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        胭脂蟲紅對(duì)改性棉織物的染色性能

        2021-09-25 03:24:30黃小萃楊耕華
        毛紡科技 2021年9期
        關(guān)鍵詞:染液棉織物胭脂

        黃小萃,王 琦,魏 紅,楊耕華

        (1.蘇州市職業(yè)大學(xué) 絲綢應(yīng)用技術(shù)研究所,江蘇 蘇州 215104; 2.沭陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì),江蘇 宿遷 223800; 3.蘇州市纖維檢驗(yàn)院,江蘇 蘇州 215000)

        隨著人們對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),化學(xué)印染帶來的污染問題受到關(guān)注,對(duì)天然染料研究廣度增大的同時(shí)[1],針對(duì)天然染料普遍存在的上染情況差、耐洗色牢度低、色彩黯淡等問題也提出了更多的解決方案[2-3]。我國古代紅色織物多采用茜草、紅花和蘇木染制[4],而一些歐美國家多通過胭脂蟲染制紅色,得到純正的紅色織物[5]。胭脂蟲紅是一種從生長(zhǎng)在仙人掌上的雌性胭脂蟲體內(nèi)提取的天然色素,可同時(shí)在食品、藥品、化妝品和紡織品中添加使用,安全性極高[6]。

        針對(duì)胭脂蟲紅在棉織物上上染差和色牢度低的問題,集中開展了2個(gè)方面的研究:一是對(duì)棉織物進(jìn)行改性處理,通過自制改性劑或各種工業(yè)陽離子改性劑對(duì)棉織物進(jìn)行改性,改善了胭脂蟲紅對(duì)棉織物的染色情況[7-8]。有研究者在交聯(lián)劑的作用下采用殼聚糖改性棉織物,且開發(fā)了胭脂蟲紅色素少水染色的方法;或者對(duì)棉織物進(jìn)行氧化后接枝殼聚糖,使得胭脂蟲紅上染棉織物的性能得到有效提高[9]。二是改變胭脂蟲紅的化學(xué)結(jié)構(gòu),有研究者通過乙酸酐和乙酸鈉對(duì)胭脂蟲進(jìn)行乙?;男?,上染陽離子改性棉織物的性能得到提升[10]。

        本文采用聚乙烯亞胺處理棉織物,再利用胭脂蟲紅改性棉織物后進(jìn)行染色實(shí)驗(yàn),研究胭脂蟲紅在棉織物上提升染色深度和色牢度的方法。聚乙烯亞胺(PEI)是一種水溶性高分子部分支化的聚合物,具有大量的極性基團(tuán),在水中以陽離子的形式存在,與染料陰離子具有極強(qiáng)的吸附性[11]。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 材料與儀器

        材料:標(biāo)準(zhǔn)100%棉織物、標(biāo)準(zhǔn)皂片、ECE含磷洗滌劑(上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所);胭脂蟲紅染料(浙江一諾生物科技有限公司);聚乙烯亞胺(PEI)試劑(分子量10 000,阿達(dá)瑪斯試劑有限公司);磷酸氫二鈉、磷酸、磷酸二氫鉀和乙酸(分析純,用于調(diào)節(jié)溶液pH值);無水碳酸鈉(分析純)。

        儀器:UV-1801紫外分光光度計(jì)(北分瑞利分析儀器有限責(zé)任公司),Nicolet iS5傅里葉變換紅外光譜儀(美國賽默飛世爾科技公司),L-24C常溫振蕩試色機(jī)(廈門瑞比精密機(jī)械有限公司),Datacolor-check3色差分析儀(美國DATACOLOR公司),PHS-3C pH計(jì)(上海雷磁公司)、SW-12J耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)(溫州市大榮紡織儀器有限公司)、Y571B耐摩擦色牢度儀(南通三思紡織儀器科技有限公司)、FA1C04電子天平(北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司),UV-2000F紡織物防曬指數(shù)分析儀(美國藍(lán)菲光學(xué)公司)。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        1.2.1 棉織物的改性

