孫鵬飛 毛子成 蔣志偉

上海建工五建集團(tuán)有限公司 上海 200063

1 工程概況

上海市公共衛(wèi)生臨床中心應(yīng)急救治臨時(shí)醫(yī)療用房項(xiàng)目總建筑面積9 710 m2，由5棟單體組成，其中：1號(hào)樓為主體醫(yī)療綜合樓，面積9 390 m2，地上2層，共由56個(gè)病房區(qū)塊及中間醫(yī)療通道組成，建筑高度8.2 m；2號(hào)樓為電氣開閉所；3號(hào)樓為空氣壓縮機(jī)房；4號(hào)樓為真空吸引機(jī)房、醫(yī)療垃圾房、配電房；5號(hào)樓為污水處理池及投藥房。臨時(shí)應(yīng)急病房項(xiàng)目使用年限為6 a。

2 前期設(shè)計(jì)施工策劃

由于新冠肺炎疫情應(yīng)急救治需要，工程需在約1個(gè)月內(nèi)交付使用，故項(xiàng)目開展初始與設(shè)計(jì)的相應(yīng)溝通是此項(xiàng)目能否順利開展的關(guān)鍵[1-2]。

參考SARS期間的小湯山醫(yī)院及新冠肺炎疫情的武漢火神山醫(yī)院建筑結(jié)構(gòu)，作為上海首次采用集裝箱式臨時(shí)用房的結(jié)構(gòu)形式來(lái)建設(shè)的醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)病房樓，對(duì)設(shè)計(jì)和施工雙方來(lái)說(shuō)都是一次全新的嘗試，后期的施工過(guò)程將充滿未知的挑戰(zhàn)與困難。施工與設(shè)計(jì)雙方也因此必須在此工程設(shè)計(jì)之初即進(jìn)行有效溝通。

首要困難是工程在春節(jié)假期期間開展，所有工廠停工。同時(shí)，工期節(jié)點(diǎn)緊張，需要考慮到所能提供給設(shè)計(jì)院使用的集裝箱臨時(shí)用房的具體結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及相關(guān)構(gòu)件的參數(shù)情況，并讓設(shè)計(jì)師盡可能結(jié)合實(shí)際情況對(duì)集裝箱體的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行排布或優(yōu)化處理。根據(jù)業(yè)主要求，原設(shè)計(jì)為1層的病房需要增高為2層，同時(shí)還必須滿足病房負(fù)壓的設(shè)計(jì)要求，因此不得不新增大量安裝設(shè)備且只能放置在二層集裝箱頂部。為確保二層平頂?shù)呢?fù)載安全，對(duì)設(shè)備使用較為集中的區(qū)域采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)置的形式。由此可見，本工程集裝箱箱體結(jié)構(gòu)的排布對(duì)后續(xù)施工十分關(guān)鍵，這關(guān)系到各專業(yè)的配合。尤其體現(xiàn)在門窗施工、管道安裝、鋼結(jié)構(gòu)屋面的吊裝施工等方面，所以施工藍(lán)圖的設(shè)計(jì)越是貼近實(shí)際情況就越可以減少施工過(guò)程中各種工序之間銜接的沖突，避免造成大量返工。

3 集裝箱安裝

3.1 場(chǎng)地測(cè)量平整

施工場(chǎng)地原為一片草地且存在大量樹木，在進(jìn)場(chǎng)后立即展開測(cè)量放線定位工作，第一時(shí)間確定建筑物的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置，及時(shí)溝通移開所有障礙物。根據(jù)周邊道路環(huán)境及時(shí)形成場(chǎng)地臨時(shí)行走通道，利用東西兩側(cè)已有瀝青道路及在場(chǎng)地南側(cè)（預(yù)期二期場(chǎng)地）施工臨時(shí)道路，形成施工場(chǎng)地內(nèi)人員的安全通道和用于施工車輛的環(huán)通道路。集裝箱搭設(shè)前將現(xiàn)場(chǎng)清理、平整完畢，辦公區(qū)臨時(shí)道路和場(chǎng)地進(jìn)行硬化后交付集裝箱搭設(shè)單位。

3.2 基礎(chǔ)及預(yù)埋件施工

現(xiàn)場(chǎng)待場(chǎng)地平整完成后，鋪設(shè)厚20 cm的碎石作為持力層，在應(yīng)急病房建筑范圍內(nèi)澆筑厚25 cm，內(nèi)配φ14 mm@250 mm雙層雙向鋼筋的C35混凝土地坪基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工的同時(shí)，預(yù)埋300 mm×300 mm預(yù)埋件或M16化學(xué)螺栓，待混凝土強(qiáng)度滿足要求后，進(jìn)行集裝箱吊裝，集裝箱角柱與預(yù)埋件采用18#角鋼滿焊，焊接厚度不小于6 mm。

