解雄越
(山西省水利水電勘測設(shè)計研究院有限公司 山西太原030024)
山西省小浪底引黃工程2# 隧洞土洞段56+259至56+279 區(qū)間開挖地質(zhì)揭示:拱部上部為粉細(xì)砂層,砂層顆粒松散,無自穩(wěn)能力,開挖時易發(fā)生滑塌,砂層下方為薄層粉質(zhì)黏土,土層位于拱部下部起拱線附近,厚度約1 m,土體松軟、破碎、粘結(jié)力差,開挖時易坍塌掉塊,超前探孔揭示土層沿開挖方向2 m 后尖沒;薄層粉質(zhì)黏土下方為粉細(xì)砂層,砂層位于隧洞側(cè)墻附近,目前揭露厚度約4 m;隧洞底部地下水豐富,呈股狀流出,側(cè)墻及底部墊層在受擾動時易發(fā)生涌砂、流塌現(xiàn)象;拱部及側(cè)墻圍巖極不穩(wěn)定,易發(fā)生收斂及沉降變形。地質(zhì)橫斷情況見圖1。
圖1 地質(zhì)橫斷圖
根據(jù)變形監(jiān)測數(shù)據(jù),初期支護沉降變形及其影響洞段為56+259 至56+282,侵限洞段為56+259 至56+279,其中56+259 至56+274 段拱部平均侵限值為22 cm,56+274 至56+279 段初支侵限值為0~10 cm,該段在混凝土底板墊層封閉后仍有下沉跡象,其中56+259 及56+267 兩處初支侵限值接近40 cm(含加固套拱)。
由于砂層段施工已考慮到圍巖沉降收斂變形的影響,施工中開挖斷面尺寸已在原設(shè)計斷面半徑的基礎(chǔ)上擴大了15 cm,綜合判斷,56+259 至56+274 段初支沉降值為35~40 cm,56+274 至56+279 段初支沉降值為15~25 cm。
研究分析初期支護沉降是由于底板附近的富水含泥粉細(xì)砂層基底承載力不足,富水含泥粉細(xì)砂層在動載擾動的作用下極易形成液化,進而沿裂隙形成管涌造成整體沉降。經(jīng)觀察,在底板墊層施工過程中以及載重車輛行駛作用下初支會發(fā)生明顯沉降。
3.1.1 原初期支護方案
56+259 至56+279 段隧洞一次支護采用鋼拱架網(wǎng)噴支護,開挖面鋪設(shè)Φ8 鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距20 cm×20 cm,架設(shè)I16 型鋼鋼拱架,鋼拱架間距1.0 m,一次支護噴射C20 混凝土,厚度15 cm,二襯混凝土厚度40 cm,采用C25 鋼筋混凝土;底板墊層采用I16 鋼橫撐連接成環(huán),并澆筑C25 混凝土封閉,厚度20 cm。
3.1.2 變形初支面的加固
為保證現(xiàn)場施工安全,防止初期支護變形擴大,現(xiàn)場采取洞內(nèi)架設(shè)臨時鋼支撐加固措施,56+259 至56+279 段設(shè)臨時支撐鋼拱架,鋼拱架采用I16 工字鋼,縱向間距為1.0 m,原初支面鋼拱架設(shè)十字形支撐,采用電焊與原初支鋼拱架焊接;臨時鋼支撐架設(shè)完成后于洞底鋪設(shè)1 m 厚塊石。
3.1.3 沉降變形處置
為控制圍巖沉降變形繼續(xù)擴大,對已沉降洞段底板采取小導(dǎo)管注漿加固等控制措施。
56+259 至56+274 沉降變形段為已完成底板混凝土墊層洞段,為防止該段初支繼續(xù)沉降,對底板部位進行小導(dǎo)管固結(jié)注漿,小導(dǎo)管環(huán)向間距20~40 cm,單根長度3.0 m,縱向間距1.0~2.0 m,向下水平傾角45°,小導(dǎo)管灌注水泥+水玻璃雙液漿。加固結(jié)束后經(jīng)觀測沉降變形已經(jīng)基本穩(wěn)定,滿足對初支侵限進行處理的條件。
因該段地質(zhì)條件極為惡劣,為確保變形處理施工安全,處理前須對該變形段附近圍巖進行超前支護處理,此次加固采用Φ108 密排超前大管棚支護,僅布置于拱部侵限部位。