        配置一定量的PEI水溶液,稱取棉織物浸漬于改性液中,將浸漬棉織物置于水浴鍋中,保持一定的溫度和時(shí)間,改性結(jié)束后取出棉織物,水洗、烘干后待用。

        1.2.2 改性棉織物的胭脂蟲紅染色

        將改性后的棉織物在去離子水中浸泡5 min,后去除多余水分。配置一定濃度的胭脂蟲紅染液,置于40 ℃的水浴鍋中,水浴鍋升溫速率為1 ℃/min,升溫至80 ℃后保持染色30 min。染色結(jié)束取出棉織物,后水洗、烘干、整理平整。

        1.3 性能測(cè)試

        1.3.1 染料的吸光度

        稱量一定質(zhì)量的染料,精確至0.000 1 g,用去離子水定容于100 mL容量瓶中,吸取搖勻后的染液置于比色皿中,溶液高度約為比色皿的2/3,以去離子水為參照樣,采用紫外分光光度計(jì)測(cè)量染液在200~600 nm之間的吸光度,反復(fù)調(diào)整溶液的濃度,使得最大吸收特征峰的高度在0.2~0.8之間。

        1.3.2 織物的紅外化學(xué)結(jié)構(gòu)

        采用KBr壓片法進(jìn)行測(cè)試,取2 mg左右待測(cè)試樣,在瑪瑙研缽中加入200 mg溴化鉀混勻、研磨后壓片,在紅外光譜儀中進(jìn)行掃描,并繪制光譜曲線。

        1.3.3 表觀深度(K/S值)

        采用色差分析儀測(cè)定染色后面料的K/S值,選用D65光源、10°視角的測(cè)試光源,將面料折疊防露底板顏色,測(cè)定400~700 nm內(nèi)染色織物的最大吸收波長(zhǎng),每個(gè)樣品測(cè)量4次,取平均值。

        1.3.4 色牢度

        耐皂洗色牢度:鑒于胭脂蟲紅是天然染料,而現(xiàn)有的皂洗牢度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)基本針對(duì)的是化學(xué)染料而制定,不一定適合于天然染料的耐皂洗色牢度的測(cè)定,因此在測(cè)定耐皂洗色牢度時(shí),選擇了3種實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行比較。

        方法1:按照GB/T 3921—2008 《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度》中A(1),皂洗主要條件:標(biāo)準(zhǔn)皂片5 g/L,洗滌溫度40 ℃。

        方法2:按照GB/T 3921—2008 《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度》中C(3),皂洗主要條件:標(biāo)準(zhǔn)皂片5 g/L,洗滌溫度60 ℃,無水碳酸鈉2 g/L。

        方法3:按照GB/T 12490—2007《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度》中C1S,皂洗主要條件為:ECE含磷洗滌劑4 g/L,洗滌溫度60 ℃,無水碳酸鈉1 g/L。

        耐摩擦色牢度:按照GB/T 3920—2008 《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》,測(cè)定耐干摩擦色牢度和耐濕摩擦色牢度。

        1.3.5 織物防紫外線性能

        按照GB/T 18830—2009《紡織品 防紫外線性能的評(píng)定》,在每個(gè)樣品的不同位置上測(cè)試5次,最后取5次測(cè)試結(jié)果的平均值。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 染料的吸光度分析

        堿性條件下胭脂蟲紅的紫外光吸收?qǐng)D譜見圖1,示出在517和554 nm處出現(xiàn)最大吸收,這是胭脂蟲紅的主要吸收峰[12]。另外,胭脂蟲紅溶液在280 nm處有明顯的最大吸收峰,在290~400 nm之間有一定的吸收存在,推測(cè)胭脂蟲紅染料對(duì)波長(zhǎng)280~400 nm的紫外線有一定的吸收能力。

        圖1 胭脂蟲紅的紫外光譜圖(堿性溶液下)

        2.2 織物的紅外化學(xué)結(jié)構(gòu)分析

        棉織物未改性和改性后的紅外光譜圖如圖2所示。由圖2示出,未改性的棉織物在3 344、2 899、1 636、1 430、1 371、1 057cm-1處有明顯的特征峰,其中3 344 cm-1為棉纖維的O—H伸縮振動(dòng)峰,2 899 cm-1為C—H伸縮振動(dòng)峰,1 430~1 371 cm-1為C—O伸縮振動(dòng)峰,1 057 cm-1為C—O伸縮振動(dòng)吸收峰[13]。對(duì)比改性后棉織物的紅外光譜,未發(fā)現(xiàn)有明顯改變,PEI的大分子與棉纖維的結(jié)合方式主要是靠氫鍵和范德華力產(chǎn)生物理吸附。

