舒亞飛 劉文寬

（中建七局第四建筑有限公司，陜西 西安 710000）

我國(guó)建筑行業(yè)不斷地發(fā)展，對(duì)建筑工程施工技術(shù)的要求不斷提升，從而推動(dòng)了建筑施工中各項(xiàng)工藝技術(shù)的不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，為我國(guó)建筑工程的施工建設(shè)以及建筑行業(yè)發(fā)展提供了更加充分的技術(shù)支持。其中，建筑模板施工是建筑工程施工建設(shè)的重要內(nèi)容之一，模板技術(shù)廣泛應(yīng)用于建筑工程施工中，并且對(duì)建筑工程的施工建設(shè)質(zhì)量以及效益有重要的影響。因此，結(jié)合建筑工程施工中的模板技術(shù)應(yīng)用情況，對(duì)建筑工程模板施工存在的問(wèn)題及其技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行研究，從而促進(jìn)建筑工程質(zhì)量與效益的穩(wěn)步提升，具有十分積極的作用和意義。該文將結(jié)合現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工情況，在分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，通過(guò)工程實(shí)例，對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工的具體應(yīng)用以及有關(guān)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行研究，以供參考。

1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

結(jié)合建筑模板施工及其應(yīng)用的實(shí)際情況，其中，鋁合金模板施工在建筑工程中的應(yīng)用，需要結(jié)合建筑的樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)和應(yīng)用，并且其在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)要求相對(duì)較高。此外，建筑結(jié)構(gòu)中采用鋁合金模板進(jìn)行施工，由于鋁合金模板的重復(fù)利用，使其在具體施工中能夠通過(guò)循環(huán)利用促進(jìn)其利用效益提升，從而有效節(jié)約建筑模板施工的成本和費(fèi)用，提高其施工建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，則可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)單概括和總結(jié)。

1.1 能夠有效縮短建筑工程的施工周期

由于鋁合金模板施工技術(shù)本身是一種快拆模板施工技術(shù)，其在具體施工中應(yīng)用，進(jìn)行模板施工與拆除的操作均比較簡(jiǎn)單，且施工開(kāi)展的效率較高[1]，因此，能夠有效縮短建筑工程的施工建設(shè)周期，促進(jìn)其施工建設(shè)的質(zhì)量和效益提升。

1.2 施工開(kāi)展較為方便，且施工效率較高

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中所采用的鋁合金模板施工技術(shù)，由于鋁合金模板的平均質(zhì)量約為20kg，在施工中能夠通過(guò)人工作業(yè)進(jìn)行搬運(yùn)與拼裝操作，因此，其施工開(kāi)展的操作較為簡(jiǎn)單，再加上其施工人員對(duì)施工技術(shù)的操作和掌握相對(duì)容易，因此，對(duì)建筑工程施工的順利開(kāi)展及其安全性保障，均具有較好的作用和效果，能夠有效提升其施工開(kāi)展的作業(yè)效率。

1.3 能夠重復(fù)使用，從而有效節(jié)約建筑施工的成本和費(fèi)用

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工中，由于模板材料能夠進(jìn)行重復(fù)利用，因此，在實(shí)現(xiàn)鋁合金模板施工的材料成本節(jié)約等方面，具有較好的作用和效果。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，建筑模板施工中，一套正常的鋁合金模板施工，能夠滿足4d/層樓房建設(shè)需求，且具體施工中需要一套板材與3～6 套的支持系統(tǒng)進(jìn)行有效支持，從而保證建筑模板施工順利開(kāi)展，節(jié)約施工成本。

1.4 建筑模板施工中的拼縫較少且精度較高

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑施工中，采用鋁合金模板施工技術(shù)，由于其整體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，并且施工完成后進(jìn)行拆除也比較方便，能夠有效保障建筑施工安全，確保施工環(huán)境干凈、整潔。另一方面，由于鋁合金模板在建筑施工中的重復(fù)利用施工特點(diǎn)，再加上其施工接縫相對(duì)較少，對(duì)建筑模板施工中的混凝土接縫數(shù)量控制及其施工質(zhì)量提升，均具有十分積極的作用和影響。

1.5 具有較高的承載能力和穩(wěn)定性效果

在建筑模板施工中，由于多數(shù)鋁合金模板的承載能力相對(duì)較高，約為60kN/m2，因此，采用鋁合金模板施工技術(shù)進(jìn)行建筑模板施工應(yīng)用，能夠有效滿足多數(shù)建筑工程的施工要求[2]。而現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑施工中，采用鋁合金模板施工技術(shù)，不僅方便其施工開(kāi)展，而且對(duì)建筑結(jié)構(gòu)及其各構(gòu)件的整體承載能力與穩(wěn)定性保障，也具有較好的作用和效果。