3.3 集裝箱安裝施工

考慮到集裝箱箱體間在搭設(shè)過(guò)程中必定存在2～5 cm間隙，無(wú)法做到圖紙無(wú)間隙的誤差，故現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)從中間開始向兩側(cè)搭設(shè)，最大限度確保集裝箱安裝定位的準(zhǔn)確性。

1號(hào)樓內(nèi)外墻板均采用厚50 mm的巖棉夾芯板，屋面板采用厚0.45 mm的980型彩鋼瓦，主骨架材料由80 mm×40 mm和60 mm×40 mm的鍍鋅方鋼管制作連接而成，配備8個(gè)轉(zhuǎn)角吊頭屋面檁條。

3.3.1 底盤框架組裝，水平調(diào)整

取底座扣件4個(gè)、底座A梁2條、底座B梁2條拼裝成底盤框架（圖1），并采用螺栓進(jìn)行連接。在進(jìn)行底盤框架拼裝時(shí)，需要調(diào)整水平和對(duì)角線，并且適當(dāng)墊高底盤保證底盤在同一水平位置。當(dāng)水平和對(duì)角線調(diào)整準(zhǔn)確后，采用套頭螺栓扳手?jǐn)Q緊螺栓。

圖1 底盤框架組裝示意

3.3.2 底盤檁條安裝

底盤檁條為4根80 mm×80 mm方管和5根40 mm×80 mm方管，用螺栓固定于底盤框架上，2種不同方管間隔分布（圖2）。

圖2 底盤檁條安裝

3.3.3 安裝立柱和頂框

將4根V形的立柱插在底盤腳件上，用12#馬車螺栓手動(dòng)連接（圖3）。用4個(gè)連接角件套在立柱上口，然后用梯子把頂部的2根屋面A梁和2根屋面B梁框架拼裝在頂部角件上，手動(dòng)擰緊螺栓（圖4）。

圖3 立柱安裝示意

3.3.4 框架調(diào)整

依次用水平尺靠住立柱的2個(gè)側(cè)面，調(diào)整框架的位置，調(diào)整好后用手扶住框架，用扳手緊固對(duì)應(yīng)的2組螺栓。經(jīng)過(guò)調(diào)整后，頂部框架的位置即和底盤框架一致。

圖4 頂框安裝示意

3.3.5 排墻面彩鋼夾芯板墻面固定

將5張地板放在底盤檁條上，從內(nèi)往外鋪開，同時(shí)卡緊兩側(cè)板面，上方扣槽頂部打2根φ25 mm自攻釘，并用φ75 mm自攻釘在扣槽側(cè)面打穿框架，確保每塊地板有2顆釘子固定，從而使墻板、扣槽、框架成為一個(gè)整體。

3.3.6 箱子頂部的安裝

安裝屋面頂部楞條，楞條與墻身扣槽的接觸位置用φ25 mm的自攻釘從下往上打，將卡槽、屋面楞條連接在一起，方管放在5 mm×5 mm的方管托槽里，也需要用φ25 mm的自攻釘向上固定。底層屋頂（室內(nèi)天花板）安裝時(shí)，取6張980型瓦片平鋪反打在頂部檁條上。

完成上述步驟之后，在屋頂上鋪上隔熱棉卷，再鋪上6張980 mm×2 940 mm的屋面瓦，用φ25 mm的自攻釘將屋面瓦跟屋面楞條連接在一起（圖5）。

圖5 頂部安裝示意

3.3.7 頂部安裝注意事項(xiàng)

放頂瓦前需要在2個(gè)6 m方向的扣槽外沿靠近導(dǎo)水槽方向貼上密封條，以防止瓦片水滴回流。放置頂瓦時(shí)要突出頂框?qū)劭? cm，然后用φ25 mm自攻釘打住扣槽。注意瓦片與瓦片搭接處需要涂抹一段防水膠，以防止瓦片排水水滴回流到室內(nèi)。最后在頂部的自攻釘上涂抹防水結(jié)構(gòu)膠即可。集裝箱外圈底梁和墻板接縫處需要打膠，以防止水流順著墻板滲透進(jìn)地板里面。也可以在集裝箱內(nèi)部放置地板前，在方管靠近墻板位置打膠或者貼密封條，以防止水流順著方管進(jìn)入地板縫而發(fā)生滲水，從而保持箱體內(nèi)部的干燥。一層集裝箱安裝完畢后，按同樣的方式進(jìn)行二層集裝箱的安裝。

4 集裝箱節(jié)點(diǎn)加固

在二層屋面上需放置96臺(tái)通風(fēng)設(shè)備，主要包含直膨分體式三級(jí)過(guò)濾凈化新風(fēng)機(jī)組52臺(tái)，高效過(guò)濾凈化排風(fēng)機(jī)組44臺(tái)。其運(yùn)行質(zhì)量為540～972 kg，設(shè)備為槽鋼基礎(chǔ)拼裝并設(shè)置彈簧減震器。為滿足承載要求，對(duì)相關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固。