        圖2 改性前后的棉織物紅外光譜圖

        2.3 改性工藝探討

        2.3.1 PEI改性劑質(zhì)量濃度

        采用不同質(zhì)量濃度的改性劑:0、0.5、1.0、2.0、4.0、6.0、8.0 g/L,浴比為1∶50,60 ℃下棉織物改性30 min,染色步驟參照1.2.2中所示,胭脂蟲紅染料5%(owf),40 ℃染色30 min。不同改性劑質(zhì)量濃度下染色織物的K/S值結(jié)果如圖3所示。

        圖3 不同改性劑質(zhì)量濃度下染色織物的K/S值

        加入改性劑后,胭脂蟲紅對(duì)棉織物的染色增深非常明顯,反應(yīng)出改性使得胭脂蟲紅上染棉織物的效果得到有效提升。隨著改性劑質(zhì)量濃度的增大,基本呈現(xiàn)染色織物顏色變深的趨勢(shì),但當(dāng)PEI的質(zhì)量濃度為2 g/L時(shí),染色織物獲得最大的K/S值,當(dāng)改性劑質(zhì)量濃度大于6 g/L之后,染色棉織物的色深下降,織物的表面開始出現(xiàn)色淀,尤其是改性劑質(zhì)量濃度達(dá)到8 g/L時(shí),染色結(jié)束后,染液中有可見色素沉淀。PEI大分子與棉纖維發(fā)生物理吸附,吸附不牢固或多余的大分子在染色時(shí)迅速溶解于水中,與染液中染料結(jié)合,形成色淀,阻礙色素對(duì)棉纖維的結(jié)合過程,因此選擇改性劑的質(zhì)量濃度為2 g/L為宜。

        2.3.2 改性溫度

        采用不同的改性溫度,改性劑質(zhì)量濃度1 g/L,浴比為1∶50,pH值為9,改性30 min,改性后的染色過程參照1.2.2,染料用量為5%(owf)。以棉織物染色后的K/S值為考核指標(biāo),改性溫度對(duì)織物染色性能的影響如圖4所示。

        圖4 不同改性溫度時(shí)染色織物的K/S值

        由圖4可知,在20 ℃浸漬下改性,棉織物即有一定的得色量,且隨著溫度升高,織物的得色有增長(zhǎng)趨勢(shì),這可能是由于溫度升高,纖維蓬松度增加,同時(shí)PEI大分子的運(yùn)動(dòng)加快,有助于進(jìn)入纖維內(nèi)部。但K/S值的升高趨勢(shì)與溫度的升高梯度并不完全匹配,考慮到節(jié)省能量的需求,選擇40 ℃作為改性溫度進(jìn)行染色工藝優(yōu)化。

        2.3.3 改性時(shí)間

        改變改性時(shí)間,改性劑1 g/L,浴比1∶50,pH值9,40 ℃下進(jìn)行棉織物的改性,改性處理結(jié)束后,染色步驟參照1.2.2節(jié),胭脂蟲紅染料5%(owf),40 ℃染色30 min。改性時(shí)間對(duì)織物的得色影響如圖5所示。

        由圖5示出,隨著改性時(shí)間的增加,棉織物K/S值不斷增大,40 min之后增大的梯度變緩,在改性40 min左右纖維對(duì)改性劑的吸附趨于飽和狀態(tài),隨著時(shí)間延長(zhǎng),纖維表面或內(nèi)部的PEI大分子數(shù)量增加越來越困難,PEI大分子對(duì)染料的吸附增速越來越緩慢,表現(xiàn)為K/S值增大梯度變緩??紤]到精簡(jiǎn)染色流程和節(jié)省改性時(shí)間,以40 min作為改性時(shí)間即可滿足染色需要。

        2.4 染色工藝優(yōu)化

        在改性優(yōu)化條件下對(duì)染色工藝進(jìn)行探討,改性的優(yōu)化條件為:PEI質(zhì)量濃度為2 g/L,浴比為1∶50,pH值為9,40 ℃改性40 min。