2 工程實(shí)例

以某建筑工程項(xiàng)目為例，該建筑工程的施工建設(shè)總面積約為3.3 萬(wàn)m2，是一座地面樓層數(shù)量為25 層、地下1 層的現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，其建筑施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板技術(shù)，建筑模板施工的總面積約為10.2萬(wàn)m2。此外，其邊梁截面積200mm×700mm，主梁截面積為700mm×400mm，次梁截面積為700mm×300mm。如圖1 所示，即為該建筑項(xiàng)目中22 層的工程結(jié)構(gòu)布置示意圖。

圖1 某建筑項(xiàng)目中22 層的工程結(jié)構(gòu)布置示意圖

3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工原理分析

結(jié)合上述建筑項(xiàng)目的具體情況，在進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工中，需要對(duì)鋁合金模板施工的基本技術(shù)原理進(jìn)行全面掌握和了解。由于建筑結(jié)構(gòu)中的鋁合金模板系統(tǒng)主要包括模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)以及緊固系統(tǒng)等，其中，模板系統(tǒng)是由鋁板以及雙方鋼背楞等組成，并采用銷子固定各模板，而對(duì)單個(gè)模板是通過(guò)附件系統(tǒng)連接，以形成相應(yīng)的整體。此外，在建筑結(jié)構(gòu)的模板施工中，其模板的支撐系統(tǒng)主要是進(jìn)行建筑懸挑結(jié)構(gòu)以及樓面結(jié)構(gòu)、梁底等結(jié)構(gòu)部位支撐的穩(wěn)定性保障，而鋁合金模板則是通過(guò)對(duì)帶有早拆頭的模板應(yīng)用，以滿足其具體施工中的早拆需求。建筑結(jié)構(gòu)的模板澆筑施工中，在緊固系統(tǒng)的有效支撐下，能夠?qū)δ０迨┕ぶ谐霈F(xiàn)的脹模與爆模等情況進(jìn)行有效控制。此外，受鋁合金模板本身較高的剛度性能與特點(diǎn)，在具體施工中應(yīng)用還能夠有效控制其模板變形等情況下，保證模板施工的質(zhì)量和效果。值得注意的是，通常情況下的建筑模板施工中，鋁合金模板施工所采用的鋁合金材料主要是厚度為4mm 的AL6061 鋁材，并且其銷子的尺寸大小一般為Φ16mm×130mm 以及Φ16mm×50mm，鋼背楞的尺寸多為40mm×60mm×3mm，鋼鍥片采用Q235 鋼板材料，其尺寸為24mm×70mm×3mm。

4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工及其技術(shù)分析

結(jié)合上述建筑項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)模板施工實(shí)際情況，在進(jìn)行鋁合金模板施工中，對(duì)其主要施工環(huán)節(jié)與有關(guān)技術(shù)內(nèi)容，需要從鋁合金模板的安裝操作以及施工準(zhǔn)備、墻體模板安裝、鋁合金模板的養(yǎng)護(hù)管理等[3]方面進(jìn)行分析和論述。

4.1 鋁合金模板的安裝操作

在進(jìn)行鋁合金模板的安裝操作中，需要按照有關(guān)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝和施工操作，并通過(guò)對(duì)鋁合金模板安裝的作業(yè)流程進(jìn)行合理劃分與不斷優(yōu)化，根據(jù)其模板施工中各施工段的平面圖、整體布置圖、安裝作業(yè)圖、支撐圖和模板節(jié)點(diǎn)圖等圖紙內(nèi)容對(duì)安裝施工的作業(yè)情況進(jìn)行合理控制[4]，從而確保對(duì)鋁合金模板的安裝質(zhì)量和效率。此外，對(duì)鋁合金模板的安裝施工中，在對(duì)鋁合金模板的施工作業(yè)方案進(jìn)行編制時(shí)，還需要附上相應(yīng)的計(jì)算書(shū)等，以通過(guò)對(duì)模板施工中的具體連接及其壓力大小、剛度性能、拉應(yīng)力與承載力情況等進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算和分析，從而確保其在模板安裝與施工中的指導(dǎo)作用，促進(jìn)模板安裝與施工的質(zhì)量和效果提升。

