方濱海

摘要：在井下作業(yè)中應(yīng)用連續(xù)油管技術(shù)，不僅僅能夠節(jié)省作業(yè)時長，減少使用施工設(shè)備，且能夠大幅度提高井下作業(yè)的安全性和工作質(zhì)量。隨著油田開采規(guī)模的擴(kuò)張，連續(xù)油管技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn)，因此本文就針對連續(xù)油管技術(shù)中的多級壓裂技術(shù)和管柱技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)闡述，并深層分析和研究連續(xù)油管技術(shù)在井下作業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)用情況，從三個方面來開展了討論，以便能夠推動這項(xiàng)工藝技術(shù)在油田企業(yè)的長效建設(shè)，提升石油企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：連續(xù)油管技術(shù);井下作業(yè);現(xiàn)場應(yīng)用

前言：

現(xiàn)階段，隨著我們國家先進(jìn)技術(shù)的更新技術(shù)，油田企業(yè)的建設(shè)發(fā)展水平也有了大幅度的提升，連續(xù)油管技術(shù)逐步得到完善優(yōu)化，有效提升了能源的整體開采效率。連續(xù)油管技術(shù)對于油田企業(yè)的能源產(chǎn)量有著非常重要的作用，充分發(fā)揮這項(xiàng)工藝技術(shù)的優(yōu)勢作用，能夠?qū)崿F(xiàn)降低作業(yè)成本、減少作業(yè)時長的目的，這就要求了石油企業(yè)還需將其作為長期目標(biāo)，并致力于加強(qiáng)連續(xù)油管的技術(shù)提升。

一、連續(xù)油管技術(shù)

（一）管柱技術(shù)

管柱技術(shù)的應(yīng)用目的在于能夠有效提升流體流動的效率，減少流動面積，加強(qiáng)連續(xù)油管內(nèi)的排液能力，進(jìn)而提升油氣工程開采期間的整體排水效率，因而連續(xù)油管管柱技術(shù)被應(yīng)用于井口的安裝。之后在進(jìn)行安裝連續(xù)油管的其他裝置部分，安裝好進(jìn)口操作窗和井口裝置，將連續(xù)油管連同這些裝置部分共同下放到既定位置，然后再將其全部懸掛起來，等到懸掛到設(shè)定范圍后在直接隔斷，以便采油樹能夠快速恢復(fù)流動，使用管柱技術(shù)能夠有效提升井下作業(yè)的原油產(chǎn)量，并加強(qiáng)作業(yè)的整體質(zhì)量安全。

（二）多級壓裂技術(shù)

連續(xù)油管壓裂技術(shù)的工作原理是將連續(xù)油管和封隔器作業(yè)工具兩者雙向結(jié)合起來，并利用封隔器來完成解封和坐封的多次作業(yè)，以便能夠有效完成壓裂技術(shù)所需的壓力數(shù)值。為了實(shí)現(xiàn)大面積的改造，還需提升噴砂操作的時效性和安全性，保障壓裂技術(shù)的環(huán)空性，利用定位系統(tǒng)來明確連續(xù)油管的具體方位，以便能夠提升壓裂的精確性和細(xì)化性，從而完成井段預(yù)定位置的多級分段作業(yè)。多級壓裂技術(shù)的作業(yè)施工期間，需要注重油管的精確定位性，并利用連續(xù)油管的循環(huán)通道來完成射孔噴砂作業(yè)，將油井施工路段清洗之后，在完成具體的壓裂工作，將整套施工流程完成后，在將連續(xù)油管直接提出至油井井口。

二、連續(xù)油管技術(shù)在井下作業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)用

（一）連續(xù)油管技術(shù)在沖砂解卡的現(xiàn)場應(yīng)用

在油氣井的開采和開發(fā)過程中，往往會因?yàn)槭艿降刭|(zhì)環(huán)境條件、人為因素等等方面的影響作用，導(dǎo)致砂巖地層之間出現(xiàn)失衡現(xiàn)象，施工井內(nèi)出現(xiàn)更多的砂粒。在井下作業(yè)中應(yīng)用連續(xù)油管技術(shù)對于沖砂有著較為顯著的效果，將管柱連續(xù)下放至油井內(nèi)部，以此來加強(qiáng)管柱通道的循環(huán)性，之后再利用水利在井下的壓力循環(huán)作用，將井內(nèi)砂粒吸出[1]。在使用沖砂進(jìn)行解卡期間，盡量使用一些小型的泵類設(shè)備，防止管柱之前出現(xiàn)串聯(lián)現(xiàn)象，提升連續(xù)油管技術(shù)在井下作業(yè)應(yīng)用的可靠性和質(zhì)量安全性，提高井下作業(yè)施工的整體質(zhì)量[2]。連續(xù)油管有著自身的特殊繞性，利用這項(xiàng)工藝技術(shù)來完成井下的沖砂作業(yè)，在一定程度上提升作業(yè)中的密封性。在保障井口防噴器達(dá)到設(shè)定條件的基礎(chǔ)上，使用連續(xù)油管工藝技術(shù)能夠有效進(jìn)行負(fù)壓作業(yè)，這樣既保護(hù)了油氣層不受破壞影響，又保障了相應(yīng)的循環(huán)系統(tǒng)具有較高的密封性和環(huán)保性。