4.1 集裝箱底頂加固

1）6 m（5.95 m）×3 m大集裝箱的頂?shù)准庸?。底面? m方向設(shè)置7根等距排列的40 mm×80 mm方管，沿6 m方向按300 mm間距設(shè)置40 mm×80 mm方管。1層頂面在3 m方向等距設(shè)置1根40 mm×80 mm方管和2根40 mm×60 mm方管，2種方管間隔設(shè)置；在6 m方向的中點(diǎn)設(shè)置1根雙拼40 mm×80 mm方管，向兩邊間隔500 mm、500 mm、1 000 mm（987 mm）依次設(shè)置1根40 mm×80 mm方管、1根50 mm×50 mm方管和1根40 mm×80 mm方管。2層頂面在3 m方向等距設(shè)置1根40 mm×80 mm方管和2根40 mm×60 mm方管，2種方管間隔設(shè)置；在6 m方向的中點(diǎn)設(shè)置1根雙拼40 mm×80 mm方管，向兩邊間隔500 mm、500 mm、1 000 mm（987 mm）分別設(shè)置1根40 mm×80 mm方管（圖6）。

圖6 大集裝箱底頂加固示意

2）3 m×3 m小集裝箱的頂?shù)准庸?。底面橫向設(shè)置2根等距排列的80 mm×80 mm方管，豎向設(shè)置5根等距排列的40 mm×80 mm方管。頂面橫向等距設(shè)置1根40 mm×80 mm方管和2根40 mm×60 mm方管，2種方管間隔設(shè)置，豎向在中點(diǎn)設(shè)置1根50 mm×50 mm方管（圖7）。另外，角柱部位需加強(qiáng)處理，增加40 mm×80 mm方鋼，上下貫通、頂緊，與角柱點(diǎn)焊。

圖7 小集裝箱底頂加固示意

4.2 集裝箱豎向加固

6 m（5.95 m）×3 m大集裝箱長(zhǎng)邊中部需增加40 mm×80 mm雙拼方鋼立柱。新增鋼柱對(duì)應(yīng)位置的鋼梁需進(jìn)行局部加強(qiáng)，采用方鋼短料填塞并與鋼梁點(diǎn)焊。

4.3 集裝箱立面加固

部分病房集裝箱立面角部500 mm處增設(shè)40 mm×4 mm角鐵加固，角鐵與集裝箱采用φ10 mm螺栓連接。立面采用交叉柔性拉鎖及角鋼支撐進(jìn)行加固，達(dá)到整體加固及抗風(fēng)效果。

4.4 屋面節(jié)點(diǎn)加固

屋面安裝設(shè)備設(shè)置下鋼梁等空隙處采用短鋼管進(jìn)行填充。因集裝箱拼裝產(chǎn)生的誤差，1號(hào)樓屋架立柱埋件超出角柱及邊柱范圍的，在角柱及邊柱外側(cè)增加150 mm×150 mm×7 mm×10 mm的H型鋼，H型鋼與柱采用50 mm×5 mm角鐵焊接連接，同時(shí)立柱埋件接長(zhǎng)，與H型鋼滿焊。

當(dāng)1號(hào)樓屋架鋼管立柱與結(jié)構(gòu)鋼柱中心偏差未超過(guò)9 cm時(shí)，將鐵板埋件加長(zhǎng)，并用螺栓與下部箱體連接。

當(dāng)1號(hào)樓屋架鋼管立柱與結(jié)構(gòu)鋼柱中心偏差為9～20 cm時(shí)，則在鋼管立柱正下方新增三拼40 mm×80 mm方管結(jié)構(gòu)柱，鋼管埋件以及新增方管投影面下的C形結(jié)構(gòu)梁內(nèi)用方鋼短料塞實(shí)，新增方管柱落至地面。同時(shí)在原結(jié)構(gòu)柱正上方新增1根鋼管立柱，與原鋼管立柱采用厚12 mm鋼板焊接連接，鋼板高度200 mm。鋼屋架立柱埋件下需用鋼板墊平，并與下部箱體螺栓連接，周邊圍焊。

4.5 板上開洞加固

由于病房有安裝風(fēng)管穿板的需求，需在開洞位置增設(shè)40 mm×80 mm方鋼對(duì)周邊進(jìn)行有效加固，以最大限度減少因開洞對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力造成的影響。

5 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)工期緊、建筑結(jié)構(gòu)新穎、各專業(yè)種類繁多且復(fù)雜的工程項(xiàng)目，通過(guò)采用一系列的舉措，如提前參與設(shè)計(jì)溝通協(xié)調(diào)，幫助提高設(shè)計(jì)藍(lán)圖質(zhì)量，施工過(guò)程中簡(jiǎn)化溝通方式，建立明確的溝通渠道，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方駐場(chǎng)辦公，在設(shè)計(jì)過(guò)程中提出合理化的要求和建議，使設(shè)計(jì)方深入了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等，極大提高了現(xiàn)場(chǎng)施工效率，從而保證此類項(xiàng)目的順利進(jìn)行，在滿足質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，確保了工期，并為成本控制奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。