吳自亮 候建鑫 王文浩

摘要：污水池提升泵安裝于池的底部，自2005年投運(yùn)以來，隨著污水池提升泵的不斷老化和經(jīng)歷多次解體維修，故障率呈不斷上升的趨勢(shì)，不僅維護(hù)維修工作量大、費(fèi)用高，同時(shí)給日常的生產(chǎn)組織也帶來諸多困難。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以及對(duì)常見問題的分析，判斷影響污水池提升泵故障的原因，制定工藝改造對(duì)策。

關(guān)鍵詞：提升泵 故障 工藝改造

引言：榆林天然氣處理廠位于陜西省榆林市榆陽區(qū)芹河鎮(zhèn)，主要負(fù)責(zé)榆林氣田南區(qū)天然氣處理，氣田采出水和天然氣轉(zhuǎn)輸計(jì)量任務(wù)，承擔(dān)著向華北地區(qū)，榆林市民用及工業(yè)供氣的重要任務(wù)，是長慶油田向華北地區(qū)輸送天然氣的樞紐和咽喉。有兩套污水處理裝置和凈化單元組成。污水池的污水主要來源于裝置產(chǎn)生的排污水、鍋爐定、連排污、罐的排污及各地漏排污水等。

1.存在問題

榆林天然氣處理廠污水池提升泵，型號(hào)為50WQ7-7-0.5KW，安裝于污水池的底部，自2005年投運(yùn)以來，隨著污水池提升泵的不斷老化和經(jīng)歷多次解體維修，故障率呈不斷上升的趨勢(shì)，不僅維修工作量大、費(fèi)用高，同時(shí)給日常的生產(chǎn)組織也帶來諸多困難。

（1）、維修頻繁，該泵平均每月解體清理葉輪或委托外界維修2～3次。

（2）、維修勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修技術(shù)要求高。需要4人配合將泵從池內(nèi)打撈出來，但出現(xiàn)故障基本又在夜間比較多，因此維修力量薄弱。

（3）、如果脫落軌道無法打撈時(shí)，維修人員就要佩戴空呼下到污水池里打撈，存在較大的安全隱患。

（4）、維修費(fèi)用高。費(fèi)時(shí)費(fèi)力。委托外修時(shí)間一到兩天。影響正常生產(chǎn)。

2、問題分析

（1）水量大，機(jī)泵長時(shí)間處于運(yùn)行狀態(tài)

污水池所處理的污水量平均在45～55m3/d，其來源有鍋爐定、連排，軟化水罐、凝結(jié)水罐排污，丙烷壓縮機(jī)蒸發(fā)式冷凝器排污，化驗(yàn)室，鍋爐房，加藥間地漏排污。其中由于凝結(jié)水回收裝置故障，造成大量凝結(jié)水無法回收，凝結(jié)水罐排污量過大，同時(shí)為了補(bǔ)充鍋爐所需水量軟化水裝置頻繁運(yùn)行排水量加大，污水池液位長期處在高液位。一般情況下，污水池提升泵每天需要運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長。

（2）機(jī)泵置于池底，不便于維修

污水池提升泵類型為潛水泵，通過安裝在池壁的導(dǎo)軌下方固定于池底。由于泵長期置于水中，不便于定期開展絕緣測(cè)試，泵運(yùn)行溫度等預(yù)防性維修，對(duì)存在的潛在問題難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，通常是在機(jī)泵發(fā)生徹底故障后才進(jìn)行維修整改。

（3） 污水溫度高，機(jī)泵運(yùn)行條件苛刻

（4）凝結(jié)水回收裝置給水泵排量為13m3/h，而兩臺(tái)鍋爐消耗水量為3～7m3/h，泵長時(shí)間處于憋壓的狀態(tài)，且鍋爐補(bǔ)水泵為單級(jí)離心泵，在應(yīng)對(duì)高溫水的氣蝕方面效果較差，故造成故障率高的現(xiàn)象。

3、制定措施及實(shí)施

3.1 工藝改造

污水池改造工藝流程

如上圖，在保留原有工藝流程的基礎(chǔ)上，選取靖江市久力泵閥制造有限公司生產(chǎn)的1臺(tái)DWYK20-20X1型號(hào)的無密封自控自吸泵，該泵的流量20m3/h，揚(yáng)程20m，該泵吸程5m，為防止水泵在冬季發(fā)生凍堵，將該泵安裝在回注間內(nèi)。因垂直距離在5米以內(nèi)，如果入口水平距離太長將會(huì)導(dǎo)致泵無法正常工作。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量安裝位置距污水池水平管線由10米多，因此采用U型管原理，將管線一端降低0.3米，形成一個(gè)U型管，這樣就能保證管線不會(huì)空管，就能使工藝流程滿足泵的運(yùn)行參數(shù)。

3.2 優(yōu)化了凝結(jié)水回收裝置工藝

經(jīng)過討論、選型，將凝結(jié)水給水泵更換為一臺(tái)流量17m3/min，揚(yáng)程130m，設(shè)計(jì)溫度180℃的多級(jí)離心泵。同時(shí)對(duì)污水裝置的疏水閥進(jìn)行了重新選型，優(yōu)化了裝置的運(yùn)行工況。

4、效果評(píng)價(jià)

4.1 ?大大減少了設(shè)備故障率

（1）自2012年8月1日污水池工藝改造后，連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行900小時(shí)，出現(xiàn)0工時(shí)故障。

（2）自2012年11月8日凝結(jié)水回收裝置投運(yùn)至今，連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行1992小時(shí)，出現(xiàn)0工時(shí)故障。大大提高了凝結(jié)水回收利用率，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

4.2 ?降低了泵體溫度

（1）工藝改造后污水池提升泵置于室內(nèi)，環(huán)境溫度不再出現(xiàn)高溫情況，經(jīng)統(tǒng)計(jì)均未超過30℃，平均運(yùn)行溫度為48.8℃，如圖2。

（2）更換凝結(jié)水回收裝置給水泵后，每日對(duì)其運(yùn)行溫度進(jìn)行檢測(cè)。

5. ?經(jīng)濟(jì)效益

綜上所述，不僅降低了維修頻率，節(jié)約成本費(fèi)用。還減少了維修工作量。消除了安全風(fēng)險(xiǎn)。

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