李明陽

哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司 黑龍江哈爾濱 150036

因沖擊類發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈截面寬度大、高度小，其轉(zhuǎn)子槽襯往往內(nèi)腔尺寸大、高度小，不同于其他火電發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽襯，其制造難度更高，工藝更加復(fù)雜，為確保達(dá)到產(chǎn)品圖紙要求，滿足成品安裝需求，需在設(shè)備、工裝工具、制造工藝等方面進(jìn)行探究。

1 沖擊6500發(fā)電機(jī)槽襯制造難點(diǎn)

以沖擊6500型發(fā)電機(jī)槽襯為例，其槽襯、槽端工作電壓500V，槽襯壁厚1.3（+0.12，-0.2）mm，槽端壁厚1.15（+0.15，-0.25）mm，總長6300（+2.5，0）。

由此可見，沖擊6500型發(fā)電機(jī)槽襯工作電壓大，尺寸特殊，總長較長，容易造成槽端在切邊序過程中出現(xiàn)分層現(xiàn)象，長時(shí)間存放會(huì)出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象，切邊后槽襯高度尺寸不均，容易超圖紙公差尺寸要求。壓制后槽襯壁厚尺寸很難控制，厚點(diǎn)容易超過圖紙要求最大壁厚尺寸。槽襯鋸斷頭后，端頭斷面不齊，從而難以保證槽襯總長一致性。同時(shí)壓制槽端的工具與壓制槽襯的工具通用，由于代用原因?qū)е聣褐坪蟛鄱说撞坷饩€突出。

2 現(xiàn)有工藝存在問題及相應(yīng)解決措施

2.1 現(xiàn)有工藝存在問題

主體材料不達(dá)標(biāo)，壓制槽端主體材料為蟲膠云母板，材料壓制后在切邊序過程中出現(xiàn)分層現(xiàn)象，長時(shí)間存放時(shí)甚至出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象；同時(shí)壓制工具不匹配，壓制槽端用壓制槽襯的工具代用，由于工具代用原因?qū)е虏鄱藟褐坪蟮撞坑欣饩€突出。沖擊6500MW槽襯內(nèi)腔寬度尺寸38mm，切邊機(jī)模芯厚度尺寸26mm，兩者配合后存在縫隙。槽襯高度尺寸79mm，公差范圍（+0.5，0），徑向沒有導(dǎo)向裝置，切邊機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)抖動(dòng)，導(dǎo)致槽襯高度尺寸不一致；槽襯壓床熱循環(huán)裝置是我國2004年引進(jìn)并改造的，熱循環(huán)油加熱板長達(dá)7m，長期使用加操作不當(dāng)導(dǎo)致熱板變形。同時(shí)因加工部位集中在斷面，手工操作誤差大，切割工具不齊全等原因造成的端頭尺寸偏差，都是現(xiàn)有工藝存在的明顯問題[1]。

2.2 相應(yīng)解決措施

針對(duì)主體材料不達(dá)標(biāo)的問題采取更換材料，采購更符合質(zhì)量要求的材料；壓制工具不匹配、高度、壁厚尺寸超差方面，設(shè)計(jì)新式工具，按槽端內(nèi)腔尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作槽端壓制工具，設(shè)計(jì)、制作切邊機(jī)模芯、壓緊、導(dǎo)向裝置以及設(shè)備壁厚支撐裝置，制作切端頭工具，統(tǒng)一配備，減少手工操作[2]。

3 槽襯加工工藝簡析

槽襯鋪墊，沖擊6500MW槽襯鋪墊的工藝尺寸為6500mm×350mm（長×寬），在平臺(tái)上鋪墊，順序?yàn)椋?層0.1mm的電纜紙，1層0.05mm的聚酯薄膜，5層0.11mm的間苯二酚環(huán)氧浸漬玻璃坯布，1層聚酰亞胺薄膜聚芳纖維紙柔軟復(fù)合材料，5層間苯二酚環(huán)氧浸漬玻璃坯布，最后是1層0.05mm的聚酯薄膜（如圖1）。

圖1 聚酯薄膜

然后對(duì)槽襯壓模進(jìn)行清理，用吊車將內(nèi)模吊出并使用砂紙清理，使其表完畢后用干凈白布進(jìn)行擦拭；外模清理與上述方法相同。將模芯吊放在鋪好的玻璃坯布等材料上面，將已鋪好的材料均勻地平貼在模芯上，然后將這些材料連同模芯一起吊入壓模內(nèi)進(jìn)行壓制[3]，壓制參數(shù)如表1所示。

表1 工藝參數(shù)

通過粗切邊，調(diào)整擋板與鋸片之間的距離，將壓制后余膠流淌的邊緣鋸掉，使切割后的槽襯高度略高于圖紙名義尺寸10mm，以便于精切割。將所制作的工具安放到切邊機(jī)中進(jìn)行用槽襯切邊機(jī)二次精切邊，然后按圖紙尺寸進(jìn)行對(duì)刀，進(jìn)行試切，測量滿足圖紙要求后方可正常加工，將槽襯一端放置在定位工具里，靠齊一側(cè)定位，按畫線位置用電鋸位置進(jìn)行鋸頭操作。

4 結(jié)語

沖擊6500型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽襯的生產(chǎn)，從完成前期試驗(yàn)并制造出成品槽襯，攻克了多項(xiàng)制造難題，論證了相關(guān)的制造工藝、工裝研究是科學(xué)合理的。通過沖擊6500型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽襯的制造，使我們具備了生產(chǎn)制造內(nèi)腔尺寸大，高度尺寸小的轉(zhuǎn)子槽襯的制造能力，為今后更高要求的轉(zhuǎn)子槽襯的制造奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。