劉飛 郝鵬飛

摘要：油田企業(yè)要想保障自身的經(jīng)濟效益，就必須對油田集輸系統(tǒng)進行革新研究。只有實現(xiàn)集輸新工藝，才能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排，在這之前相關(guān)工作人員要解決好油田集輸工藝中存在的問題，以此為切入點逐步完善日常工作。

關(guān)鍵詞：油田;集輸工藝;問題與措施

集輸工藝技術(shù)在油田生產(chǎn)中有著非常重要的作用，針對其系統(tǒng)運行能耗較高的現(xiàn)狀，應(yīng)該引起足夠的重視，及時采用針對性的措施，有效降低設(shè)備的能耗。

一、油氣集輸工藝的流程

1計量產(chǎn)物

在油田集輸工藝中，對油田產(chǎn)物加以計算是技術(shù)操作的第一步。它是指借助專門的計量分離器，將資源產(chǎn)物區(qū)分為三相和兩相的不同類型，其中前者對應(yīng)的產(chǎn)物的氣體和液體，后者產(chǎn)物是氣體、游離水和乳化油。隨后，再利用流量儀表把上述兩者各自的產(chǎn)物做分別計算、處理，計算誤差不能超過“正常值±10%”的范圍。

2油氣分離

通過專門的油氣分離技術(shù)，可以使得油氣得到分別、各自儲存和運輸，因為油、氣、水本身密度、性質(zhì)不同，可以用重力或離心辦法使其分離，所用的分離器也可以區(qū)分出兩相、三相的不同。最后，分出的油、氣、水會被流入不同管線內(nèi)，方便下一步的作業(yè)。

3接轉(zhuǎn)技術(shù)

接轉(zhuǎn)技術(shù)，指的是一個給油氣添加動力的操作程序。由于油氣彼此分離后，所具有的動力下降，無法維持運輸，此時就可以對油氣做轉(zhuǎn)接增壓處理。當然，液體和氣體的增壓需求不同，其方法也不同，前者往往借助油泵，后者則借助氣壓縮機。

4原油脫水

由于原油具有特殊的物理特征，其含水率及乳化程度等指標也存在差異，此時可以采取熱化學沉降法、電化學法等方式使游離水、乳化水分別從其中脫離出來。原油內(nèi)所含的鹽分和砂子等材質(zhì)也會經(jīng)過脫水工序被正常排出，此過程中產(chǎn)生的污水會被排入污水處理廠中，經(jīng)處理后流入注油層。

二、油田的技術(shù)工藝中主要問題

1原油流體的粘稠度過高

抽油機首先將油氣混合物抽升到井口，此時，該物質(zhì)本身已經(jīng)有了大量熱能、壓能等內(nèi)在能量。然后隨著后面的運輸，原油擁有的這些能量會與管道之間產(chǎn)生摩擦，從而不斷地削減。此時，若仍舊采用常壓儲罐這一工藝，很容易導(dǎo)致能量被徹底地釋放。而整個的運輸過程中，原油流體的粘稠度過高是導(dǎo)致這些能量被消耗的最關(guān)鍵因素。此外，原油流動的速度快慢不同，也會導(dǎo)致能量的消耗。因此，如何避免運輸過程中能量的消耗，如何降低原油的粘稠度，是工藝改進面臨的一個挑戰(zhàn)。

2原油的含水量在不同的抽取期存在差異

不同的油田，其原油的含水量在不同的抽取時期可能存在差異。例如，在原油開采的初期，由于其粘稠度過高，導(dǎo)致原油中含水量較低，后來原油所含的水分越來越高，原油的粘稠度也會逐步地降低，導(dǎo)致井口出安裝的加熱降稠的設(shè)備無法起到作用。從而導(dǎo)致了該工藝效率的降低，以及設(shè)計不合理等問題的出現(xiàn)。因此，需要在原油后期開采的過程中，進行調(diào)整設(shè)計結(jié)構(gòu)，安排合理的策略。

3原油所含能量收到技術(shù)設(shè)備本身的影響

在原油的整個集輸工程中，存在著許多為其提供能量的設(shè)備，而這些設(shè)備本身也會消耗巨大的能量。因此，為了提高運輸原油的效率和能力，必須要對整個過程中的設(shè)備進行合理地調(diào)整，減少效率低或者根本沒有必要安裝的設(shè)備，避免其對原油的運輸過程產(chǎn)生不必要的影響。

三、提高整個集輸工藝流程效率的策略

1發(fā)展油氣水多相混輸工藝技術(shù)

