艾源 程丹江 孫玉帥

摘要：鋼結(jié)構(gòu)是我國發(fā)展過程中的重要建筑選擇之一。在使用過程中，鋼結(jié)構(gòu)可能受到氣候變化、溫度改變等的影響，因此提升其防腐性能是十分重要的，并且隨著我國對于環(huán)保問題的日益關(guān)注，冷噴鋅防腐涂裝因為其在環(huán)保和防腐性能等方面的優(yōu)秀表現(xiàn)，在鋼材料防腐中表現(xiàn)優(yōu)異。首先，本文對鋼結(jié)構(gòu)橋梁所面臨的困難以及選擇冷噴鋅涂料的重要性進(jìn)行簡介。然后，本文對冷噴鋅涂料特點進(jìn)行詳細(xì)介紹，展現(xiàn)冷噴鋅防腐涂裝在鋼結(jié)構(gòu)防腐中展現(xiàn)的優(yōu)勢。最后，本文對鋼結(jié)構(gòu)冷噴鋅防腐涂裝施工技術(shù)進(jìn)行簡介，為后續(xù)相關(guān)研究奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);冷噴鋅防腐涂裝;施工技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)橋梁是當(dāng)前我國橋梁建筑的首選材料，在實際使用過程中其因為環(huán)境、氣候等影響對安全性造成影響。為了提升鋼結(jié)構(gòu)橋梁的防腐能力，在其表面使用以熱浸鋅以及熱（電?。﹪婁X的重防腐體系相繼出現(xiàn)的方法日益增多，在使用過程中為鋼結(jié)構(gòu)橋梁帶來了良好的防腐能力的同時也對環(huán)境造成了污染。但是，我國對于環(huán)境保護的重視程度越來越高，此類方法已經(jīng)不能滿足當(dāng)前我國對鋼結(jié)構(gòu)橋梁保護的需要，因此，冷噴鋅防腐涂裝方法作為無污染、施工方便的防腐新方法成為了當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)橋梁保護的首選。

一、鋼結(jié)構(gòu)橋梁所面臨的困難以及選擇冷噴鋅涂料的重要性

隨著我國的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)橋梁的建設(shè)為我國的經(jīng)濟建設(shè)等帶來優(yōu)勢。但是，我國地域遼闊，環(huán)境復(fù)雜，可能出現(xiàn)晝夜溫差大、氣候變化頻繁等情況。因此，對于鋼結(jié)構(gòu)橋梁需要考慮防腐材料所能承受溫差變化較大、紫外線照射強度變化等或者惡劣天氣例如大風(fēng)、暴雨等極端變化的承受能力。與此同時，環(huán)境保護是我國發(fā)展的過程中一直追求的目標(biāo)之一，因此在對鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設(shè)的過程中需要提升冷噴鋅防腐涂裝的耐久性，不僅在使用過程中對環(huán)境造成的污染較小，還可以減少防腐次數(shù)，減少人力財力的投入。由此可見，在進(jìn)行冷噴鋅防腐涂裝的過程中進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)橋梁保護時需要考慮增加防腐材料的使用時間，解決當(dāng)前我國鋼結(jié)構(gòu)橋梁所面臨的環(huán)境污染的困難[1]。

二、冷噴鋅涂料特點

首先，冷噴鋅防腐涂裝在防腐性能上是目前的重防腐涂料底漆中的表現(xiàn)最佳的，其是一種單組分、高含鋅量的新型鋼結(jié)構(gòu)重防腐材料，主要由高純度的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和有機樹脂3部分組成，可歸類為有機富鋅涂料[2]。冷噴鋅涂料中金屬鋅的純度>99.995%，而涂料成膜后含鋅96%以上，其他富鋅漆涂料含鋅量為80%左右[3]。冷噴鋅防腐涂裝在陰極保護能力上具有很好的能力，由于其可以在防腐上較長時間的提供保護，并且在陰極保護上有十分不錯的能力，與此同時，面對溫度變化等也表現(xiàn)突出，在耐高溫（可以抵抗300℃的高溫）和耐低溫性能（可以抵抗-60℃的低溫）上的表現(xiàn)都超出其他防腐方法。冷噴鋅單涂層具備自修復(fù)愈合功能，其應(yīng)用的優(yōu)勢較為顯著，且具有抗高溫和低溫的優(yōu)異性能，不會在惡劣氣溫環(huán)境下發(fā)生開裂和脫落問題，附著力也不會受到影響。

