōu)化的優(yōu)勢(shì),又能發(fā)揮常規(guī)PID+前饋控制的高可靠性?xún)?yōu)勢(shì),整體提高噴氨系統(tǒng)控制的精準(zhǔn)性。

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