今年以來，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司聚銀公司持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營管理，提升生產(chǎn)線運行效率，1至2月份，TDI產(chǎn)品產(chǎn)量同比提升11.7%，原材料消耗同比降低2.54%。

聚銀公司強(qiáng)化原材料到產(chǎn)品的全過程質(zhì)量把控，明確各單位管理職責(zé)，加強(qiáng)對焦炭、原煤、電石、DEIP等大宗原材料的過程監(jiān)管，采取雙軌制采樣等方式，不斷提升部分影響生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的關(guān)鍵原材料指標(biāo)，使原材料質(zhì)量持續(xù)向優(yōu)。通過延長大宗原材料留樣時間等措施，方便相關(guān)單位進(jìn)行工藝追溯分析和查證。該公司進(jìn)一步加強(qiáng)對TDI、PVC、PC產(chǎn)品檢驗，細(xì)化檢驗內(nèi)容，根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和日常巡檢要求，制定表格化清單，確保質(zhì)量監(jiān)督環(huán)節(jié)可控，嚴(yán)把產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量關(guān)。

為進(jìn)一步激發(fā)生產(chǎn)單位降本增效，該公司將原材料消耗定額分為最優(yōu)定額、一般定額和考核定額三級，完成考核定額指標(biāo)則為合格，優(yōu)化定額作為更高指標(biāo)，單位完成后將獲得獎勵，最優(yōu)定額則為各單位近三年來生產(chǎn)線運行的最優(yōu)指標(biāo)，達(dá)到指標(biāo)的單位可獲得翻倍獎勵。

該公司重新修訂下發(fā)各生產(chǎn)裝置工藝規(guī)程、操作手冊、PID圖，使工藝文件能有效指導(dǎo)生產(chǎn)。在工藝技術(shù)管理方面，該公司以工藝技術(shù)管理整頓為抓手，建立健全公司技術(shù)管理體系，通過實行工藝文件網(wǎng)格化管理，組織相關(guān)職能部室開展周查、專責(zé)月度檢查，分廠工藝技術(shù)人員雙重考核等形式，及時協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)線存在的不足，不斷提升生產(chǎn)線運行效率。對部分基層單位存在的“文文不一致，文實不相符”的工藝管理頑疾，該公司及時要求責(zé)任單位進(jìn)行整改，確保工藝文件內(nèi)容詳實可靠。

該公司全面梳理制約生產(chǎn)線高負(fù)荷穩(wěn)定運行的瓶頸問題，確立31項技術(shù)改造項目和24項技術(shù)攻關(guān)項目，為全年穩(wěn)生產(chǎn)、降成本打下堅實基礎(chǔ)。通過送培訓(xùn)到基層方式，組織專業(yè)技術(shù)人員從工藝管理職責(zé)、工藝文件管理、原材料盤點、技術(shù)月報管理、工藝優(yōu)化項目管理、技術(shù)創(chuàng)新等內(nèi)容入手，為基層單位技術(shù)管理人員、班組長、一線操作人員講解相關(guān)工藝知識，持續(xù)不斷提升工藝技術(shù)管理水平。（張學(xué)冉 趙麗萍）