三、鋼結(jié)構(gòu)冷噴鋅防腐涂裝施工技術(shù)

首先，介紹鋅盾冷噴鋅底漆（ZD96-1）的施工步驟。將桶內(nèi)裝有的鋅盾冷噴鋅底漆進(jìn)行攪拌直到其均勻，并且按照一定的比例進(jìn)行稀釋，通常按照刷涂、輥涂和高壓無氣噴涂按照涂料體積容量的0—5%的比例添加鋅盾ZX-01稀釋劑。在進(jìn)行噴涂的過程中需要保證設(shè)備的清潔，噴嘴選擇B型，使用十字交叉法進(jìn)行噴涂，并且在進(jìn)行工作的過程中保證槍嘴和工件的距離在30厘米左右，其角度保持垂直。在第一次噴涂之后表面風(fēng)干之后，進(jìn)行第二遍噴涂至規(guī)定的厚度。保障涂層厚度符合相應(yīng)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要求，并且保證表面的清潔，在外觀方面需要保證其不存在流掛、桔皮，露底等缺陷，如果在后續(xù)相應(yīng)使用過程中與水接觸過程中產(chǎn)生鋅鹽后，需要通過拉毛打磨方式進(jìn)行處理[4]。

然后，介紹冷噴鋅封閉劑（ZH53—6）的施工步驟。在使用本產(chǎn)品中需要將涂料的兩個包裝按照比例進(jìn)行融合并且攪拌，然后按照高壓無氣噴涂按照涂料體積容量的8—15%的比例添加鋅盾ZX—03稀釋劑，在配置好的2小時之內(nèi)進(jìn)行使用。在進(jìn)行噴涂的過程中使用分道涂裝的方法并且需要進(jìn)行兩次涂裝，槍嘴選擇11B25型，與此同時，在涂料需要進(jìn)行熟化15分鐘之后再進(jìn)行使用。噴涂方法上同樣需要噴涂過程中保持槍嘴與工件垂直，并且在噴涂的過程中保證鋅盾冷噴鋅完全封閉，與此同時保證噴涂表面的整潔干凈，在不易進(jìn)行噴涂的地方可以選擇手工輥涂，在出現(xiàn)氣泡情況時需要使用優(yōu)質(zhì)羊毛刷將涂層表面刷涂捋順，在第一次噴涂完畢之后一到兩個小時后進(jìn)行第二次噴涂直到規(guī)定厚度。

增加冷噴鋅防腐涂裝的使用時間可以有效提升鋼結(jié)構(gòu)橋梁的使用壽命和安全性，并且減少因為噴涂次數(shù)增加而造成的環(huán)境污染。厚度與附著力有關(guān)，體現(xiàn)為成反比關(guān)系，因此在實際進(jìn)行噴涂的過程中，當(dāng)冷噴鋅厚度在100μm，已經(jīng)能夠滿足防腐要求，建議冷噴鋅設(shè)計總厚度不能超過100μm[5]。

最后，在應(yīng)用冷噴鋅防腐涂裝體系時，需增強涂層的耐久性，以最大限度的實現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能目標(biāo)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備在進(jìn)行防腐蝕處理時，可利用全壽命經(jīng)濟分析法，對鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的可行性和耐久性作出較為全面的探究?？刂品栏?，必須要解決鋼結(jié)構(gòu)涂層的使用壽命問題。為了確保鋼結(jié)構(gòu)可以長時間使用，不受到外界環(huán)境影響而出現(xiàn)質(zhì)量問題，防腐涂裝系統(tǒng)必須要具備良好的性能和超長的視使用時間，一般要求使用時間達(dá)到20a以上。另外，可以適當(dāng)性的增加涂層厚度值，選擇使用耐腐蝕性高的涂料產(chǎn)品，將鋼結(jié)構(gòu)性能作出優(yōu)化，保證一次性投資的基礎(chǔ)上，延長使用壽命。在實施冷噴鋅防腐施工時，可選擇氟碳面漆、環(huán)氧云鐵和環(huán)氧富鋅相結(jié)合的施工方案，憑借其優(yōu)良的防腐性能的確保在高腐蝕環(huán)境下有15a的防腐年限，常規(guī)腐蝕環(huán)境下，能夠達(dá)到20a以上。

