戴春華

摘要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的飛速提升，PLC控制技術(shù)的研發(fā)也越來越成熟，從而應(yīng)用范圍也越來越廣泛。PLC控制技術(shù)可以有效結(jié)合計算機、通信等技術(shù)，在工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用，為工業(yè)自動化的提升與發(fā)展做出了貢獻。本文闡述了PLC控制技術(shù)的相關(guān)概念，分析了PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PLC控制;工業(yè)自動化;應(yīng)用

引言：

PLC控制技術(shù)將根據(jù)實際需要在工業(yè)環(huán)境中創(chuàng)建一個數(shù)字化的操作系統(tǒng)，以適應(yīng)工業(yè)自動化的發(fā)展，PLC控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于類似的數(shù)量控制和位置控制，在PLC控制技術(shù)的應(yīng)用中，需要引起技術(shù)人員和企業(yè)的重視，提高分散控制能力，促進工業(yè)自動化發(fā)展的目標。

一、PLC控制技術(shù)的概述和特點

（一）PLC控制技術(shù)的概念

PLC控制技術(shù)又稱可編程控制器，是集信息技術(shù)、自動控制技術(shù)和計算機控制技術(shù)于一體的新一代工業(yè)控制裝置，在應(yīng)用過程中通信技術(shù)與自動控制技術(shù)相結(jié)合，具有可靠性高、通用性強等優(yōu)點，該技術(shù)具有抗干擾能力強、編程簡單等特點。它可以取代傳統(tǒng)的順序控制功能，如計數(shù)、計時、繼電器等，建立一個靈活的遠程控制系統(tǒng)。隨著電能等行業(yè)發(fā)展的后期，其應(yīng)用范圍也越來越廣，隨著輕工等行業(yè)的發(fā)展，PLC控制技術(shù)的應(yīng)用也越來越多。

（二）PLC控制技術(shù)的特點

PLC控制技術(shù)功能完善，適應(yīng)性強，邏輯處理功能和數(shù)據(jù)硬化功能強，產(chǎn)品齊全，這也是PLC控制技術(shù)受到廣泛關(guān)注和應(yīng)用的所具備的特點，在工業(yè)自動化的生產(chǎn)中起著重要的作用，推動了工業(yè)自動化的發(fā)展，同時PLC控制技術(shù)也有著嚴謹?shù)闹圃旃に?，有利于公司生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，PLC控制技術(shù)還可以減少外部信息的干擾，最核心的是PLC控制技術(shù)還可以自動診斷故障設(shè)備，從而使工作人員能夠及時而有效地解決故障問題。另外，PLC控制技術(shù)編程方法簡單，便于操作人員快速掌握和理解。

該技術(shù)通過現(xiàn)場總線的控制來提高系統(tǒng)的運行效果。系統(tǒng)通信協(xié)議的統(tǒng)一管理是用戶和供應(yīng)商獲得相應(yīng)保修的必要條件，通過技術(shù)人員對PLC控制技術(shù)的分析，就會明白通信程序的配置相對簡單，通信結(jié)構(gòu)和計算機系統(tǒng)的配置采用PLC控制技術(shù)，對系統(tǒng)程序進行了優(yōu)化和完善，有效地控制了計算機編程的工作量。

二、PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用

（一）進行數(shù)據(jù)處理

P LC控制技術(shù)可以對機械運行數(shù)據(jù)進行處理，主要是數(shù)據(jù)的傳輸、計算和排序，但PLC控制系統(tǒng)的中央處理器決定了數(shù)據(jù)的處理水平。如果中央處理器配置較高，則需要對數(shù)據(jù)進行處理，PLC控制的數(shù)據(jù)處理級別將變大;如果中央處理器配置較低，則PLC控制的數(shù)據(jù)處理級別將會變小。在一些需要精密計算的行業(yè)領(lǐng)域，作為測量和分析的對象，PLC控制的數(shù)據(jù)處理水平甚至?xí)?，需要更高層次的?shù)據(jù)處理，因此需要改進PLC控制系統(tǒng)處理器的配置，只有這樣才能滿足數(shù)據(jù)處理的要求，采用PLC控制技術(shù)進行數(shù)據(jù)處理可以大大提高數(shù)據(jù)處理的品質(zhì)與速度，相比與手工數(shù)據(jù)的處理，錯誤率會很低，效果更顯著。

例如，PLC控制技術(shù)在邏輯運算和功能運算方面都做得很好。在工業(yè)自動化運行階段，可以進行數(shù)字轉(zhuǎn)換，并向數(shù)據(jù)協(xié)議的基本操作發(fā)送響應(yīng)信息，在對信息的響應(yīng)對運行條件的影響下，該技術(shù)可以從數(shù)據(jù)和信息處理過程中的具體分析和調(diào)查中分離出來，快速完成一項工作量，提高數(shù)據(jù)控制處理步驟的準確性，在對采集到的所有數(shù)據(jù)或信息進行參數(shù)比較的過程中，PLC控制技術(shù)可以快速發(fā)現(xiàn)比較數(shù)據(jù)之間的差異，并對存在問題的數(shù)據(jù)進行控制。該系統(tǒng)還可以與其他智能設(shè)備一起控制工業(yè)自動化系統(tǒng)的運行過程，如果是系統(tǒng)的大規(guī)模應(yīng)用，可以通過建立大型操作系統(tǒng)或其他非監(jiān)控系統(tǒng)，運行階段需要高強度的數(shù)據(jù)處理，因此PLC控制技術(shù)被應(yīng)用到其他制造業(yè)中，以自動化制造的形式出現(xiàn)。比如，通過利用PLC控制技術(shù)對機床刀具的補償控制處理，實現(xiàn)了模糊精度控制，有效地控制了加工過程，提高了加工的整體精度。

