王超

摘要：封閉式組合電器是電網(wǎng)中的重要組成部分，打破了傳統(tǒng)配電設(shè)備許多障礙性的問題，在實(shí)際操作以及設(shè)備中有著較為廣泛的應(yīng)用。但在其實(shí)際使用的過程中容易受到多種因素的影響，產(chǎn)生故障問題，對電網(wǎng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行有著極大的影響，因此需要加強(qiáng)對封閉式組合電器典型故障的分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施，為進(jìn)一步提升封閉式組合電器的質(zhì)量提供參考。

關(guān)鍵詞：封閉式;組合電器;典型故障

前言：封閉式組合電器是由斷路器、隔離開關(guān)、節(jié)地開關(guān)等零件組成的，設(shè)備中有一定壓力的SF-6氣體，在外界環(huán)境的影響在，容易出現(xiàn)損壞，降低區(qū)域的絕緣性能[1]，導(dǎo)致漏電問題的發(fā)生，如果未能采取及時(shí)的處理措施，還可能會(huì)導(dǎo)致爆炸等事件的發(fā)生，影響電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性，因此提升封閉式組合電器的運(yùn)作安全性，確保其質(zhì)量。性能的提升具有重要的意義?；诖?，本文就封閉式組合電器典型故障進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

一、封閉式組合電器的特點(diǎn)

（一）結(jié)構(gòu)小型化

封閉式組合電器的結(jié)構(gòu)比較小，減少了空間的占用，并且SF-6氣體有著較好的絕緣性，因此在一定程度上能夠縮短絕緣距離，在電壓增加時(shí)，絕緣距離的減少能夠極大的減少設(shè)備的占地面積。

（二）良好的安全保障

封閉式組合電器所帶的設(shè)備以及元件等利用了SF-6氣體隔離，并進(jìn)行了密封。SF-6氣體不具有可燃性，因此極大的減少了引發(fā)火災(zāi)的可能性[2]，且能夠?qū)⒃O(shè)備及不良環(huán)境和天氣進(jìn)行良好的隔離，同時(shí)被封閉的金屬殼還能夠與地面進(jìn)行良好的接觸，有效的防止觸電以及其他危險(xiǎn)事件的發(fā)生。

二、封閉式組合電器常見的故障問題及原因

（一）SF-6氣體泄漏故障及原因

SF-6氣體泄漏是封閉式組合電器使用中較為常見的故障問題，其中法蘭密封面、壓力表以及充氣閥是氣體泄漏最常發(fā)生的部位。導(dǎo)致該故障問題發(fā)生的原因，主要有以下三個(gè)方面：（1）密封圈處理，氣體泄漏的發(fā)生主要是因?yàn)槊芊馊Φ馁|(zhì)量問題，對密封圈清洗或檢查不到位，都可能會(huì)導(dǎo)致密封圈表面出現(xiàn)裂縫、凹凸以及內(nèi)部的細(xì)微缺陷等問題，在進(jìn)行安裝中不容易被發(fā)現(xiàn)，但是安裝完成后就會(huì)出現(xiàn)泄漏[3];（2）法蘭密封面處理不當(dāng)，如果對接的兩個(gè)罐體中心線不對稱，那么就會(huì)在密封結(jié)合面上產(chǎn)生較大的扭動(dòng)，容易導(dǎo)致密封圈脫離密封槽以為，最后導(dǎo)致泄漏事件的發(fā)生;SF-6氣體的處理，在進(jìn)行氣體處理時(shí)，如果吸附劑不是真空包裝或是吸附劑產(chǎn)品具有質(zhì)量問題，以及筑起方法不正確等問題，都會(huì)導(dǎo)致氣流處理不到位，最終引發(fā)其他泄漏。

（二）絕緣故障及原因

內(nèi)部閃絡(luò)擊穿以及局部放電視封閉式組合電器常見的絕緣故障，其中閃絡(luò)擊穿發(fā)生率較高，大多在盆式絕緣子以及支持絕緣子上發(fā)生，另外當(dāng)斷電器絕緣拉桿出現(xiàn)斷裂時(shí)，也會(huì)引發(fā)擊穿事故，導(dǎo)致地?fù)舸┒搪穯栴}。主要原因是設(shè)備自身材質(zhì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo);內(nèi)部存在大量的自由微粒;懸浮電位放電。

