王振利
(中鐵十一局集團第一工程有限公司,湖北 襄陽 441104)
龍東村站是深圳地鐵16號線第12座車站,位于深汕公路與愛南路交叉路口東側(cè),長615.4 m。車站結(jié)構(gòu)底板埋深約17.4~22.4 m,大部分位于殘積粉質(zhì)黏土中,局部位于微風化灰?guī)r及微風化灰?guī)r與第四系粉質(zhì)黏土結(jié)合面處。地下水流速0.21~0.62 m/d,有流動性,流向整體上為北東向??扇軒r在龍東村車站范圍內(nèi)普遍分布,基巖埋深差別大,巖面極不平整,可溶巖巖面埋深13.40~37.30 m,整體西北高東南低。車站主體范圍內(nèi)巖溶強發(fā)育,鉆孔見洞率64.3%。
本站場地內(nèi)巖溶為覆蓋型巖溶,發(fā)育類型主要為溶洞和溶隙;勘探揭露的土/巖分界線起伏較大,局部基巖埋深較大的地段巖面附近分布有軟塑狀的黏性土,為溶槽堆積物,灰?guī)r表面有溶槽較發(fā)育,并被殘積層黏性土充填。
施工前應(yīng)根據(jù)溶(土)洞分布與處理范圍總平面圖對待處理的溶洞分布范圍及溶洞形式、尺寸進行探明并填充,圍護結(jié)構(gòu)施工須在巖溶處理完成后進行。
(1)圍護結(jié)構(gòu)兩側(cè)3 m、底板以下5 m范圍內(nèi)的所有溶洞均處理。
(2)底板以下5~10 m內(nèi)的溶洞,溶洞穩(wěn)定巖面頂板高度小于3 m或覆跨比小于1的溶洞,需進行充填處理。
(3)存在圍護結(jié)構(gòu)底部以下溶洞穩(wěn)定巖面頂板高度小于3 m的無充填或半充填溶洞也應(yīng)進行處理。
(4)在上述處理范圍內(nèi)存在“串珠狀”溶洞時,當洞體之間的完整基巖層厚度小于0.5 m時,僅處理至下層溶洞。
根據(jù)地勘資料溶洞揭示情況,本次試驗段選取5個溶洞,溶洞編號分別為R15、R16、R20、R22、R33。選取的5個溶洞預(yù)估體積1 945.7 m3,估算填碎石/砂量1 556.56 m3;估算注漿量778.28 m3。
巖溶處理前,先進行溶、土洞平面范圍的試探測:以揭示到溶、土洞的鉆孔為基準點,沿垂直方向間隔2.0 m施作一排注漿鉆孔,以基本找到洞體邊界為止;沿水平方向施作一排注漿鉆孔,鉆孔與垂直方向注漿鉆孔成梅花形布置,孔間隔2.0 m,以基本找到洞體邊界為止;從中心向其他方向探孔,以基本找到洞體邊界為止。
注漿孔孔位根據(jù)實際鉆孔處溶洞位置分布及洞深情況,優(yōu)先選擇洞深較深/較大的孔位進行注漿,根據(jù)具體注漿情況進行補注。
試驗段R15、R16、R20、R22、R33溶洞均為無填充溶洞,均采用先投料,后靜壓注單液漿的處理方法。鉆孔施工采用跟管機施工,鉆頭直徑為Φ91 mm,鉆至設(shè)計標高后下Φ50 mm的袖閥管。投料填充前每間隔6~7 m布置一個直徑200 mm的投料孔,投料孔中的套管直徑不小于Φ150 mm,投料時可利用兩投料孔相互作為出氣孔或?qū)iT設(shè)置出氣孔。投料過程中,可根據(jù)實際情況增加投料孔。注漿均采用袖閥管施工工藝[1]。
根據(jù)鉆孔揭示情況計算試驗段溶洞體積,匯總數(shù)據(jù)統(tǒng)計如表1所示。
表1 勘察預(yù)估體積與鉆孔揭示溶洞體積對比統(tǒng)計
施工具體投料+注漿工程量具體數(shù)據(jù)如表2所示。
表2 巖溶試驗段投料注漿工程數(shù)量統(tǒng)計表
通過對5種材料的投料發(fā)現(xiàn),采用砂漿及混凝土填充具有較好的效果,現(xiàn)對R22溶洞投料填充情況進行分析。
R17~22投料孔為第1個投料鉆孔,因投料前排氣孔設(shè)置較遠,投料過程中未起到作用,故該投料孔未投料成功。R22~26投料孔揭示溶洞高度1.4 m,投料方量20 m3。R22~31投料孔揭示為串珠狀溶洞,溶洞高度分別為0.3、0.3、0.6 m,投料方量36 m3。無填充溶洞高度小于3.0 m時,投料效果較差。
(1)注漿PQT曲線分析。
①R15溶洞注漿采用間歇式跳孔注漿,其中最后三個注漿孔R15-3、R15-5、R15-4注漿PQT曲線可反應(yīng)R15溶洞注漿已滿。
②R15-3注漿過程壓力起伏較大,最小壓力1.12 MPa,先后5次達到1.5 MPa壓力值以上,在壓力增加過程中,注漿量無明顯變化。在穩(wěn)壓過程中,壓力突然跌落,可繼續(xù)注漿。第5次壓力超過1.5 MPa后,放棄R15-3注漿,跳孔至R15-5進行注漿。