根據(jù)斷面侵限情況,于拱部150°范圍內(nèi)布設(shè)Φ108 密排管棚(鋼管壁厚6 mm),每斷面共布設(shè)59 根(施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整),單根長度12 m,管棚搭接長度為4 m,管棚外插角5°~8°,管棚內(nèi)設(shè)鋼筋籠,鋼筋籠主筋采用Ф20 螺紋鋼,每根管棚內(nèi)設(shè)3 根,長度等同管棚長度,管棚內(nèi)灌注M30水泥砂漿,管棚分兩次施工,施工里程為56+259 至56+271 及56+267 至56+279。
開孔鉆頭透過原有初支混凝土面進入其背后圍巖,對初支背后圍巖進行加固;為保證超前支護的效果,超前Φ108 密排管棚在變形段的設(shè)計開挖面外側(cè)進行開孔,因此后續(xù)鋼拱架拆換過程中無需破壞管棚體,使得該變形段的處理在Φ108 超前大管棚的支護下進行,從而確保施工安全。變形段超前大管棚布置圖詳見圖2。
圖2 侵限段處理管棚布置示意圖
管棚采用跟管鉆進法進行施工,采用一次全鉆孔注漿。
施工前將Φ108 無縫鋼管前端加工成削竹式鉆頭,便于將鋼管鉆入砂層,利用鋼管自身作為鉆桿,使用地質(zhì)鉆機將鋼管逐根鉆入砂層中,在鉆進過程中隨時對鉆入角度進行糾偏,保證設(shè)計和施工要求,管棚安裝全部結(jié)束后,依次對管棚進行注漿處理。
管棚灌注水泥砂漿,按照自下而上、間隔跳孔順序進行,管棚注漿壓力一般控制在1~2 MPa,并根據(jù)孔底返漿、孔口周邊流出的水泥漿、注漿壓力等情況判斷是否繼續(xù)注漿。如遇特殊情況,可對注漿壓力進行適當(dāng)調(diào)整。
換拱工藝流程如圖3 所示。
圖3 換拱施工流程簡圖
3.3.2 施工步驟
對56+259 至56+274 段從小里程逐環(huán)開始鑿除換拱,換拱按上下臺階分步進行,順序為先拱部后側(cè)墻,并按照自下而上的順序進行鑿除,逐步對每環(huán)侵限的初支拱架進行分段分部拆除進行置換。
1)測量放樣
對隧洞變形洞段的初支斷面進行量測,確定變形侵限范圍,標(biāo)記侵限處理深度。
2)鑿除混凝土、割除鋼筋
根據(jù)測量結(jié)果,人工依次破除侵限部分的初支噴射混凝土以及背后的圍巖土,按照鋼拱架間距逐榀鑿除并及時支護,直至換拱全部完成。
為確保施工安全,采用人工風(fēng)鎬鑿除,以減少對圍巖的擾動;開挖圍巖預(yù)留變形量設(shè)為10 cm。同時依次割除侵限部分的鋼筋網(wǎng)片、鋼拱架及連接筋。
3)鋼拱架網(wǎng)噴支護
比較兩組患兒客觀噪聲值與信噪比,差異不大(P>0.05),左心室強化CT值與對比噪聲比數(shù)據(jù)顯示差異顯著,具備統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。詳見表2。
破除結(jié)束并檢查開挖斷面尺寸滿足要求后,按照設(shè)計參數(shù)及時完成網(wǎng)噴支護。
首先清理開挖面浮土,然后緊貼開挖面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,采用Φ8 鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距20 cm×20 cm,之后按設(shè)計要求架立I16 初支鋼拱架,鋼拱架間距1 m。
鋼拱架間采用Φ25 螺紋鋼進行連接,環(huán)向間距1 m,與鋼拱架焊接牢固;為減少鋼拱架收縮及沉降變形,鋼拱架左右側(cè)腿部設(shè)Φ25 鎖腳錨桿,鎖腳錨桿傾斜向下45°,施做長度3 m,每榀鋼拱架共設(shè)8 根,鎖腳錨桿與鋼拱架焊接牢固;最后進行噴射混凝土施工,厚度15 cm,完成一次換拱循環(huán)。
3.3.3 更換鋼拱架施作要點
1)在噴射混凝土鑿除后,將外露的鋼筋及鋼拱架逐步割除,清除開挖面松動浮土,檢查開挖斷面符合設(shè)計要求后開始掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片搭接長度為1~2 個網(wǎng)格。