（二）連續(xù)油管技術(shù)在油井防砂的現(xiàn)場應(yīng)用

在現(xiàn)階段的油井防砂作業(yè)過程中，使用連續(xù)油管技術(shù)來進(jìn)行防砂有著較為顯著的應(yīng)用效果，其中化學(xué)防砂法和機(jī)械防砂法最為常見。使用化學(xué)防砂法來進(jìn)行作業(yè)過程中，一般都是選取較為合適的礫石砂粒和樹脂膠結(jié)地層來完成井下作業(yè)的防砂固沙，其應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在直接跳過使用工具進(jìn)行施工的環(huán)節(jié)，將相關(guān)的材料注入到連續(xù)油管之內(nèi)即可，之后再利用分層壓裂的方式來進(jìn)行施工，同時施工操作多個產(chǎn)油層，以此為基礎(chǔ)來減少油層殘液和井面地表之間的接觸時長，不僅僅能夠降低作業(yè)施工和修井中消耗的時間量，還能保障即使有一些新增的裂縫也能提升導(dǎo)流水平，從而進(jìn)一步提升井下作業(yè)的原油產(chǎn)量[3]。使用機(jī)械防砂方式來進(jìn)行作業(yè)施工期間，它的應(yīng)用優(yōu)勢在于不對現(xiàn)有的油井管柱做任何的施工變動，而且也不需要在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上，安裝另外的一些修井設(shè)備，這樣極大化方便了施工操作，也減少了施工作業(yè)的成本投入，為連續(xù)油管技術(shù)在井下作業(yè)的具體施工提供了多方面的支撐作用。

（三）連續(xù)油管技術(shù)在打撈作業(yè)和清蠟洗井中的現(xiàn)場應(yīng)用

在進(jìn)行石油開采的具體作業(yè)中，由于受到地質(zhì)條件、壓力數(shù)值變化和井內(nèi)井外溫度的影響作用，井筒內(nèi)部會產(chǎn)生一些石蠟，若是出現(xiàn)的結(jié)蠟現(xiàn)象較為嚴(yán)重，那么將會直接影響到油井內(nèi)部的原油產(chǎn)量，加重油井的負(fù)荷壓力。使用連續(xù)油管技術(shù)則能夠有效改善這一問題，將連續(xù)油管下放至油井內(nèi)部，形成專項(xiàng)的循環(huán)流通通道，保障熱熔劑能夠充分接觸到石蠟，從而實(shí)現(xiàn)清蠟解堵的做優(yōu)化效果。在井下打撈期過程中應(yīng)用連續(xù)油管技術(shù)，可以利用加重管柱和連續(xù)油管的連接部分，并在連接部分的最末端來配置專項(xiàng)的打撈工具，以此來加大管柱的重量，并加以配合使用相關(guān)的設(shè)備結(jié)構(gòu)，像是水力擊器、安全接頭和加重器等等，以便能夠循環(huán)使用打撈作業(yè)設(shè)備，同時還應(yīng)注意在打撈前期需要先清理洗凈橋塞上的一些沉積物，方便后期的打撈作業(yè)[4]。使用連續(xù)油管技術(shù)來進(jìn)行打撈的應(yīng)用優(yōu)勢在于這種打撈方式相對更加方便快捷，且安裝設(shè)備更為簡易，在作業(yè)中不需要浪費(fèi)大量的人力物力，同時還具有著高效率和高質(zhì)量的應(yīng)用特點(diǎn)。

結(jié)語：

綜上所述，連續(xù)油管技術(shù)在井下作業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中有著多方面的優(yōu)勢特征，并能夠不受地質(zhì)環(huán)境和人為因素等等的影響，完成井下作業(yè)的打撈工作、清蠟洗井工作、油井防砂工作和沖砂解卡工作，方便快捷了作業(yè)流程，并將應(yīng)用優(yōu)勢的最優(yōu)化效果充分發(fā)揮出來，大幅度增加了油井開采工程的原油產(chǎn)量，為其提供了技術(shù)支撐。因此，在連續(xù)油管技術(shù)的未來發(fā)展前景中，還需將其作為重點(diǎn)關(guān)注對象。

參考文獻(xiàn)

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