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        配加國(guó)內(nèi)精礦粉燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)研究

        2021-09-28 23:37:30羅雙華臧保文
        山西冶金 2021年4期
        關(guān)鍵詞:成品率熔滴軟化

        羅雙華,臧保文

        (陜鋼集團(tuán)漢鋼公司,陜西 漢中 724200)

        目前我國(guó)高爐的爐料結(jié)構(gòu)以燒結(jié)礦為主,配以一當(dāng)量的球團(tuán)礦和天然塊礦。燒結(jié)礦的性能優(yōu)于天然礦石,大大改善了高爐冶煉過(guò)程,使高爐生產(chǎn)指標(biāo)有了大幅度提高。由于國(guó)內(nèi)鐵礦中貧礦和多元素復(fù)合礦較多,國(guó)內(nèi)礦使用比例受限,鐵礦石大多依賴(lài)于進(jìn)口。近年進(jìn)口鐵礦石價(jià)格漲幅迅猛,進(jìn)口礦資源進(jìn)一步壓縮受限,謀求國(guó)內(nèi)礦資源的利用迫在眉睫。本文通過(guò)配加不同比例國(guó)內(nèi)精礦粉燒結(jié)杯試驗(yàn),尋求國(guó)外進(jìn)口礦粉與國(guó)內(nèi)精礦粉的資源互補(bǔ),實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配礦生產(chǎn)。

        1 試驗(yàn)原料

        1.1 試驗(yàn)礦粉化學(xué)成分(見(jiàn)表1)

        表1 原料化學(xué)成分 %

        1.2 國(guó)內(nèi)精礦粉特點(diǎn)

        國(guó)內(nèi)鐵礦中貧礦和多元素復(fù)合礦較多,脈石含量多,有害雜質(zhì)元素較多,粒度細(xì),亞鐵含量高,更多用于球團(tuán)礦生產(chǎn)。燒結(jié)生產(chǎn)以前只是少量配加國(guó)內(nèi)精礦粉,因其價(jià)格相對(duì)便宜,開(kāi)采至運(yùn)輸路途近,近年來(lái)使用配加比例逐漸加大。

        2 燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)

        2.1 實(shí)驗(yàn)配比方案

        通過(guò)調(diào)整各礦種配加比例,使精礦粉配比由5%~50%依次遞增配加進(jìn)行燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)共10組(見(jiàn)表2)。

        2.2 實(shí)驗(yàn)配水及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(見(jiàn)下頁(yè)表3和下頁(yè)表4)

        表4 燒結(jié)杯試驗(yàn)燒結(jié)礦化學(xué)成分和堿度

        2.2.1 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度關(guān)系(見(jiàn)圖1)

        由圖1可以看出,隨精礦粉配比增加燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度先升高后降低,配加5%、20%~40%區(qū)間時(shí)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)最好,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)變化趨勢(shì)符合生產(chǎn)實(shí)際。受燒結(jié)杯自身徑向溫度場(chǎng)影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果可能有所偏差。

        圖1 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度關(guān)系

        2.2.2 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與成品率關(guān)系(見(jiàn)圖2)

        由圖2可以看出,隨精礦粉配比增加成品率波動(dòng)較大,配加15%~35%區(qū)間時(shí)成品率較好。國(guó)內(nèi)精礦粉粒度較細(xì),隨配加比例提高燒結(jié)制粒受影響較大,考慮配水及垂直燃燒速度差異對(duì)成品率數(shù)據(jù)有所影響。

        圖2 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與成品率關(guān)系

        3 燒結(jié)礦冶金性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析(見(jiàn)下頁(yè)表5)

        表5 燒結(jié)杯試驗(yàn)燒結(jié)礦冶金性能指標(biāo)

        3.1 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與低溫還原粉化指數(shù)關(guān)系(見(jiàn)圖3)

        由圖3可以看出,隨精礦粉配比增加燒結(jié)礦低溫粉化指數(shù)呈先平穩(wěn)上升后穩(wěn)步下降趨勢(shì),配加15%~45%區(qū)間時(shí)低溫粉化指數(shù)較適宜,配加25%~35%時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果最佳。堿度及成分波動(dòng)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有所干擾。

        圖3 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與低溫還原指數(shù)關(guān)系

        3.2 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與燒結(jié)礦熔滴性能的關(guān)系(見(jiàn)下頁(yè)圖4和下頁(yè)圖5)

        由下頁(yè)圖4可以看出,隨精礦粉配比增加燒結(jié)礦軟化開(kāi)始溫度呈現(xiàn)波峰狀變化,配加15%~35%時(shí)軟化開(kāi)始溫度較適宜。

        圖4 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與軟化開(kāi)始溫度關(guān)系

        圖5可以看出,隨精礦粉配比增加燒結(jié)礦熔滴性能區(qū)間增大較為平緩,配加10%~30%區(qū)間時(shí)熔滴性能區(qū)間較適宜。

        圖5 國(guó)內(nèi)精礦粉配比與熔滴性能溫度區(qū)間的關(guān)系

        4 結(jié)論

        1)配加15%~35%國(guó)內(nèi)精礦粉燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn),燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、成品率有明顯的改善提升,有助于提高燒結(jié)礦強(qiáng)度及產(chǎn)量。

        2)配加15%~45%國(guó)內(nèi)精礦粉燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn),燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)提升較好,配加25%~35%時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果最佳。

        3)配加15%~30%國(guó)內(nèi)精礦粉燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn),燒結(jié)礦軟化開(kāi)始溫度較為適宜;配加10%-30%熔滴性能區(qū)間較好。

        4)排除成分差異及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的隨機(jī)性,綜合考慮燒結(jié)生產(chǎn)成本和燒結(jié)礦冶金性能,建議配加國(guó)內(nèi)精礦粉15%~30%左右較為適宜。

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