2)將制作好的鋼拱架運至作業(yè)平臺上,按照鋼拱架編號拼裝鋼拱架,拼裝完成后,檢查調(diào)整鋼拱架安裝位置及高程,符合設(shè)計要求后,將鋼拱架固定;鋼拱架與圍巖的接觸處設(shè)混凝土墊塊,穩(wěn)固鋼拱架。鋼拱架間采用縱向連接鋼筋進行連接,連接筋與鋼拱架焊接牢固,并預(yù)留搭接長度。
3)鋼拱架安裝施工允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,鋼拱架應(yīng)垂直于水平面,鋼拱架傾斜度不得大于2°;鋼拱架中線應(yīng)與隧洞中線重合,鋼拱架安裝高程、左右允許偏差小于5 cm。
4)鋼拱架拱腳應(yīng)立于堅實基礎(chǔ)之上,不得懸空或立于松動軟土之上,有困難時可在拱腳用型鋼將支護完畢的鋼拱架作縱向連接。
變形段拱部鋼拱架全部拆換完成后及時進行底板二襯C25 混凝土澆筑施工,底板襯砌混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%后緊跟二襯邊頂拱C25 混凝土施工,及時封閉成環(huán),二襯混凝土澆筑厚度為40 cm。
1)在隧洞換拱全過程至二襯施工前,要求連續(xù)進行拱頂下沉量測及鋼拱架水平凈空收斂量測,以判斷圍巖變形動態(tài)并指導(dǎo)施工安全進行。
2)侵限處理之前,在侵限及影響部位布設(shè)監(jiān)測點,用以監(jiān)測圍巖的沉降及收斂變形。監(jiān)測點入巖深度不小于10 cm,外露初支混凝土面5 cm,監(jiān)測點每2 m 一個斷面進行布設(shè),每個斷面共布設(shè)3 處,布設(shè)位置分別位于拱頂,以及左右側(cè)墻,以觀測圍巖及初期支護結(jié)構(gòu)的變化,在布設(shè)完成后及時初測。
3)換拱作業(yè)需在圍巖量測數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定后,進行逐榀更換。
4)在侵限鑿除之后,初期支護前,設(shè)置圍巖監(jiān)測點,每2 m 設(shè)置一組觀測點,每個斷面共布設(shè)3 處,布設(shè)位置分別位于拱頂,以及左右側(cè)墻。換拱施工完成2 h 內(nèi)先進行第一次觀測,以后按每天的觀測頻率為2 至3 次,直到二襯施工作業(yè)完成。
1)安排專職人員對變形洞段附近進行全天巡視,觀察初支噴射混凝土面是否出現(xiàn)裂縫、掉塊、鼓包等異常情況,作好施工記錄。
2)為了確保人員安全,除施工人員外,不允許其他人員進入拆換施工洞段。
3)侵限部位的處理不得使用爆破或大型機械振動破除,應(yīng)采用人工風(fēng)鎬逐步鑿除。在鑿除以及換拱的過程中,應(yīng)隨時注意周邊圍巖變化情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),必要時將施工人員撤離現(xiàn)場。
4)鑿除作業(yè)、鋼筋割除作業(yè)時,下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)臺車下嚴(yán)禁人員行走。
5)架立鋼拱架時,應(yīng)隨時觀察圍巖變化以及初噴射混凝土面的變化情況,防止圍巖坍塌引起傷人事故。
6)對初支結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)初支鋼拱架彎曲變形或初支混凝土面開裂等現(xiàn)象時,應(yīng)分析原因,并及時采取加固措施。緊急和必要時應(yīng)迅速撤離人員到安全地帶,防止因坍塌造成安全事故。
隧洞變形觀測數(shù)據(jù)表明,拆換后的隧洞初支結(jié)構(gòu),變形穩(wěn)定,滿足了對后續(xù)隧洞二次襯砌混凝土的施工要求,同時說明,通過對隧洞軟基底進行小導(dǎo)管注漿加固,對拱部進行密排管棚超前支護,能夠滿足隧洞在地下水條件下粉細(xì)砂地層對變形初支進行拆換的強度要求,保證了初支鋼拱架拆換的施工安全,節(jié)省了施工時間,取得了良好的經(jīng)濟效益,該方案可對粉細(xì)砂地層類似地質(zhì)條件下的隧洞沉降變形處置提供借鑒。