③R15-5注漿過程壓力起伏較大,最小壓力1.05 MPa,先后6次達到1.5 MPa壓力值以上,在壓力增加過程中,注漿量無明顯變化。在穩(wěn)壓過程中,壓力突然跌落,可繼續(xù)注漿。第6次壓力超過1.5 MPa后,放棄R15-5注漿,跳孔至R15-4進行注漿。
④R15-4注漿過程壓力起伏較大,最小壓力1.09 MPa,過程中先后5次達到1.5 MPa壓力值以上,前4次壓力達1.5 MPa后,繼續(xù)注漿,注漿量無明顯變化。最大壓力不超過1.62 MPa,且在穩(wěn)壓過程中壓力突然跌落,可繼續(xù)注漿。1月18日3:21,壓力達到1.68 MPa,且不斷增加。R15溶洞鉆孔全部注漿完成,判定R15溶洞注漿完成。
⑤R15-4周邊的注漿孔均已經(jīng)完成了注漿,在R15-4增壓過程中,周注漿孔(排氣孔)無返漿現(xiàn)象。
(2)單孔注漿壓力與注漿量的關(guān)系。
①當控制單孔注漿壓力小于1.0 MPa不增加時,溶洞注漿量小于理論注漿量的10%,無法對溶洞實現(xiàn)有效的充填,在相鄰注漿孔注漿時,仍然無法起壓。
②當注漿速率平穩(wěn)時,注漿壓力值保持在1.0~1.5 MPa時,單孔注漿壓力的波動范圍一般在0.2 MPa之間,能對溶洞空腔實現(xiàn)有效充填。
③當單孔注漿壓力在1.5~2.0 MPa,且壓力不穩(wěn)定時,可換相鄰注漿孔注漿后,再進行回注。
④當溶洞(或大溶洞的局部區(qū)域)的最后1~2個注漿孔壓力值突增至2.5 MPa時,溶洞注漿基本完成。
(3)過程注漿壓力與溶洞充填系數(shù)的關(guān)系。
①R15溶洞注漿孔較多,注漿壓力穩(wěn)定在1.3~1.5 MPa之間,注漿速率穩(wěn)定,當最后1個孔壓力達1.68 MPa時,注漿速率降低,溶洞充填系數(shù)1.53。
②R16溶洞注漿孔2個,第1個孔注漿壓力在1.0~1.2 MPa之間,第2個孔注漿壓力在1.2~1.3 MPa之間,注漿速率穩(wěn)定,第2個孔壓力達1.57 MPa時,注漿速率降低,最終溶洞充填系數(shù)2.15。
③R20溶洞注漿孔2個,注漿壓力保持在0.56 MPa時,注漿速率穩(wěn)定,當最后1個孔壓力達1.62 MPa時,注漿速率降低,最終溶洞充填系數(shù)1.33。
④R22溶洞較大,注漿孔較多,各個注漿孔壓力變化較大,當注漿壓力小于1.0 MPa時,注漿停滯;同一區(qū)域先注的注漿孔壓力保持在1.0~1.3 MPa之間;后注的注漿孔壓力保持在1.2~1.3 MPa之間,過程中注漿速率穩(wěn)定,當壓力超過1.5 MPa時,注漿速率降低,最終溶洞填充系數(shù)1.58。
⑤R33溶洞注漿孔2個,注漿壓力保持0.6 MPa,注漿速率穩(wěn)定,當注漿壓力到達1.3 MPa時,注漿速率降低,最終溶洞充填系數(shù)1.57。
通過分析發(fā)現(xiàn),溶洞R15、R16、R22采用水泥單液漿進行注漿,當注漿壓力小于1.0 MPa時,無法對溶洞形成有效充填;當注漿壓力(R16溶洞)在1.0~1.3 MPa時,溶洞充填系數(shù)2.15;當注漿壓力(R22溶洞)在1.0~1.3 MPa時,溶洞充填系數(shù)1.58;當注漿壓力(R15溶洞)在1.3~1.5 MPa時,溶洞充填系數(shù)1.53。溶洞R20、R33采用AB料進行注漿,注漿壓力基本保持在0.6 MPa,注漿充填系數(shù)分別為1.33、1.57。
地鐵施工,地下管線眾多,地質(zhì)情況復雜,安全風險高,施工難度大。快速、高效地進行巖溶處理,避免二次處理,既是對施工安全的保證,也加快工程施工進度,對城市地鐵巖溶處理施工提出建議。
(1)選擇合理的鉆孔方案,在前期探邊孔施工階段,可先行按2倍孔距進行施工,待確定溶洞邊界后再進行補孔施工,提高溶洞探孔施工效率。
(2)投料孔的選擇要根據(jù)實際鉆孔已提示的溶洞情況,盡量選擇洞高處進行投料孔施工,確保投料效果,投料材料以砂漿及混凝土為佳。
(3)注漿過程應(yīng)做好記錄并進行分析,確定注漿參數(shù),制定合理的注漿方案,并動態(tài)調(diào)整,對不合格孔要及時補注,避免對后期施工帶來安全隱患及工期影響。