任哲
摘 要:本文主要介紹CRH5G型動車組軸溫系統(tǒng),對CRH5G型動車組DZ-5型軸溫系統(tǒng)進行詳細介紹,對軸溫系統(tǒng)的常見故障原因進行了分析,通過對故障的分析及梳理提供了軸溫故障的快速解決方案,提前發(fā)現(xiàn)并解決隱性故障,對提升動車組運用的可靠性有極大的幫助。
關(guān)鍵詞:CRH5G型動車組;軸溫系統(tǒng);隱性故障
一、組成及工作原理
1、DZ-5型軸溫系統(tǒng)
①組成:DZ-5-F型軸溫主機、DZ-5-M型軸溫主機、軸溫傳感器、中間線束。
②軸溫主機及傳感器功能介紹:DZ-5-F型軸溫主機每列車配備八臺,每節(jié)車配備一臺,DZ-5-M型軸溫主機每列車配備兩臺(頭車主機),位于頭車即01和08車,其余為DZ-5-F型軸溫主機(即中間車軸溫主機)軸溫主機主要功能為采集本車的軸溫數(shù)據(jù),進行軸溫報警判斷,將采集的數(shù)據(jù)及報警判斷發(fā)送至FSK總線,主機有兩個獨立的板卡采集兩路軸溫數(shù)據(jù),實現(xiàn)冗余功能,提高采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。DZ-5-M型軸溫主機擁有DZ-5-F型軸溫主機的所有功能,同時作為頭車的軸溫主機,負責(zé)將半列(4節(jié))的軸溫數(shù)據(jù)、報警信號及系統(tǒng)自身故障發(fā)送給至MPU,同時在TD屏顯示軸溫數(shù)據(jù),接收來自MPU的實時鐘數(shù)據(jù)、重聯(lián)信號等數(shù)據(jù),并將報警信號傳至BPS屏。軸溫傳感器為雙路PT1000鉑電阻,冗余設(shè)計,由軸溫主機的雙路板卡分別采集數(shù)據(jù)。
③軸溫系統(tǒng)功能實現(xiàn):DZ-5-F型主機采集本車軸溫數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)發(fā)送到FSK車輛總線。DZ-5-M型主機與貫穿整個編組的FSK總線連接,并將整列車的軸溫數(shù)據(jù)傳輸給MPU,將報警信號傳至BPS屏。中間車軸溫主機負責(zé)采集軸溫數(shù)據(jù)后通過X3、X4的雙路FSK通路將數(shù)據(jù)發(fā)送給頭車軸溫主機,頭車軸溫主機不僅負責(zé)采集本身軸溫數(shù)據(jù)同時通過X5與BPS屏進行數(shù)據(jù)分享,在出現(xiàn)暖軸或熱軸故障時及時在BPS屏表現(xiàn)出,通過X6與MPU-LC進行數(shù)據(jù)分享,在出現(xiàn)暖軸、熱軸故障或軸溫系統(tǒng)其它故障時,及時在TD屏彈屏故障信息及指導(dǎo)司機開行的處置方案。
④軸溫系統(tǒng)故障顯示邏輯
軸溫主機有檢測本車溫度傳感器的主備兩個完全獨立的軸報單元,并用獨立的兩組電源供電,彼此互為備份。
兩個軸報單元通過內(nèi)部的總線交換數(shù)據(jù),最后各自進行數(shù)據(jù)處理,得到兩組互為備份的軸溫數(shù)據(jù)及主備傳感器的狀態(tài)。
正常時通過主軸報單元發(fā)送本車軸溫數(shù)據(jù)及主備傳感器的狀態(tài)。主軸報單元發(fā)送故障時,系統(tǒng)自動啟用備軸報單元發(fā)送本車軸溫信息。
每臺軸溫主機有報警指示功能,能指示本車及他車的報警狀態(tài),預(yù)警和報警判據(jù)如下;
預(yù)警:軸溫≧110℃;
報警:軸溫≧120℃;
軸溫主機一旦檢測到報警數(shù)據(jù),會重復(fù)檢測三次約10秒,以確認報警信息的真?zhèn)巍H缛匀粓缶?,才確認報警信息,并將報警信息上傳。
主機會自動記錄報警數(shù)據(jù),并可通過維護端口下載報警數(shù)據(jù)。
⑤自動重聯(lián)功能
每套DZ-5型軸溫監(jiān)測系統(tǒng)包含8臺主機,對應(yīng)動車組的8節(jié)車廂,稱為1列,對這8臺主機設(shè)置相同且唯一的“列號”。
重聯(lián)信號由MPU傳遞給重聯(lián)的頭車主機。重聯(lián)的頭車主機記錄單元通過FSK總線自動將本列所有主機的“主機序號”從1~8號調(diào)整為9~16號,從而實現(xiàn)重聯(lián)時全列主機的FSK總線的數(shù)據(jù)通信。
二、軸溫系統(tǒng)故障及處理方案
1、單個軸溫傳感器隱性故障。
由于軸溫傳感器采用雙路PT1000鉑電阻,且軸報單元同樣為雙路,分別采集軸溫傳感器的CAN1路和CAN2路,故當(dāng)軸溫傳感器的單個某路出現(xiàn)故障后,故障并不會直接彈出TD屏,但故障會記錄在MPU數(shù)據(jù)中,通過分析數(shù)據(jù)可檢查出該故障,故稱為隱性故障。
2、軸溫主機通訊板卡故障
數(shù)據(jù)分析:通過數(shù)據(jù)分析在同一時刻,5、6、7、8車報出軸溫報警主機通訊異常,即軸溫主機與車輛MPU間通訊出現(xiàn)異常,而半列車的軸溫通訊均為匯集到08車頭車軸溫主機后由08車的X6進行通訊,故該故障更換軸溫主機X6通訊板。
3、軸溫主機溫度采集板卡故障
數(shù)據(jù)分析:通過軸溫數(shù)據(jù)可以看出,軸報單元1通道狀態(tài)出現(xiàn)頻繁地黃色星號,黃色星號表示“開路或短路”,軸報單元2通道狀態(tài)正常,軸報單元1為軸溫主機X1檢測的整車8個軸溫傳感器狀態(tài),多個傳感器同時故障出現(xiàn)頻繁的短路或斷路情況概率較低,則判斷為X1檢測板本身故障,導(dǎo)致采集軸溫狀態(tài)時異常導(dǎo)致。同時由于暫時未形成連續(xù)的軸報單元,故無法報出故障發(fā)送MPU。
4、中間線路故障
中間線路故障較以上幾種故障發(fā)生的頻率更小,同時更加不好判斷故障原因,同時普遍發(fā)生在頭車,具體數(shù)據(jù)表現(xiàn)為報單個軸頭的軸溫傳感器故障,但更換傳感器和對應(yīng)檢測板X1或者X2后故障依然存在且表現(xiàn)為時而故障時而正常,且多發(fā)生在車組運行時刻,如下數(shù)據(jù):
上圖為傳感器與軸溫主機及安裝圖紙,若更換傳感器及板卡后故障仍然存在,則需檢查91CR1X1或91CR2X1插頭是否有插頭進水、插針縮針或針氧化等情況,測量傳感器至主機間線路絕緣導(dǎo)通是否正常。
參考文獻:
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