賈林林
摘 要:為了消除軟土地基對市政項目施工帶來的隱患,進(jìn)一步提升市政項目施工中質(zhì)量和安全,對高壓旋噴樁在東莞市政項目施工處理軟土地基進(jìn)行了分析和探討,為類似提供參考和經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞:高壓旋噴樁;施工;軟土地基
0 引言
廣東省東莞市臨珠江水系,因歷史、社會變化,陸地版圖擴大。據(jù)有關(guān)資料顯示,該市軟土地基占比大,對市政項目如管網(wǎng)工程、隧道、深基坑等順利實施影響較大,一方面,軟土地基比較疏松,穩(wěn)定性極差,易造成坍塌;另一方面,軟土地基結(jié)構(gòu)不夠均勻,承載力受限,易造成毀壞和凹陷[1,2]。
因此,對軟土地基進(jìn)行處理至關(guān)重要,一方面,保障市政項目推進(jìn)的整體質(zhì)量和安全;另一方面,有利于工程降本增效??傮w而言,對軟土地基處理方法主要有PHC管樁、深層攪拌樁、砂石換填、袖閥管注漿和高壓旋噴樁等[3-6],而高壓旋噴樁因其具有經(jīng)濟適用、簡單靈活的設(shè)計方法和施工中基本不產(chǎn)生環(huán)境污染等優(yōu)點,在市政項目中越來越受到重視。
本文結(jié)合東莞市市政項目特點,探討了高壓旋噴樁的原理、應(yīng)用及控制要點,為類似項目提供參考和經(jīng)驗。
1 高壓旋噴樁
高壓旋噴樁是高壓噴射注漿法對軟土地基加固處理的一種方法,其根本原理是利用工程鉆機等設(shè)備成孔,將安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴嘴置入土層預(yù)計深度后,通過360°旋轉(zhuǎn)并緩慢提升注漿管,用20 MPa 左右的壓力將預(yù)先制備好的以水泥、水及速凝劑摻合料等材料為主固化劑的漿液,從噴嘴中噴射沖擊土體,把土和漿液強制拌合,經(jīng)一定時間的凝固,便在土中形成圓柱狀的固結(jié)體,這種新的半剛性水泥土樁能提高地基強度和地基承載力。
該技術(shù)在土層性質(zhì)為黃土、淤泥、粘性土等道路的地基加固施工和建筑物臨時/永久地基處理中應(yīng)用效果較好[7,8]。黃志成[9]證明在黏土軟基實際工程中高壓旋噴樁應(yīng)用效果良好,處理后地基持力層承載力特征值達(dá)到180 kPa,符合設(shè)計要求。孫志崇[10]也表明高壓旋噴樁加固深厚素填土地基處理是可靠有效的,處理后的復(fù)合地基承載力達(dá)到了設(shè)計要求,并節(jié)約了工程造價。
2 應(yīng)用實例
2.1 研究區(qū)域
東莞市地質(zhì)變化多樣,其中萬江街道隸屬水鄉(xiāng)片區(qū),該片區(qū)多為后期人工造地,片區(qū)內(nèi)水系發(fā)達(dá),河涌縱橫交錯。其中東莞市水生態(tài)五期工程萬江街道18-20年批次截污管網(wǎng)康富路設(shè)計路由位于兩條河涌交叉處,設(shè)計管線剖面圖見圖1,地質(zhì)環(huán)境差,多為淤泥質(zhì)土及粉細(xì)砂,具有含水量高、孔隙率大、壓縮性高、固結(jié)度差、抗震性能低、靈敏度高、觸變性強等特點,受擾動后,其強度恢復(fù)時間較長,在地震作業(yè)下,可能出現(xiàn)震陷,工程性質(zhì)不良。
在設(shè)計管道位置均為淤泥質(zhì)土,標(biāo)貫擊僅為2擊,地質(zhì)特性極其不良。為防止不良地質(zhì)造成的病害,對該位置進(jìn)行了高壓旋噴樁處理,并在樁頂設(shè)置砂石褥墊層,保證管道的正常使用。
2.2 施工參數(shù)的擬定
根據(jù)本工程地形條件及以往的施工經(jīng)驗,施工工藝參數(shù)擬采用如下:
2.3 試樁工藝及控制要點
設(shè)備、材料、人員進(jìn)場就位后進(jìn)行施工。
施工中的控制要點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)放樣布孔:根據(jù)批準(zhǔn)后的布孔方式進(jìn)行放樣布孔,其中心允許誤差不得大于50 mm。
(2)鉆孔:放樣布孔后,鉆機就位將鉆機立軸與孔位中心對正,保證成孔偏斜率不大于1.5%。鉆孔采用SGZ—ⅢA型地質(zhì)鉆機,泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)的方法進(jìn)行施工。
(3)制漿。高壓噴射注漿所用水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽袋裝水泥,水泥應(yīng)保持新鮮,受潮結(jié)塊的不再使用。因環(huán)境氣溫較高,漿液邊用邊制,因特殊原因漿液存放時間超過有效時間的,應(yīng)降低標(biāo)號使用或按廢漿處理。高壓噴射注漿所用的水泥漿比重不小于1.2。