（三）斷路器故障及原因

元件故障一般在斷路器中發(fā)生，其中操動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)環(huán)節(jié)是斷路器故障發(fā)生的主要位置，操動(dòng)機(jī)構(gòu)主要是在液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，表現(xiàn)為漏油、控制閥失靈等情況，最終引發(fā)斷路器閉鎖、誤跳以及停運(yùn)檢修。

三、預(yù)防措施

（一）SF-6氣體泄漏故障的預(yù)防措施

在進(jìn)行密封圈處理時(shí)，首先可以采用無毛紙涂抹少量酒精后進(jìn)行密封圈的仔細(xì)清洗，之后在密封圈上涂抹少量的真空硅脂，一只手用食指和拇指捏緊密封圈，另一只手緩慢拉伸密封圈，并在這個(gè)過程中檢查密封圈內(nèi)部是否存在空腔缺陷問題[4]，如果沒有就可以將其安裝在法蘭面上，安裝之后使用橡皮錘進(jìn)行固定。

進(jìn)行法蘭面處理中，在進(jìn)行對接之前，需要將法蘭面、密封槽以及密封圈進(jìn)行全面的檢查，保持其光潔、無損傷的狀態(tài)，對于輕微傷痕位置進(jìn)行平整處理。密封面、密封圈采用清潔誣陷為裸露的白布或不起毛的擦拭紙蘸取無水酒精擦拭。進(jìn)行對接時(shí)，要保證法蘭間隙距離的均勻性。

在進(jìn)行SF-6氣體處理時(shí)，在充氣之前，需要將充氣設(shè)備以及管路繼續(xù)擰清理，保證無水分、無油污的狀態(tài)，管路連接部分無滲滴，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定標(biāo)椎進(jìn)行吸附劑的更換。在進(jìn)行充氣之前，好需要對SF-6氣體繼續(xù)擰微水含量的測定，保證其小于或等于8×10-6。

（二）絕緣故障預(yù)防措施

首先降低封閉式組合電器中內(nèi)部自由微粒的數(shù)量，在進(jìn)行安裝時(shí)嚴(yán)格依照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)操作工藝?yán)^續(xù)擰安裝，并要求裝配工作人員佩戴專門的工作服以及工作帽，對安裝中使用到的工具進(jìn)行嚴(yán)格的控制，減少氣室露空時(shí)間，對于暫時(shí)無法封閉的氣室采用塑料罩進(jìn)行臨封蓋。

其次要減少封閉式組合電器內(nèi)部的毛刺，不均勻的唱腔分布會(huì)導(dǎo)致封閉式組合電器內(nèi)部電場在絕緣薄弱時(shí)放電，進(jìn)而引發(fā)各種事故[5]。毛刺會(huì)在一定程度上影響導(dǎo)致場強(qiáng)分布的不均勻，進(jìn)而增大尖端局部放電的可能性。因此在封閉式組合電器安裝時(shí)，要對導(dǎo)體表面以及氣室金屬外殼內(nèi)壁表面的光潔度進(jìn)行仔細(xì)的檢查，尤其是檢查其中是否有毛刺，一旦發(fā)現(xiàn)要立即聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。

（三）斷路器故障及預(yù)防措施

由于氮?dú)鈨δ苎b置的落后性會(huì)導(dǎo)致泄漏可能性的增加，以及選擇使用密封圈橡膠材料質(zhì)量的不合格等原因，也非常容易導(dǎo)致斷路器故障的發(fā)生，因此在進(jìn)行現(xiàn)場施工之前一定要對廠家設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行認(rèn)真的合適，并進(jìn)行監(jiān)造，避免出現(xiàn)設(shè)備落后以及不合格材料時(shí)間的發(fā)生。其次在繼續(xù)擰安裝以及定位斷路器機(jī)構(gòu)時(shí)，要減少設(shè)備的震蕩，在運(yùn)輸時(shí)通過安裝三維碰撞記錄儀的方式，記錄設(shè)備在運(yùn)輸過程中的碰撞情況，確保設(shè)備的完好性。

結(jié)束語：綜上所述，封閉式組合電器在當(dāng)前電網(wǎng)運(yùn)行中發(fā)揮著重要的作用，因此在實(shí)際使用的過程中，需要加強(qiáng)對其常見故障問題的分析，找出導(dǎo)致故障出現(xiàn)的原因，采取積極的預(yù)防、應(yīng)對措施，從而保證封閉式組合電器的正常運(yùn)行，保證電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。

參考文獻(xiàn)

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