王凱

（華陸工程科技有限責任公司，西安710065）

1 設計輸入

1.1 物性信息

工藝專業(yè)提供介質的物性信息作為開展罐區(qū)設備布置的起點，至少應包含以下信息：介質名稱、火災危險性類別、毒性級別、腐蝕性、介質沸點是否低于45℃、相互接觸是否引起化學反應等。

1.2 設備信息

通過設備數據表或設備工程圖，可獲取儲罐型式、儲罐直徑、罐壁高度和全容容積。在此前提下，可根據管道儀表流程圖、設備一覽表和總圖等內容，便可以開展設備布置。表1 為某酸堿罐區(qū)的介質物性表。

表1 某酸堿罐區(qū)的介質物性

2 毒性、腐蝕性液體罐區(qū)設備布置要點

2.1 標準規(guī)范的選用

關于罐區(qū)布置的標準規(guī)范種類繁多，GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設計防火標準》（2018 年版）、GB 51283—2020《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》和GB 50074—2014《石油庫設計規(guī)范》，三者分別在不同的領域占據著重要作用。不同標準規(guī)范之間對同一事項的約束或相同或稍有差異。因此，在布置設備之前，應先根據項目開工報告、項目統(tǒng)一規(guī)定、專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定及物性等，確定標準規(guī)范的適用性。

硫酸和氫氧化鈉雖不具有可燃性，但具有酸性腐蝕特征，同樣具有高危險性，為了防止介質擴散，提升設計的本質安全。在設計本酸堿罐區(qū)時，必須依據GB 50160－2008《石油化工企業(yè)設計防火標準》（2018 年版）中，可燃液體的相關規(guī)定和GB 50984－2014《石油化工工廠布置設計規(guī)范》中，關于毒性液體和腐蝕性液體儲罐組布置的相關規(guī)定。

2.2 設備布置應注意的要點

1）為了防止石油化工企業(yè)火災或泄漏危害，以及在失火泄漏后最大限度降低對周圍人員、裝置或設施造成的影響，毒性液體和腐蝕性液體儲罐組應布置于遠離人流較多的道路或主要生產設施的區(qū)域，且同時需保證該布置地點的地勢相對較低[1]。

2）儲罐分組必須合理?；馂奈ｋU性相同或相近的儲罐，因其具有相同或相近的火災特點和防護要求，所以，將其布置在同一管組內，十分有利于儲罐之間相互調配和采取統(tǒng)一的消防措施。同樣，根據GB 50351—2014《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》的相關要求，儲存I 級和Ⅱ級毒性液體的儲罐不應與其他易燃和可燃液體儲罐布置在同一防火堤內[2]。

3）在同一罐組內儲罐間距要求、儲罐個數要求、儲罐排數要求方面，均可參照GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設計防火標準》（2018 年版）中，關于地上可燃液體儲罐的規(guī)定來執(zhí)行。

4）要確定儲罐的基礎高度，應綜合考慮泵的汽蝕余量、儲罐底部管口配管空間和切斷閥操作檢修、罐底進出管道是否穿越防護堤、臨近儲罐協(xié)調等因素。

5）當儲罐發(fā)生泄漏時，防護堤作為可以防止毒性液體和腐蝕性液體介質漫流和擴散的重要構筑物，其容積不應小于罐組內1 個最大儲罐的容積，而立式儲罐至防護堤內堤腳線的距離不應小于罐壁高度的一半（此處罐壁應包含儲罐基礎高度）。另外，防護堤高度的計算可參照可燃液體防火堤高度計算方法。

6）隔堤的設置。根據GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設計防火標準》（2018 年版）中的有關規(guī)定，硫酸具有極度危害和強腐蝕性，不能與其發(fā)生化學反應的介質及可燃液體介質儲罐在同一隔堤內布置；此外，隔堤高度計算可參照可燃液體隔堤高度確定方法。

7）在發(fā)生泄漏事故時，為了提高人員的逃生可能性，需要在每個罐組防護堤的不同方位上設置逃生通道臺階或坡道，且同一方位上的2 個逃生通道的距離應＜60 m[3]。不僅如此，為便于操作、檢修和逃生的需求，防護堤內的隔堤上也應設置踏步，以方便人員跨越。

8）做好防滲和防腐設計。由于毒性液體和腐蝕性液體對土壤和環(huán)境造成影響，因此應該在防火堤內和泵房內外做好防滲設計和耐腐蝕鋪砌；關于此，可參照GB/T 50046—2018《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》。

9）泵房或露天泵站一般需在防護堤外集中布置。

10）管廊作為連接儲罐和泵及界外的橋梁，既可以采用架空管廊，也可以采用地面矮管墩。管廊走向以一字形、L 形和T形較為常見。

11）對于具有毒性、化學灼傷腐蝕性等危害的作業(yè)環(huán)境，應根據工藝專業(yè)的具體要求合理來設置洗眼器和淋浴器。一般情況下，其服務半徑應小于15 m，且通常需設置在通道旁。

12）在防護堤內、堤外泵及其他有集中導淋的區(qū)域中，要合理設置地溝，且防護堤外必要區(qū)域設置圍堰；與此同時，要提醒給排水專業(yè)的相關人員，因該處排放物料可能包含毒性或腐蝕性液體，所以排水專業(yè)必須要進行特殊處理。

3 毒性、腐蝕性液體罐區(qū)管道布置要點

毒性、腐蝕性液體罐區(qū)的管道布置應注意以下7 點：

1）毒性介質儲罐進出物料管道應設置自動或手動遙控的緊急切斷設施，以方便在出現(xiàn)事故時遠程切斷，從而盡可能減少泄漏。

2）如果儲罐的地基差異沉降或地震烈度足夠高，則難免會造成儲罐和進出儲罐的管線扭曲甚至破裂的現(xiàn)象。針對此，儲罐進出口管道應考慮采用柔性連接這一方式。

3）架空管廊的管道敷設方式是較理想的布置方式。架空敷設的優(yōu)點為占地小、不影響人員通行；缺點為進泵的管道無法上管廊，仍需單獨在地面敷設。

4）可使用地面矮管墩的管道敷設方式。然而，雖然該方式操作方便、相對經濟，但其占地大、易影響地面人員通行，因此需要做大量的跨橋。

5）管道如需穿越防護堤，應做好防滲漏工作。

6）在石油庫內，Ⅰ、Ⅱ級毒性液體管道不應埋地敷設，且需設置明顯區(qū)別于其他管道的標志；當必須埋地敷設時，應設防護套管并應具備檢漏條件。在輸送腐蝕性液體和Ⅰ、Ⅱ級毒性液體管道上，不宜設放空和排空裝置，如必須設放空和排空裝置時，則必須要有密閉收集凝液的措施[4]。

7）為保證吹掃、清潔、置換和維修的便捷性，罐區(qū)應設置公用工程站，一般包含清潔水、蒸汽、氮氣、壓縮空氣4 種介質，其服務半徑一般為15～20 m。

4 結語

對于化工企業(yè)來說，在生產過程中難免會涉及酸、堿等毒性或腐蝕性液體，若對其儲存不當，則有很大可能引發(fā)安全事故，從而造成人員傷亡和財產損失。因此，化工企業(yè)必須要將毒性液體、腐蝕性液體罐區(qū)作為化工企業(yè)防火防泄漏的重點區(qū)域，提升其本質安全，從設計著手，嚴把設計關，盡可能減少泄漏事故的發(fā)生，或發(fā)生事故后盡可能減少人員傷亡和財產損失。