葉信良

摘要：隨著國民經濟的不斷發(fā)展，國民的生活水平逐漸提升，對于生活質量的要求也逐漸提升。機動車數量的不斷增加，建筑工程等大型工業(yè)的不斷發(fā)展，推動了鋼鐵行業(yè)的蓬勃發(fā)展。近些年來，科學技術不斷升級，對于鋼鐵生產的過程產生了深刻的影響。本文主要針對軋鋼機械機輥系機構如何進行優(yōu)化，以及增加其使用強度的工藝技術等進行分析探討，僅供參考。

Abstract： With the continuous development of the national economy， the standard of living of the people has gradually improved， and the requirements for the quality of life have gradually increased. The continuous increase in the number of motor vehicles and the continuous development of large-scale industries such as construction projects have promoted the vigorous development of the steel industry. In recent years， the continuous upgrading of science and technology has had a profound impact on the process of steel production. This article mainly analyzes and discusses how to optimize the roll system of steel rolling machinery and how to increase its strength. It is for reference only.

關鍵詞：軋鋼;機械機輥系結構;優(yōu)化;強度

Key words： steel rolling;mechanical machine roll system structure;optimization;strength

中圖分類號：TG333? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）12-0067-02

0? 引言

經濟的發(fā)展必然會帶推動各行業(yè)的不斷發(fā)展，就現階段國內的各項建設工程而言，各種大型建筑行業(yè)的發(fā)展，為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展帶來機遇的同時，也為其提出了更高的質量要求。隨著人們生活質量的不斷提高，對于各項建設的發(fā)展要求也逐漸提高。鋼鐵行業(yè)的發(fā)展對于經濟的平穩(wěn)增長十分關鍵，因而面對各種發(fā)展實際需求，進行軋鋼機械機輥系結構的優(yōu)化升級，加強其在使用過程中的強度十分必要。

1? 相關概念介紹

1.1 輥系裝置簡介

在實際生產過程中，為了確保軋鋼的正常生產，提高企業(yè)的經濟效益，最重要的環(huán)節(jié)，就是處理好輥系裝置。輥系裝置作為軋鋼設備的主要部件之一，其良好的運行狀態(tài)與軋鋼的良好生產過程密切相關。在使用過程中，首先，需要進行軋輥臺階位置以及軸承內圈位置的固定，其次，還需要將軸承座以及端蓋進行固定，同時，為了避免使用過程中裝置的清潔問題影響其正常的使用，還需要通過水封和防塵圈進行灰塵的防護。在具體的工作過程中，不僅要保證設備結構的完整，還需要保證各設備尺寸之間的適配。否則，就可能在使用過程中出現漏水、防塵圈難以發(fā)揮效果，甚至在應力無法有效分配時出現斷裂等嚴重的后果。

1.2 軋鋼機的組成

軋鋼機是進行鋼鐵生產的主要設備，是由多種裝置組成的一種大型的工作設備，主要包括主電機、傳送結構以及工作機座等。在使用的過程中，主電機主要負責為整個工作過程提供動能。傳送帶負責物料的傳送，主要包括以下幾部分，分別是減速機、齒輪機、連接軸、聯軸器等。在使用過程中，通過不同裝置之間的配合，就可以實現完整的物料運輸過程。在完整的工作裝置中，最關鍵的就是工作機座。工作機座是由五部分組成的，第一是負責在窗口內安裝軸承的機架，形成主體的裝置結構。第二是負責在軋件間進行軋制的軋輥。第三是在整體設備中起到支撐以及定位軋輥作用的軋輥軸承結構。第四是用于調節(jié)軋輥之間距離的調整裝置以及平衡裝置。最后一部分是用于軟件定位、明確方向和工作狀態(tài)的導向裝置。在實際工作中，通過各部分之間的協調，實現完整工程的正常運行。

2? 輥系裝置優(yōu)化分析

2.1 優(yōu)化過程中存在的問題

在進行輥系裝置優(yōu)化的過程中，暴露出一些傳統結構中存在的使用問題，具體的分析如下：

①傳統輥系裝置中使用的支承輥通常為空心輥套式結構。不僅難以實現良好的承重效果，導致軸承破裂的問題時常出現，還可能在使用的過程中由于強度不夠，影響工程矯直工作的良好展開。

②在輥系裝置的使用過程中，滑板的接觸結構以往都采用凸面結構的線性接觸，難以保證使用過程中裝置的平穩(wěn)性。在使用過程中出現裝置的擺動問題，會影響其使用效果，進而影響鋼板的版型以及設備運行的效率。

③在傳統的輥系結構使用過程中，會存在上下軸承間連接過程的不協調問題，在使用過程中很容易出現纏輥等惡性后果的出現，同時以往工程中使用的雙頭螺柱孔螺紋在長期使用過程中很容易出現由于承重力不夠而導致的損耗問題，為保證裝置的使用效果，就需要經常進行工程裝置的維修。