在進行油田集輸工藝的發(fā)展過程中，長距離油氣混輸工藝是當前國際上比較先進的集輸工藝，對于企業(yè)的發(fā)展來說能夠有效的提升油田集輸工藝的效率。而要想真正的發(fā)揮好多相混輸工藝技術(shù)，需要重視與電熱技術(shù)的配合作用，通過多相混輸工藝技術(shù)來降低油田工程的建設(shè)成本以及簡化工程的流程等。

2原油集輸工藝

在部分的油田發(fā)展過程中，其所開采的油田屬于高凝固點的油氣，針對這些油氣在集輸?shù)倪^程中會采用加熱工藝、集中處理的方式來進行，這種處理方式往往會顯著的提升油田集輸系統(tǒng)的成本，不利于油田企業(yè)油氣開發(fā)的可持續(xù)發(fā)展。因此在進行高凝固點的原油開采過程中，可以采用加入化學試劑的方式，通過化學試劑降低原油的凝固點以及含蠟量。通過化學試劑來簡化油田集輸工藝的工藝流程，一方面降低工藝的成本;另一方面實現(xiàn)集輸系統(tǒng)效率上的提升。

3油田油氣集輸系統(tǒng)物料流量的優(yōu)化

在優(yōu)化油田油氣集輸系統(tǒng)物料流量的優(yōu)化過程中，應(yīng)當堅持生產(chǎn)、處理相匹配，區(qū)域優(yōu)化的原則，在進行建設(shè)的過程中將部分的聯(lián)合站改造為中轉(zhuǎn)站，同時將原油脫水、原油穩(wěn)定等工藝進行調(diào)整與優(yōu)化。站內(nèi)的原油在經(jīng)過上述的三相分離器分離之后，天然氣以及污水會進入到站內(nèi)的原有系統(tǒng);原油則會通過凈化油管道進入到聯(lián)合站進行集中脫水等處理。在進行物料流量的優(yōu)化過程中，還需要對硬件基礎(chǔ)設(shè)施進行相應(yīng)的改造和維護等。對于管道外部腐蝕嚴重的表層進行修復(fù)工作，保證管道表面的穩(wěn)定性，保證集輸工藝管道能夠承載一定的壓力。

4加大對三次采油相關(guān)配套技術(shù)的研究工作

首先，要針對采出液的乳化程度過高這一問題進行針對性地研究，加快乳化劑的研發(fā)和優(yōu)化工作;第二，要加強對處理乳化液相關(guān)設(shè)備和工藝的技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化，特別是在游離水的脫除、大罐的沉降脫水等方面的技術(shù)，從而可以有效地提高采油工作，優(yōu)化整個集輸工藝流程，提高產(chǎn)油效率。

5低滲透油田工程技術(shù)

低滲透油田中的產(chǎn)油能力和吸水能力通常都比較低，在進入正式的油田開發(fā)工作前，要對油田信息展開全面調(diào)研，例如某些低滲透油田的含油面積很大，但是含油層厚度很低，一定面積的儲油量相對也會很少，因此在鉆探之前，利用三維成像技術(shù)結(jié)合鉆探石油資料，進行早期的石油儲量勘測，可以有效發(fā)現(xiàn)儲油層較厚儲油量較大的油區(qū)，避免出現(xiàn)不必要的人力、物力資源浪費。在新型的技術(shù)里，也將采用總體壓裂優(yōu)化設(shè)計和實施技術(shù)。這種優(yōu)化和實施技術(shù)使得配置更加合理化，并且對于促進油田的產(chǎn)量、提高經(jīng)濟效率等具有很大的意義;采油深抽技術(shù)的運用對于提高低滲透油田油井見水后的產(chǎn)液指數(shù)有明顯的作用;早期注水技術(shù)也是油田集輸技術(shù)領(lǐng)域的重要內(nèi)容，能夠進一步提升地層壓力的穩(wěn)定性。

結(jié)語：

隨著油氣的需求量增多，相關(guān)的生產(chǎn)的技術(shù)也需要進行提高和改善，進而保證油田的生產(chǎn)量可以達到相關(guān)的要求。油氣在運輸中也可能會消耗相關(guān)的原料，因此也需要對運輸環(huán)節(jié)進行改造。此外，油氣集輸工藝技術(shù)能夠起到節(jié)約資源的作用。因此，在生產(chǎn)中，需要充分利用該技術(shù)以促進石油生產(chǎn)的進步。

參考文獻：

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