劉佳慧

2021年，注定是內蒙古一機集團精密設備維修安裝公司（以下簡稱“維裝公司”）發(fā)展史上具有里程碑意義的一年。

“五一”國際勞動節(jié)前夕，“全國五一勞動獎狀”評選結果揭曉，維裝公司榜上有名。多年來，維裝公司以“信息化、智能化”為牽引，深度推進技術研發(fā)、技術轉化和產業(yè)孵化工作，推動自身轉型升級，努力成長為國內設備保全行業(yè)“單項冠軍”。在此期間，維裝公司取得了優(yōu)異業(yè)績：連續(xù)五屆獲中國設備管理協(xié)會“全國設備管理優(yōu)秀單位”稱號，被中國設備管理協(xié)會評為全國設備智能維護標桿企業(yè)。隨著維裝公司設備管理水平持續(xù)提升，以及技術進步步伐不斷加快，企業(yè)的行業(yè)地位得到大幅提升，現(xiàn)已成為中國設備管理協(xié)會第六屆常務理事單位和中國裝備維修與改造技術協(xié)會第六屆副理事長單位。目前，維裝公司設備管理水平和保全能力躍居行業(yè)前列，在國慶閱兵儀式、國際坦克大賽裝備研發(fā)制造過程中發(fā)揮了重要作用。

一項項榮譽、一面面獎牌……記錄著維裝公司不平凡的發(fā)展之路。

維裝公司隸屬內蒙古一機集團（以下簡稱“一機集團”），主要負責一機集團內部設備的管理工作，同時還承擔著機械加工設備的日常保全工作，是我國西部地區(qū)重要的設備保全維修基地和“機電液氣”一體化控制技術、智能檢測技術、柔性智能制造技術研究和多樣化應用中心。

向結構調整要實力

維裝公司著力提升設備管理數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展水平，實現(xiàn)由“急診式”維修向“保健式”維修和“精準預知”維修的轉變。

隨著一機集團生產任務連創(chuàng)新高，生產設備高強度、大負荷連續(xù)運轉，設備老化劣化現(xiàn)象愈加嚴重。面對壓力，維裝公司以追求設備最高使用效率、最低維修成本、最短停機時間、最長使用壽命為目標，結合“保健式”維修思路，逐臺建立設備保全檔案，做好設備的基本情況、配置、備件型號及故障記錄，為預防性維修提供大數(shù)據(jù)支撐。2014—2020年，在一機集團主營業(yè)務大幅增加的情況下，設備故障率不增反降，由7.66次/臺·年減少到5.72次/臺·年，降幅25.32%；設備利用率由47%提高到66.4%，改善度達19.4%。單臺設備維修成本未因設備老化而增加，僅精密數(shù)控設備備品備件一項年均節(jié)約費用150萬元。在供需平衡進入深度調整期的大背景下，維裝公司錨定管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，推出“四系十六制”設備保全模式和集團化管控模式，將維修工作理念由被動維修向主動維護扭轉。2020—2021年，在一機集團內推行設備“健康體檢”，結合專業(yè)化點檢，組建專業(yè)隊伍，配置行業(yè)先進儀器及工具，對設備進行全方位“健康體檢”，解決潛在故障及問題，排除設備停機風險，為軍品生產開辟了一條綠色的設備運行保障通道。

向產業(yè)集群要活力

新一輪科技革命和產業(yè)變革的歷史性交匯，為維裝公司轉型升級提供了歷史性機遇。

維裝公司不斷強化綠色設備再制造能力建設，積極孵化相關產業(yè)，先后為一機集團改造數(shù)控設備近千臺套，為“自治區(qū)網絡協(xié)同制造中心平臺”改造設備近300臺套，且全部實現(xiàn)聯(lián)網運行，為地方經濟發(fā)展貢獻了力量。同時，維裝公司主持完成國家某重大專項工程設備控制系統(tǒng)國產化替代任務，逐步破解數(shù)控機床“卡脖子”難題。