④在傳統的結構裝置中，由于科學技術不夠發(fā)達，因而在裝置設置的過程中，多采用人工補給的方式，但是隨著工程精準度要求的不斷提升，人工的弊端逐漸暴露，不僅會導致裝置運行的效率底下，同時也會存在潤滑油等補給不及時，或者用量不準確的問題存在，導致工程的良好運行受到限制。

⑤傳統的輥潤滑過程采用的是軟管連接，雖然可以保證不同結構之間過渡效果的提高，但是在裝置運行過程中產生的大量熱量，會導致軟管結構受到影響。再加上傳統裝置中的人工檢測效果不佳，難以實現及時、精準的檢測過程，因而導致問題出現后難以及時發(fā)現并解決，影響整體裝置的工作狀態(tài)，甚至對于企業(yè)的經濟效益帶來損失。（圖1）

2.2 裝置優(yōu)化的效果分析

傳統的輥系裝置，經過多年的實踐經驗，暴露出一些限制其進一步發(fā)展，甚至影響使用質量和使用年限的關鍵性問題。通過進行各種裝置的重新規(guī)劃，進而實現整體運行效果的增加。經過優(yōu)化升級后的設備裝置進行升級改造后，延長了輥系結構中的軋輥裝置的使用年限，同時通過增加裝置間的定位裝置，簡化軋輥裝置中的軸臺結構，實現了軸承內部結構的平穩(wěn)過渡，減少摩擦，進而降低生產過程中的熱能消耗，提高能源的使用效率。此外，在原有的建造基礎上進行過渡結構的優(yōu)化，將圓弧狀的過渡結構改造成斜面圓弧結構，增加使用過程中的強度，減少后續(xù)的工程維護工作，進而實現提高工程經濟效益的目的。在使用過程中，還需要保證使用過程中充足的潤滑油的使用，降低摩擦，進而延長軸承的使用年限。

2.3 軋輥強度的升級改進

在實際的鋼鐵建造過程中，為了保障良好的建造效果，首先就要保證鋼鐵良好的使用強度。隨著時代的不斷發(fā)展，對于鋼鐵的使用強度要求也逐漸提高，為了更好的滿足發(fā)展的需求，進行軋鋼機械機輥系結構的優(yōu)化以及強度升級十分必要，具體的分析如下：

經過一系列實驗分析，可以明顯看出，不同寬度和厚度的鋼板，在進行優(yōu)化前后的強度改變有所不同，350軋線輥系設備改造前后的相關安全系數比較見表1。

從表1的實驗數據中，不難看出，不同的鋼板結構在進行優(yōu)化升級后的強度有所不同，并且在進行輥系裝置的升級后，軋鋼的強度有了明顯的升級改進。經過實際的實驗設計并進行結果分析后，證實裝置優(yōu)化確實可以實現軋鋼強度的提升和改善。此外，實驗結構也可以證實，在進行裝置的升級改善的基礎上，保證充足的潤滑油的使用，就可以實現傳統裝置使用過程中問題的集中改善，使原來存在的問題得到有效的解決，不僅可以實現應力問題的解決，還可以實現軋鋼質量的進一步提高。

3? 優(yōu)化效果分析

傳統的軋鋼機械機輥系結構使用過程中，存在一些明顯限制其使用效果的問題，經過多年的實踐，以及相應的專業(yè)的實驗室數據分析，可以較為準確的定位問題所在。在眾多可以改進軋鋼質量的措施中，最為關鍵的措施是進行輥系結構升級。在進行結構的優(yōu)化后，先進科學技術的輔助，實現了生產過程的自動化升級，不僅節(jié)約了人力資源，而且提高了生產的精確度。通過在傳統輥系結構基礎上進行改進，可以有效提高軋鋼的強度和質量，及時發(fā)展并進行危險的預警，可以有效提高設備運行的安全性。此外，裝置結構的優(yōu)化還可以實現其承重能力的增加，改善其工作環(huán)境。充足的潤滑油使用，可以有效降低裝置運行過程中的熱量產生，節(jié)約能源的使用，進一步提高企業(yè)的成本回報率，帶來更加豐厚的經濟效益。在長期的使用過程中，降低后續(xù)的設備維護工作，減少事故發(fā)生的風險，提高設備的工作效率，推動整個生產行業(yè)的良好發(fā)展。

4? 結束語

綜上所述，軋鋼機械機輥系結構的優(yōu)化升級，不僅可以有效改善傳統過程中存在的問題，還可以在先進科學技術的輔助之下，實現生產過程的自動化升級，提高軋鋼的強度質量，為企業(yè)帶來更大的經濟效益。就目前國內的軋鋼生產過程而言，雖然存在一定的問題，但是仍然有可以改進升級的空間，相信在未來的發(fā)展過程中，一定會實現更加優(yōu)質的建設效果。

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