建筑結(jié)構(gòu)的鋁合金模板安裝施工中，還需要根據(jù)其模板圖紙以及施工方案等內(nèi)容要求，進(jìn)行各模板構(gòu)件編號(hào)分析，并對(duì)模板構(gòu)件的尺寸與數(shù)量進(jìn)行檢查，以根據(jù)其編號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行模板構(gòu)件的有效識(shí)別與安裝，從而促進(jìn)鋁合金模板的安裝質(zhì)量和效率提升[5]。對(duì)鋁合金模板安裝現(xiàn)場(chǎng)的各材料質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保其模板構(gòu)件的材料質(zhì)量符合有關(guān)要求，從而保證模板安裝及其施工質(zhì)量。上述工程的墻體模板采用整塊通長(zhǎng)模板進(jìn)行配置，并沿墻模板的垂直與水平方向進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓設(shè)置，對(duì)模板底部距離控制為200mm、縱向最大距離則控制為900mm、上部距離控制在800mm 左右，并從螺栓部位以水平方向進(jìn)行2 根80mm×40mm 的鋼背愣設(shè)置，對(duì)墻體厚度在400mm 以上的情況，具體施工中采用斜拉螺栓固定對(duì)其在墻體轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行緊固，以確保其滿足鋁合金模板的有關(guān)施工要求。

4.2 模板施工前的準(zhǔn)備工作

建筑結(jié)構(gòu)的模板施工前，做好充分的準(zhǔn)備工作是確保模板施工順利開(kāi)展的重要基礎(chǔ)和前提。通常情況下，進(jìn)行模板施工前的準(zhǔn)備工作開(kāi)展，其主要內(nèi)容包括4 點(diǎn)：1）做好充分測(cè)量放線準(zhǔn)備，即根據(jù)模板安裝與施工的具體要求，進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量放線工作開(kāi)展，并對(duì)控制線彈出剪力以及外側(cè)控制線等各項(xiàng)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而確保模板施工的定位以及各項(xiàng)測(cè)量分析準(zhǔn)確可靠；2）進(jìn)行模板找平處理，對(duì)模板底部的高度一致性進(jìn)行測(cè)量和控制，以避免其對(duì)模板施工及其質(zhì)量效果產(chǎn)生影響；3）做好鋁合金模板安裝施工前的各項(xiàng)構(gòu)件預(yù)埋處理，將其預(yù)埋構(gòu)件的洞口預(yù)留充分，同時(shí)嚴(yán)格按照模板施工的管線鋪設(shè)以及剪力墻角柱、暗角柱子、端柱等綁扎實(shí)施，并對(duì)其作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制；4）進(jìn)行建筑轉(zhuǎn)角處理，采用相應(yīng)的鋼筋材料作為拉筋，在對(duì)應(yīng)位置處進(jìn)行定位筋設(shè)置，以確保其轉(zhuǎn)角部位符合模板施工的具體要求，促進(jìn)模板施工順利實(shí)施。

4.3 墻體模板的安裝與施工操作

對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的墻體模板安裝與施工作業(yè)分析，需要從建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻模板按章與外墻模板安裝、梁模板安裝及其墻模板加固處理等方面進(jìn)行分析。其中，在進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻模板安裝施工中，需要先從陰角模進(jìn)行安裝實(shí)施，然后再?gòu)姆忸^板沿著控制線進(jìn)行模板放置與安裝作業(yè)，模板安裝完成后還需要使用支撐進(jìn)行固定[6]。圖2 為建筑結(jié)構(gòu)墻模板安裝施工示意圖。在進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)的外墻模板安裝作業(yè)中，需要采用外圍導(dǎo)墻板對(duì)其施工進(jìn)行支撐，即采用固定的螺絲錨在混凝土結(jié)構(gòu)中進(jìn)行固定后，通過(guò)在建筑外墻支護(hù)板中安裝相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，在機(jī)械作業(yè)配合下對(duì)模板的起吊和安裝進(jìn)行支持。對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的外墻模板安裝施工中，應(yīng)采用塔吊設(shè)備按照相應(yīng)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行模板吊裝至相應(yīng)位置后，采用相應(yīng)的工具進(jìn)行墻位線的位置固定，同時(shí)對(duì)模板的拉螺栓進(jìn)行調(diào)整，以確保對(duì)模板的安裝施工質(zhì)量可靠。

