陶小凡，鄧軍

（中國(guó)建筑第二工程局有限公司華南分公司，廣東深圳518045）

1 工程概況

工程項(xiàng)目位于江西省南昌市紅谷灘區(qū)，總住宅43棟，其中，3棟30層和3棟33層的高層住宅樓。6棟高層遵循某集團(tuán)SSGF工業(yè)化建造體系施工，應(yīng)用了鋁模、爬架、全現(xiàn)澆外墻、混凝土墻面免抹灰、全穿插施工等工藝技術(shù)。6棟高層在9F、13F、17F、21F、25F、29F的標(biāo)準(zhǔn)層中，南立面中間有長(zhǎng)1 100 mm、寬750 mm的水平板（見(jiàn)圖1）。

圖1 間隔多層設(shè)置的水平板

2 施工方案比選

2.1 水平板若考慮使用鋁模使用則有以下優(yōu)缺點(diǎn)

1）優(yōu)點(diǎn)：（1）水平板一起鋁模深化后，施工簡(jiǎn)單，工期得到了保證；（2）同該樓層一次施工完成，成型效果好。

2）缺點(diǎn)：（1）其他無(wú)水平板的樓層需要拆除此部位鋁模并進(jìn)行封堵；（2）封堵位置成型質(zhì)量難以保證，打磨耗工多；（3）需要在混凝土澆筑前仔細(xì)核對(duì)該處是否有水平板，并對(duì)應(yīng)安拆該部位鋁模及鋼筋綁扎，容錯(cuò)率低；（4）僅6層需使用該處鋁模，其余20多層未使用，不經(jīng)濟(jì)和不環(huán)保。

2.2 若考慮水平板二次施工則有以下優(yōu)缺點(diǎn)

1）優(yōu)點(diǎn)：（1）減少鋁模配備，相比而言經(jīng)濟(jì)環(huán)保；（2）減少此部位的鋁模的封堵，保證大部分樓層的成型質(zhì)量，減少打磨工作；（3）即使在鋼筋模板驗(yàn)收時(shí)忘了此層是否有水平板，也沒(méi)有影響，容錯(cuò)率高；（4）整個(gè)鋁模施工階段的工作節(jié)奏不被打破。

2）缺點(diǎn)：（1）施工需要分2次進(jìn)行，施工復(fù)雜，不利于工期控制；（2）與鋁模相比，此處施工精度變低；（3）二次施工需增加鑿毛和植筋工序；（4）需要另外配置木模。

通過(guò)上述對(duì)比，同時(shí)考慮本工程混凝土墻免抹灰要求，保證大部分混凝土的成型質(zhì)量，選擇鋁模深化時(shí)不考慮該部位施工，即水平板采用二次施工方案。雖然該方案存在多次施工，且精度不如鋁模，但通過(guò)一種特殊的模板支撐裝置，可以有效控制安全、精度和工期。

3 工藝原理

采用一種三角形的模板支撐裝置，該裝置使用槽鋼加工成型。利用鋁模施工的螺桿孔洞，將三角支撐架固定在原現(xiàn)澆外墻上，安拆簡(jiǎn)單便捷；利用BIM技術(shù)建模、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)一分析，根據(jù)鋁模螺桿孔洞及水平板的位置進(jìn)行三角支撐架的設(shè)計(jì)調(diào)整和加工，保證其安裝精度；利用三角支架側(cè)面固定的限位桿，使木模和木方安裝簡(jiǎn)單便捷；整個(gè)施工過(guò)程均在爬架防護(hù)內(nèi)，不增加施工安全風(fēng)險(xiǎn)（見(jiàn)圖2）。

圖2 三角支撐架安裝示意圖

4 施工工藝

4.1 施工流程

鋁模圖紙復(fù)核及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→三角支撐架初步設(shè)計(jì)→BIM建模→三角支撐架深化設(shè)計(jì)→三角支撐架加工制作→鑿毛植筋→三角支撐架安裝→木方及木模板安裝→模板驗(yàn)收→鋼筋混凝土施工→模板及三角支撐架拆除→混凝土成型檢查。