近年來，維裝公司以強軍報國為己任，在為一機集團提供設備運行保障的同時，努力為中國兵器工業(yè)集團有限公司（以下簡稱“兵器集團”）所屬企業(yè)提供相關技術服務，長期與多家企業(yè)合作，為企業(yè)提供設備整體保全服務，為我國軍事裝備升級換代貢獻力量；與中國萬寶工程公司配合，為海外多國企業(yè)長期提供設備保全技術服務，為軍貿事業(yè)蓬勃發(fā)展提供有力支撐。

向科技創(chuàng)新要潛力

伴隨著智能科技和制造業(yè)深度融合的“化學反應”，數(shù)字技術向智能檢測和柔性智能制造技術領域延伸，重新定義生產鏈條，自動化、數(shù)字化和智能化的新制造呼之欲出。

維裝公司深度推進“校企聯(lián)合”，努力構建“產、學、研、用”相結合的技術研究、產品研發(fā)和產業(yè)孵化新格局。維裝公司與華中科技大學和昆明理工大學分別簽訂了《智能制造技術研究應用戰(zhàn)略合作協(xié)議》和《智能檢測技術研究應用戰(zhàn)略合作協(xié)議》，持續(xù)推動核心技術研究和前沿技術探索，以技術進步帶動企業(yè)轉型升級。維裝公司充分發(fā)揮自身在智能檢測技術、柔性智能制造技術、“機、電、液、氣”一體化控制技術方面的人才和技術優(yōu)勢，在一機集團“無人化、智能化”裝備研發(fā)制造以及“數(shù)字化生產”和“云上一機”建設中發(fā)揮了主力軍作用。維裝公司主動參與內蒙古自治區(qū)和包頭市“數(shù)字化、網絡化、智能化”生產能力建設和智能制造云平臺建設工作，推動區(qū)域制造能力和地方經濟活力的持續(xù)提升。

向踐行責任要動力

維裝公司作為一機集團生產基礎設施的重要組成板塊，通過實現(xiàn)人、機、物的全面互聯(lián)，打通從研發(fā)到市場的全價值鏈。

在不斷強化自身技術實力和管理能力、持續(xù)推動企業(yè)高質量發(fā)展的同時，維裝公司堅決履行社會責任。2020年初，新冠肺炎疫情暴發(fā)，全國抗疫物資嚴重短缺，在一機集團部署下，維裝公司立即成立抗疫設備研制小組，在一無圖紙二無經驗的情況下，發(fā)揮自身技術優(yōu)勢，經過40多天的日夜奮戰(zhàn)，高標準完成了口罩機和壓條機的電氣科研試制任務，為緩解抗疫物資緊缺貢獻了力量。2015年，維裝公司利用工業(yè)物聯(lián)網技術、智能檢測技術和大數(shù)據(jù)、云計算分析技術，打造兵器集團內部唯一的設備信息化智能管控平臺，做到設備管理和運行保障工作全覆蓋，實現(xiàn)了設備狀態(tài)智能分析評估及設備故障在線診斷和網絡協(xié)同維修，開創(chuàng)了央企離散型制造企業(yè)設備信息化管理和智能化保全先河。

面向未來，維裝公司將以建設“數(shù)字一機、創(chuàng)新一機、活力一機、效益一機、幸福一機”為目標，對標“九個一流”，秉持“以設備保全效率的提高確保企業(yè)生產效率提升、以設備精度性能提升確保產品加工質量提高、以設備本質安全度提升確保職工生命安全、以設備運行成本降低確保企業(yè)經營質量提升、以設備綜合管控能力提升確保企業(yè)資產保值增值、以設備節(jié)能環(huán)保性能提升確保企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展”的原則，不斷探索核心技術研究和前沿技術，推進設備管理信息化和設備保全智能化建設，提升“設備網絡協(xié)同管理和保全能力”及“智能產線”建設能力，搶占未來管理和技術制高點，推動企業(yè)向高科技企業(yè)轉型，為一機集團高質量發(fā)展賦能添彩！