圖2 建筑墻模板安裝示意圖

在進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的墻柱鋁模板安裝施工中，對(duì)初始模板的安裝，為確保其與模板邊線相對(duì)準(zhǔn)，需要使用釘子進(jìn)行定位鋼筋與定位磚固定，其固定位置為混凝土面的外角模內(nèi)部，并注意對(duì)模板邊緣和接觸模進(jìn)行有效清理，避免對(duì)安裝施工的質(zhì)量產(chǎn)生影響。對(duì)外墻模板安裝，需要先進(jìn)行外圍導(dǎo)墻板安裝，并使用螺栓將其固定；在進(jìn)行外墻模板拼裝時(shí)需要按照從中間向兩邊的順序進(jìn)行拼裝操作，并注意在拼裝過(guò)程中將模板調(diào)整直、正，然后再使用連接螺栓進(jìn)行有效固定；鋁合金墻模板的安裝中，還需要在外墻模板的頂部與底部進(jìn)項(xiàng)一道123mm 的“U”形槽設(shè)置，并在與“U”形槽相距約800mm 的距離處進(jìn)行螺桿預(yù)埋設(shè)置，以確保對(duì)墻體和柱子上下層的有效拼接。墻柱模板安裝施工中，如果遇到墻拉桿，則需要使用杯套頭與膠管進(jìn)行拉桿螺絲套護(hù)，并使拉桿螺絲從對(duì)應(yīng)模板孔穿過(guò)，對(duì)下排螺桿和地面高度的距離需要控制為250mm，而螺桿的豎向與橫向距離均應(yīng)控制在460mm 內(nèi)。

建筑結(jié)構(gòu)的墻模板安裝完成后，還需要對(duì)其進(jìn)行加固處理，即在模板預(yù)留孔中進(jìn)行拉螺桿穿拉，以通過(guò)拉螺桿對(duì)其安裝模板進(jìn)行固定。圖3 為建筑結(jié)構(gòu)墻模板的加固處理示意圖。

圖3 建筑墻模板的整體加固處理圖

鋁合金梁模板安裝中，應(yīng)先進(jìn)行墻柱模板的垂直度矯正，并根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容及有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)梁底模板與梁底的支撐需要同時(shí)進(jìn)行安裝，將其連接牢固，安裝過(guò)程中可采用可調(diào)支撐進(jìn)行梁底板和地面高度的距離調(diào)整；側(cè)模安裝完成并對(duì)其垂直度進(jìn)行校正后，再進(jìn)行梁角模與墻頂邊模安裝；角模安裝完成后需要進(jìn)行梁位置的邊線以及墻身垂直定位參照線等內(nèi)容校驗(yàn)，確保符合要求的情況下再進(jìn)行樓面龍骨安裝操作，從而確保其安裝施工的質(zhì)量和安全可靠。

4.4 鋁合金模板的養(yǎng)護(hù)管理分析

鋁合金模板施工完成后，在拆除模板及其有關(guān)配件后，需要對(duì)模板上的雜物進(jìn)行有效清除，并進(jìn)行相應(yīng)的脫模劑涂刷，以便于下次安裝施工應(yīng)用。需要注意的是，在進(jìn)行模板拆除作業(yè)時(shí)，對(duì)一些出現(xiàn)變形的模板以及有關(guān)配件需要進(jìn)行相應(yīng)的維修處理，對(duì)其變形或者損壞問(wèn)題進(jìn)行修補(bǔ)和整性，以確保其在下次安裝施工中的良好應(yīng)用。對(duì)拆除并且進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)處理的模板，還需要進(jìn)行妥善管理，其中暫時(shí)不使用的模板可不進(jìn)行脫模劑涂刷，在模板管理時(shí)應(yīng)對(duì)其分類存放，以確保管理效果。

5 結(jié)語(yǔ)

總之，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工，在實(shí)際應(yīng)用中不僅能夠有效節(jié)約成本，而且其施工開(kāi)展對(duì)環(huán)境造成的污染影響較小，整體應(yīng)用效益相對(duì)突出，能夠有效解決傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)模板施工中的內(nèi)墻面抹灰找平以及采用膠合板進(jìn)行施工應(yīng)用所存在的一系列問(wèn)題，具有更加突出的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。因此，對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工技術(shù)進(jìn)行研究，有利于促進(jìn)鋁合金模板施工的工藝技術(shù)不斷優(yōu)化，從而充分發(fā)揮其建筑施工中的作用和影響，推動(dòng)建筑工程的施工建設(shè)提升以及建筑事業(yè)發(fā)展，具有十分積極的作用和意義。