4.2 三角支撐架的設(shè)計(jì)

水平板的模板支撐裝置整體思路是，設(shè)計(jì)1個(gè)三角形支撐，三角形豎桿固定在成型外墻上，橫桿用于鋪設(shè)木方和木模，斜桿提升整體剛度和穩(wěn)定性；并在橫桿的端部焊接一個(gè)限位桿，用于水平板側(cè)模的固定。三角支撐架使用對(duì)拉螺桿穿墻固定，墻內(nèi)側(cè)布置橫向背楞（見(jiàn)圖3）。

圖3 三角支撐架示意圖

以本工程為例，經(jīng)過(guò)受力計(jì)算后，選用5號(hào)（50 mm×37 mm×4.5 mm）槽鋼制作三角支撐架及背楞；選用M16規(guī)格的對(duì)拉螺桿，選用18 mm的木模板和40 mm×90 mm的木方。經(jīng)過(guò)對(duì)鋁模圖紙的復(fù)核和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量得出鋁模螺桿孔洞和水平板的位置，計(jì)算出三角支撐架及背楞的尺寸如圖4所示。

圖4 三角支撐架尺寸圖

三角支撐架的尺寸計(jì)算出來(lái)后，將鋁模施工的原現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（含鋁模螺桿洞）、后澆水平板、三角支撐架、背楞、對(duì)拉螺桿、木方、模板等建立在統(tǒng)一的模型中，檢查模型之間是否銜接且無(wú)碰撞，并對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，以保證后續(xù)的施工的精度。

4.3 施工操作要點(diǎn)

4.3.1 三角支撐架及模板安裝要點(diǎn)

首次安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)三角支撐架及背楞的尺寸、焊接質(zhì)量、開(kāi)孔大小和位置等進(jìn)行檢查，并同時(shí)檢查對(duì)拉螺桿的完整性，在驗(yàn)收合格后，將其運(yùn)至安裝樓層；在安裝前應(yīng)對(duì)外墻面進(jìn)行鑿毛和植筋且驗(yàn)收合格，安裝時(shí)原現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不得低于C25。

安裝三角支撐架的工人不低于2人，2名工人先在原現(xiàn)澆外墻內(nèi)側(cè)，清理原鋁模的螺桿孔洞，將對(duì)拉螺桿和背楞伸入原現(xiàn)澆外墻的鋁合金模板的螺桿孔洞內(nèi)，并將對(duì)拉螺桿的墻內(nèi)側(cè)的螺母擰緊。后2名工人來(lái)到原現(xiàn)澆外墻外側(cè)，將三角支撐架放置在現(xiàn)澆外墻上，一個(gè)工人固定住三角支撐架，另一個(gè)工人將對(duì)拉螺桿的螺母擰緊，但不應(yīng)完全擰緊。依照上述步驟安裝其他的三角支撐架。

木模和木方應(yīng)選用三角支撐架設(shè)計(jì)時(shí)的規(guī)格。木方長(zhǎng)度同后澆水平板的長(zhǎng)度，平齊于后澆水平板的長(zhǎng)方向，垂直放置在三角支撐架的橫桿上，木方鋪設(shè)的間距為200~300 mm。鋪設(shè)完木方后，開(kāi)始鋪設(shè)底模板，側(cè)模放置在底模上，并在與三角支撐架的側(cè)限位桿中間放上木方卡住，減少側(cè)模的變形。

4.3.2 鋼筋混凝土施工要點(diǎn)

在原現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿足要求時(shí)就應(yīng)安排鑿毛和植筋，鑿毛和植筋前先進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)記出植筋孔洞位置和鑿毛范圍，防止非連接區(qū)域的墻面受到破壞。植筋施工技術(shù)及質(zhì)量檢查應(yīng)符合GB 50367—2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。在植筋驗(yàn)收合格及模板安裝后進(jìn)行鋼筋綁扎，并放置墊塊，保證最小鋼筋保護(hù)層厚度。