        2.4.1 染料用量

        對(duì)經(jīng)PEI改性的棉織物進(jìn)行染色,其中胭脂蟲紅染料的用量采用0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%(owf),染液pH值7,浴比1∶50,染色步驟參照1.2.2節(jié)。研究染料用量對(duì)染色性能的影響,結(jié)果如圖6所示。由圖6示出,染料用量直接影響改性棉織物的得色量,染料用量越高棉織物的色深越深。當(dāng)胭脂蟲紅的用量達(dá)到3%(owf)之后,染色織物的得色趨于平穩(wěn),增長(zhǎng)越來越慢,染料的占位趨向飽和。

        2.4.2 染液pH值

        胭脂蟲紅染料的用量為5%(owf),調(diào)節(jié)其染液的pH值呈現(xiàn)不同的酸堿范圍,浴比為1∶50,40 ℃入染,至80 ℃后保持染色30 min??疾烊疽簆H值對(duì)染色性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。

        圖7 染液pH值不同時(shí)染色織物的K/S值

        從圖7可以看出,隨著染液pH值的增加,改性棉織物的上染量逐漸增加,尤其在堿性條件下織物的K/S值較高,這是因?yàn)閴A性條件下棉纖維更容易溶脹,給染料的滲透進(jìn)入提供更多的空間,但胭脂蟲紅溶液的色相和色光會(huì)隨著堿性條件的加深受到影響,因?yàn)檫x擇pH值為8作為染色工藝參數(shù)。

        2.5 織物性能測(cè)試結(jié)果分析

        2.5.1 染色牢度

        在最優(yōu)的改性工藝及染色工藝下,即改性劑2 g/L,40 ℃改性處理40 min;染料用量3%(owf),調(diào)節(jié)染液pH值為8,浴比1:50,在80 ℃下染色30 min,測(cè)得的改性染色棉織物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度結(jié)果見表1,其中耐皂洗色牢度通過3種不同方法進(jìn)行考察。

        表1 染色棉織物的色牢度 級(jí)

        由表1可知,改性后棉織物具有良好的耐摩擦色牢度,耐皂洗色牢度基本能滿足日常服裝的需求;3種不同測(cè)試方法得到的耐皂洗色牢度結(jié)果有所不同,方法1和方法2測(cè)得的結(jié)果差異非常大,說明改性染色棉織物對(duì)皂洗條件中溫度和碳酸鈉的加入非常敏感,染色實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)碳酸鈉的加入可能影響最大;利用方法3測(cè)得的棉織物原樣變色要好于方法2,產(chǎn)生0.5級(jí)左右的差異。后續(xù)研究就皂洗條件對(duì)天然染料的適用性進(jìn)行探討。

        2.5.2 防紫外線性能

        對(duì)染色前后織物的防紫外線性能進(jìn)行測(cè)試,選取優(yōu)化后的改性工藝(改性劑質(zhì)量濃度2 g/L,40 ℃下改性處理40 min),染料用量分別為0.5%(owf)和5%(owf),浴比1∶50,染液pH值為8的情況下,80 ℃下分別染色30 min。結(jié)果如表2所示。

        表2 染色前后棉織物的防紫外線性能

        由表2可知,改性染色棉織物的UPF值與原樣相比提高明顯,染料用量在5%(owf)時(shí),UPF值大于50,TUVA小于5%,符合GB/T 18830—2009《紡織品 防紫外線性能的評(píng)價(jià)》中關(guān)于防紫外線產(chǎn)品的要求。胭脂蟲紅色素的主要物質(zhì)為胭脂蟲酸,胭脂蟲酸屬于蒽醌類衍生物[14-15],其共軛結(jié)構(gòu)對(duì)紫外線有一定的吸收作用[16],因此隨著棉織物上胭脂蟲紅色素的增加,改性棉織物的UPF值得到明顯提升。

        3 結(jié) 論

        ①采用PEI對(duì)棉織物進(jìn)行改性,改性的最佳條件是:PEI質(zhì)量濃度為2 g/L,改性溫度為40 ℃,改性時(shí)間為40 min。

        ②在80 ℃染色30 min,浴比1∶50的條件下,天然染料胭脂蟲紅對(duì)棉織物染色的優(yōu)選條件是:染料用量為3%(owf),染液pH值為8。

        ③改性后的棉織物經(jīng)胭脂蟲紅染色后,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度可滿足服用面料需求;測(cè)試方法選擇不同,耐皂洗色牢度的原樣變色有一定的差異性;染色后的棉織物可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)中所標(biāo)的防紫外線產(chǎn)品要求。

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