(4)試噴:試驗樁正式噴射前,先進(jìn)行試噴,檢驗機械、管路及各連接部件的性能、密封情況,避免噴射注漿施工中出現(xiàn)中斷。
(5)高壓噴射注漿:高壓噴射注漿施工時利用高噴臺車將管下至設(shè)計深度,接通氣、漿管路,按照試驗要求拌制水泥漿液,準(zhǔn)備就緒后,按試驗要求參數(shù)進(jìn)行噴射注漿,直至水泥漿液從孔口返出后,并達(dá)到設(shè)計比重時,再按擬定的20 cm/min提升速度提升噴射管,直至噴到設(shè)計高程。高噴灌漿過程中,利用返漿對先期完成的各孔進(jìn)行回灌。
(6)記錄:施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時、準(zhǔn)確記錄。
(7)試驗總結(jié):試驗樁完成后,及時對試樁工藝進(jìn)行總結(jié),并對施工中可能出現(xiàn)的意外情況制定應(yīng)急措施。
2.4 施工質(zhì)量控制及特殊情況處理
(1)高壓噴射注漿自下而上進(jìn)行施工,注漿過程應(yīng)達(dá)到:①高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿能滿足試驗的基本要求,并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。②風(fēng)、漿均能連續(xù)輸送,高壓噴射作業(yè)時不得停噴或中斷。
(2)二重管機具試運轉(zhuǎn)時的空壓機風(fēng)壓應(yīng)保持0.7 MPa。
(3)水泥漿液應(yīng)攪拌均勻,并進(jìn)行嚴(yán)格的過濾,防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞。
(4)隨時監(jiān)測水泥漿液的比重,當(dāng)施工中漿液比重超出范圍時,應(yīng)立即停止噴漿,并調(diào)整至正常范圍后,方可繼續(xù)噴射。
(5)因故停噴后重新恢復(fù)施工前,應(yīng)將噴頭下放20 cm
~30 cm,采取重疊搭接噴射處理后,方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿,并應(yīng)記錄中斷的深度和時間。停機超過3 h時,應(yīng)對泵體及輸漿管路進(jìn)行沖洗后,方可繼續(xù)施工。
(6)施工過程中,由專人記錄各施工工藝參數(shù),如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)盡快查明原因,排除故障后繼續(xù)施工。
(7)噴射作業(yè)完畢后,應(yīng)設(shè)專人及時進(jìn)行孔口補漿,即連續(xù)將冒漿或新鮮漿液回灌至孔內(nèi),直至漿液面穩(wěn)定為止。
(8)當(dāng)鉆進(jìn)過程中遇有粒徑較大的塊石部位,墻體不能良好搭接時,應(yīng)補孔進(jìn)行灌漿處理。
(9)施工中,當(dāng)冒漿量超過注漿量的20%或完全不冒漿時,應(yīng)采取下列措施進(jìn)行處理:①如地層中有較大空隙造成不冒漿時,可在此部位增大注漿量,填滿空隙孔口回漿后再繼續(xù)灌漿。②對于漏漿孔段不冒漿時,可采取停止提升,加濃水泥漿液,漿液中摻速凝劑等方法進(jìn)行處理,處理后再繼續(xù)灌漿。③當(dāng)冒漿過大時,可通過提高噴射壓力或適當(dāng)縮小噴嘴孔徑,或加快提升速度,減少冒漿,但應(yīng)征得監(jiān)理同意。
2.5 效果分析
采用高壓旋噴樁對軟土地基進(jìn)行加固完成后,對加固后的地基養(yǎng)護(hù)28 d,經(jīng)檢測,單樁最大豎向抗壓承載力為240 kN, 復(fù)合地基(單樁)最大荷載為288 kN,同時各項檢測結(jié)果表明,高壓旋噴樁復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求,達(dá)到了軟土地基加固處理的目的。
3 結(jié)語
東莞市地質(zhì)變化多樣,多為淤泥質(zhì)土及粉細(xì)砂,高壓旋噴樁是目前效果比較好的地基處理方法之一,采用高壓旋噴樁加固處理后,單樁豎向抗壓承載力、復(fù)合地基承載力均大于設(shè)計值,滿足設(shè)計要求,為類似提供參考和經(jīng)驗。
參考文獻(xiàn):
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[3]沈勤,崔旭旺.PHC管樁靜壓法施工技術(shù)及問題處理[J]. 施工技術(shù),2015,44(13):26-29.