對(duì)鋼筋及模板進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后可進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土施工前，保持基層的清潔和濕潤(rùn)狀態(tài)，因后澆水平板落后標(biāo)準(zhǔn)層施工面，所以，不可直接使用泵管澆筑，應(yīng)從從罐車中自卸到小推車中，通過(guò)施工電梯運(yùn)至相應(yīng)的施工樓層，通過(guò)手提桶倒入澆筑的模板上并攤平。傾倒時(shí)應(yīng)緩慢，使用振搗棒點(diǎn)振密實(shí)?；炷翝仓戤吅?，在12～18 h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行薄膜覆蓋，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d。

4.3.3 三角支撐架及模板拆除要點(diǎn)

后澆水平板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆模，并應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。拆除時(shí)，2個(gè)人互相配合。第一步，先拿出側(cè)模和側(cè)面限位桿之間的木方，接著拆除側(cè)模。第二步，先拆除第一個(gè)三角支撐架，擰開(kāi)三角支撐架上的對(duì)拉螺桿，將拆下來(lái)的三角支撐架安全放置在室內(nèi)后拆除第二個(gè)三角支撐架，拆除第二個(gè)三角支撐架時(shí)，應(yīng)注意木方的松動(dòng)，對(duì)于松動(dòng)的木方應(yīng)該提前取下，安全放置在室內(nèi)后繼續(xù)拆除三角支撐架，最后將三角支撐架安全放置在室內(nèi)。第三步，使用撬棍拆除底板木模，拆除過(guò)程應(yīng)該注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)混凝土表面有凹陷或其他損壞的進(jìn)行修補(bǔ)，并邀請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因，做好詳細(xì)記錄。

5 質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）三角支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性需建模、分析、計(jì)算，應(yīng)滿足施工要求。槽鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，槽鋼及焊條的規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）使用的模板和木方有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量及側(cè)壓力，且尺寸規(guī)格滿足三角支撐設(shè)計(jì)時(shí)考慮的規(guī)格。模板的拼縫嚴(yán)密，過(guò)大縫隙可用海綿條堵縫，并貼膠帶。

3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

6 安全控制要點(diǎn)

1）作業(yè)人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止工作，雨后施工要注意防滑。

2）三角支撐安裝和拆除施工過(guò)程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止他人進(jìn)入。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任何人吸煙、打鬧，嚴(yán)禁高空拋物，所有工具及螺栓必須裝入工具袋內(nèi)。作業(yè)人員要互相照顧，互相提醒，在保護(hù)好自己的情況下還要照顧他人的安全。

3）用電設(shè)備必須有接地、接零漏電保護(hù)裝置。模板和木方加工時(shí)，電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置，且鋸片不得有裂紋。三角支撐架安裝后，必須檢查對(duì)拉螺桿安裝緊固，無(wú)誤后才可以進(jìn)度下一工序施工。

7 結(jié)語(yǔ)

目前，本工程已有3棟高層主體封頂，對(duì)于隔幾層設(shè)置的水平板，采用三角支撐架做二次施工，取得了良好的效果。整體式三角支撐架，利用鋁模螺桿洞直接固定在外墻上，并且底模和側(cè)模又可直接放置在三角支撐架上，整個(gè)模板安拆過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，有利于控制施工工期，保證整個(gè)施工過(guò)程均在爬架的防護(hù)內(nèi)，避免安全隱患。三角支撐架是結(jié)合鋁模圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際來(lái)設(shè)計(jì)，利用BIM模型進(jìn)行復(fù)核，設(shè)計(jì)精度得到了保證，再將三角支撐架交予專業(yè)的鋼構(gòu)廠加工，保證了三角支撐架的尺寸精度，進(jìn)而保證最后模板安裝的精度。對(duì)照前面方案比選中描述的優(yōu)缺點(diǎn)可知，對(duì)于隔幾層設(shè)置的水平板采用三角支撐架施工，不僅可以規(guī)避鋁模一次施工帶來(lái)的問(wèn)題，也因三角支撐架的獨(dú)特性可以有效控制二次施工帶來(lái)工序復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)且質(zhì)量精度不高的缺點(diǎn)，最終選擇最優(yōu)的施工方式，保證外墻免抹灰的質(zhì)量要求，提升項(xiàng)目品質(zhì)。