四、鋼結(jié)構(gòu)冷噴鋅防腐涂裝施工技術(shù)要求

4.1工藝要求

預(yù)處理鋼結(jié)構(gòu)之前，需要將比較粗糙的焊縫進(jìn)行打磨，保持其順滑，焊接期間產(chǎn)生的飛濺物要采用砂輪機和刮刀等設(shè)備將其去除。應(yīng)用補焊處理方式處理咬邊和缺陷，切實保證鋼構(gòu)件表面位置具有光滑性。利用砂輪打磨銳邊，使其成為2mm半徑長度的圓弧。當(dāng)切割的邊鋒谷差超過1mm時，需要將其進(jìn)行打磨，確保谷差低于1mm。打磨處理夾雜物、裂縫等，在必要的時候要進(jìn)行補焊處理。清理表面油污需選擇應(yīng)用專門的清潔劑，技術(shù)手段可選擇軟刷刷洗和低壓噴洗等方式，同時將殘余的物質(zhì)利用淡水槍沖洗干凈。亦或者是使用火焰或者堿液等作出處理，利用淡水進(jìn)行沖洗，使其保持中性。若是油污的面積比較小，可以利用溶劑進(jìn)行擦洗。鋼構(gòu)件表面在完成噴砂后，需保證可溶性氯化物的含量低于7μg/cm3。若是超出標(biāo)準(zhǔn)，需要及時利用高壓淡水完成沖洗。當(dāng)確定鋼構(gòu)件不接觸氯離子的時候，可以省略檢測表面可溶性鹽物質(zhì)的環(huán)節(jié)。當(dāng)不完全確定是否與氯離子環(huán)境發(fā)生接觸，可以首先完成檢測。

除銹施工期間，按照國標(biāo)規(guī)定利用金屬磨料和非金屬磨料進(jìn)行噴射清理，以表面粗糙度為依據(jù)合理的選擇粒度合適的磨料。完成噴砂處理后，可利用無水壓縮空氣、真空吸塵器等將表面位置的殘渣清理干凈，清理干凈表面噴砂后的4小時內(nèi)完成涂裝，涂裝期間要控制周圍環(huán)境的濕度值保持在60%以內(nèi)，可根據(jù)實際情況適當(dāng)性的延長時間，但是最長不能夠超出12小時。在這個過程期間，若是發(fā)生返銹等問題，必須要重新清除銹蝕污垢。

涂裝施工對施工溫度要求在0℃到40℃之間，在大風(fēng)、雨、雪等條件下，堅決不能實施戶外工程。冷噴吐鋅前需利用噴射方法完成二次表面處理，使用無機硅酸鋅車間底漆進(jìn)行內(nèi)表面處理完成后，可以不再開展二次表面處理工藝。但是要將表面位置的油污和鹽分等清理干凈，按照國標(biāo)規(guī)定完成銹蝕處和焊縫打磨。按照材料說明書控制重涂時間間隔，處理拉毛后再展開涂裝。涂覆方法分為兩種，利用高壓無氣噴涂完成大面積噴涂施工。利用刷涂或空氣噴涂的方式完成小面積以及復(fù)雜形狀構(gòu)件噴涂。

結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)建造合理選用冷噴鋅防腐涂裝有利于鋼結(jié)構(gòu)橋梁的整體質(zhì)量和防腐能力以及鋼結(jié)構(gòu)橋梁的使用年限。冷噴鋅防腐涂裝是一種新型的重防腐底漆，冷噴鋅防腐涂裝所體現(xiàn)的耐久性和易操作性使得其具有更好的防腐效果。目前，冷噴鋅防腐涂裝在鋼結(jié)構(gòu)使用處于不斷發(fā)展階段，因此通過本文的介紹，對其了解加深，為后續(xù)針對鋼結(jié)構(gòu)冷噴鋅防腐涂裝施工技術(shù)的進(jìn)一步研究奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]袁俊，馬增崗，黃金勇.蕪湖長江公路二橋鋼箱梁防腐涂裝關(guān)鍵工藝與質(zhì)量控制[J].涂層與防護，2019，40（09）：1-6+12.

[2]陶群英，周虎.冷噴鋅涂料在橋梁鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用[J].建筑施工，2018，40（10）：1801-1803.

[3]戴潤達(dá).冷噴鋅涂料在梅山春曉跨海大橋上的應(yīng)用[J].涂料技術(shù)與文摘，2016，37（08）：15-18+27.

[4]習(xí)旺.鋼結(jié)構(gòu)橋梁防腐涂裝的質(zhì)量控制對策[J].交通世界，2021（10）：128-129.

[5]李穎，付磊.鋼橋梁防腐涂裝問題分析[J].住宅與房地產(chǎn)，2021（06）：151-152?.