□李輝

從掘進(jìn)工到技術(shù)員，再到黨支部書記，直至隊長。十年間，他，沒有豪言壯語，只有苦干實干；沒有沾沾自喜，只有拼搏創(chuàng)新；工作中，更是一絲不茍展現(xiàn)勞模精神，人性化管理詮釋人格魅力。他就是漳村礦綜掘二隊隊長丁磊。

時間緊、任務(wù)重、施工難度大是掘進(jìn)隊的工作常態(tài)。作為科班出身的丁磊深知這點(diǎn)。他主動壓縮個人休息時間，一心撲在工程管理上，抓細(xì)節(jié)、揪質(zhì)量，就現(xiàn)場施工重點(diǎn)搞好頂板管理，巷道成型，錨桿、錨索打設(shè)呈線等。眾所周知，隱蔽工程又叫良心工程，雖然它在井下的表面是看不到的作業(yè)，但是其質(zhì)量好壞直接影響掘進(jìn)巷道支護(hù)效果。重要性不言而喻，故層層把關(guān)，環(huán)環(huán)篩查已然成為丁磊的“家常便飯”。正因如此，該隊竣工的巷道95%以上都達(dá)精品工程。

隨著漳村礦新舊采區(qū)交替，綜掘二隊首先面臨的是多變的地質(zhì)構(gòu)造，瓦斯由低轉(zhuǎn)高，該隊在進(jìn)入+480米水平高瓦斯區(qū)域掘進(jìn)后，2601風(fēng)巷通過向斜構(gòu)造軸部施工至780米時，工作面及回風(fēng)流瓦斯經(jīng)常處于臨界值狀態(tài)。割煤、出煤過程中，回風(fēng)流瓦斯探頭極易達(dá)到報警值，一個班只能掘進(jìn)1米。瓦斯問題已嚴(yán)重威脅和制約礦井的安全生產(chǎn)。

“有問題不怕，怕得是沒勇氣解決?！倍±谠诎嗲皶蠑S地有聲地說著，“干掘進(jìn)難，干掘進(jìn)隊長更難，偏偏我就要迎難而上?！睘榇?，他積極與科室溝通，并向高瓦斯礦井的兄弟單位借鑒治理經(jīng)驗，最終采取“兩并進(jìn)”方法，一方面組織職工在工作面迎頭打設(shè)瓦斯釋放鉆孔釋放瓦斯；另一方面巷道兩幫施工瓦斯抽放鉆場進(jìn)行邊抽邊掘技術(shù)，綜合治理工作面瓦斯，最終每班掘進(jìn)從1米升至3到4米，有效確保了掘進(jìn)任務(wù)的順利完成。

2020年5月，綜掘二隊在2603回風(fēng)巷負(fù)責(zé)試驗雙炮頭掘錨一體機(jī)。新設(shè)備、新技術(shù)、新施工工藝，這對隊組來說是一個很大的考驗。由于礦井現(xiàn)場施工地質(zhì)條件變化，設(shè)備使用不熟練、運(yùn)輸系統(tǒng)不匹配、人員素質(zhì)跟不上等因素嚴(yán)重制約生產(chǎn)。

作為隊組負(fù)責(zé)人，丁磊沒有退縮，一次次深入現(xiàn)場進(jìn)行工藝寫實，一遍遍與廠家技術(shù)人員溝通交流，學(xué)習(xí)掌握掘錨一體機(jī)的使用要點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)方法?！澳脕碇髁x固然好，但不一定適合我們”。這是丁磊在從事多年掘進(jìn)工作后的親身體驗。他認(rèn)真解剖分析，逐步從人員配置到職工技能操作培訓(xùn)，從割煤工藝到超前支護(hù)，從瓦斯治理到出煤系統(tǒng)改造，進(jìn)行了大量的調(diào)整和改進(jìn)工作，攻克了多項技術(shù)難關(guān)，切實解決了掘錨一體機(jī)實際應(yīng)用中碰到的難題，取得了高瓦斯礦井大斷面煤巷小班掘進(jìn)進(jìn)尺從試驗初期2米提升為7米的優(yōu)秀成績。其中“掘進(jìn)工作面自移式輔助出煤裝置”和“自移式降塵、壓風(fēng)和供水一體化裝置”兩項小改小革成功申報為國家實用新型專利。

憑借自身多年專業(yè)知識，結(jié)合井下生產(chǎn)實際，丁磊一直在積極推進(jìn)工藝優(yōu)化與技術(shù)革新，先后完成掘進(jìn)機(jī)45°角逆向開口拐彎、超前支護(hù)裝置的改進(jìn)、掘進(jìn)機(jī)炮頭護(hù)罩的研制與應(yīng)用等幾十項小改小革項目，屢次斬獲礦、集團(tuán)、省級創(chuàng)新成果獎、科技進(jìn)步獎等多項殊榮。

工作是干出來的，也是總結(jié)歸納出來的。需要鉆研精神，更需要深入思考。因井下作業(yè)時間長，勞動強(qiáng)度大，老退新缺，綜掘二隊一度出現(xiàn)“青黃不接”局面。很多人打起了花班，導(dǎo)致班組出勤不能保證，作業(yè)完成參差不齊，交接班不是超點(diǎn)就是“窩工”。如何“破冰”？丁磊有自己的法子。

首先，在職工中建立嚴(yán)格的時間觀念。通過施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖將每日工作量化到每個生產(chǎn)小班，采用最優(yōu)路徑，在有效工作時間內(nèi)進(jìn)行階段性跟蹤、統(tǒng)計、分析，及時對任務(wù)進(jìn)行調(diào)整，提高工時利用率。

其次，摸清每位職工的技能水平，合理安排人員搭配，以“好搭差、強(qiáng)幫弱、老帶新”的模式，補(bǔ)齊班組短板，提升班組工作效率。

再次，進(jìn)一步用辯證思維看待“打花班”人員，找尋出問題的本質(zhì)原因，杜絕單一考核機(jī)制，注入人性化管理，鼓勵10余名長曠、“花班”人員重返崗位。在保證任務(wù)量的前提下，提升掘進(jìn)工效，縮短交接班無效等待時間30分鐘，職工既得到有效休息，又保證了施工質(zhì)量。形成了良性循環(huán)，達(dá)到穩(wěn)生產(chǎn)、保質(zhì)量、聚人心。

不及硅步，無以至千里；不積小流，無以成江海，一路走來，丁磊的汗水揮灑在施工的每一條巷道里，打造出了一個個精品掘進(jìn)工作面，在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的道路上越走越穩(wěn)，越行越遠(yuǎn)。他將繼續(xù)為潞安化工集團(tuán)的煤礦事業(yè)發(fā)揮自己的光和熱。

丁磊（左一）與同事研究工作