（二）控制工業(yè)過程

采用PLC控制技術(shù)對工業(yè)自動化的離散和連續(xù)過程進行控制，使系統(tǒng)的溫度、流量、壓力等參數(shù)滿足要求，這有利于相應(yīng)控制算法的不斷完善，最終避免了系統(tǒng)運行過程中可能存在的一些問題，并逐步完善系統(tǒng)。

例如，PLC控制技術(shù)可以促進冶煉、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，有利于技術(shù)改造和逐步完善。

（三）模擬量和集中控制

PLC控制系統(tǒng)由輸入輸出模塊、中央處理模塊、邏輯計算模塊和通信模塊組成。各模塊可以合理組合，控制不同的控制對象。PLC控制系統(tǒng)具有模擬功能，這有助于提高控制系統(tǒng)在過程控制過程中的精度，使加熱、冷卻、冷卻，保溫等系統(tǒng)工藝可按既定方案進行，滿足預(yù)期要求，PLC控制系統(tǒng)具有較強的集中控制功能，既能實現(xiàn)工業(yè)自動化，又能實現(xiàn)自動控制。PLC控制系統(tǒng)檢測輸入輸出信號與中央殼體之間的邏輯關(guān)系，診斷并指出自己的故障，分析并報警設(shè)備故障，最大限度地減少損失。

例如，只有在人員的正確參與下，才能充分驗證控制系統(tǒng)故障的定位功能，這就要求在工作過程中實現(xiàn)工業(yè)自動控制，當工人觀察到機械設(shè)備的異常運行時，在皮帶機運行時，能確定一定的變化值，工作人員能在第一時間識別出皮帶斷路器的故障點，使維修人員能盡快對工業(yè)自動化控制進行維修工作，同時，根據(jù)相關(guān)的運輸機出口標志，在工業(yè)自動控制中，可以區(qū)分緊急停機狀態(tài)、開門和關(guān)門時的工作狀態(tài)、控制率下的工作狀態(tài)和投料比下的工作狀態(tài)。

（四）控制開關(guān)數(shù)量

對于汽車工業(yè)的發(fā)展，開關(guān)起著至關(guān)重要的作用，而印度對開關(guān)的數(shù)量也越來越強大，通過開關(guān)控制系統(tǒng)PLC控制，它可以進行順序控制和數(shù)量控制。PLC控制系統(tǒng)對于開關(guān)的有效控制，對整個工業(yè)汽車工業(yè)的發(fā)展非常重要，并促進整個后期發(fā)展。在通過PLC控制系統(tǒng)進行變更控制的過程中，系統(tǒng)可以同時控制十個節(jié)點，并直觀地反饋整個工業(yè)過程的控制過程，除此之外，還可以根據(jù)生產(chǎn)的現(xiàn)狀進行相應(yīng)的改造。通過PLC控制技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，效果非常顯著?？傊?，PLC控制技術(shù)具有很強的邏輯性和時序性，極大地推動了整個工業(yè)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，起著至關(guān)重要的作用。

例如，在工業(yè)自動化控制中，當機械設(shè)備的布置方向發(fā)生偏差時，可采用PLC技術(shù)對運行中的電磁開關(guān)信號進行測量，當機械設(shè)備在運行過程中發(fā)生轉(zhuǎn)向時，會觸發(fā)一個特殊的開關(guān)信號，控制系統(tǒng)可以對后續(xù)的運行狀態(tài)進行控制和處理。同時，由于PLC技術(shù)不受點數(shù)的限制，可以應(yīng)用于應(yīng)用過程中，從而將控制邏輯問題結(jié)合起來，提高了控制變化的能力。

（五）控制自動化

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，市場競爭日趨激烈，尤其是工業(yè)化市場。PLC控制技術(shù)的出現(xiàn)極大地推動了包括可編程技術(shù)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)化進程。該系統(tǒng)可以根據(jù)不同的系統(tǒng)內(nèi)容來實現(xiàn)，當然，它必須滿足計算機語言的基本要求。隨著PLC控制技術(shù)的成熟和發(fā)展，它在自動化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在許多工業(yè)生產(chǎn)活動中，它具有規(guī)模大、模式高的特點，更適合PLC控制技術(shù)的應(yīng)用。

例如，將PLC控制技術(shù)應(yīng)用于礦山生產(chǎn)的機電控制系統(tǒng)，可以有效地提高多臺機電設(shè)備的運行效率，降低機電設(shè)備的故障率，保證礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行。

結(jié)語：

在工業(yè)自動化控制階段，PLC-控制技術(shù)得到了有效的應(yīng)用，對PLC控制技術(shù)的深入研究表明，它具有智能化、多樣化的特點，實踐證明，技術(shù)不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以保證我國工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

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