楊忠

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，第二產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級對設備維修保養(yǎng)工作提出了更高的要求。在當前的工業(yè)發(fā)展過程中，機械設備的高負荷運轉(zhuǎn)可能會導致機械產(chǎn)生故障，從而引起安全問題，由此引發(fā)的生產(chǎn)活動終止會為企業(yè)經(jīng)濟和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展帶來巨大的影響?；诖?，本文通過深入探究機械鉗工專業(yè)課程在當前職業(yè)教育體系中的教學策略，以期提升機械鉗專業(yè)課程教育教學質(zhì)量，進一步發(fā)揮機修鉗工在設備維修保養(yǎng)工作中的重要作用，從根本上實現(xiàn)綜合性職業(yè)人才的有效培養(yǎng)。

關(guān)鍵詞：機修鉗工;設備保養(yǎng);作用探析

0? 引言

在我國現(xiàn)代職業(yè)教育體系不斷發(fā)展的過程中，機修鉗工課程在職業(yè)教育領(lǐng)域中具有十分重要的地位：在我國三大產(chǎn)業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級的時代背景下，高質(zhì)量的機械鉗工課程實踐教學不僅能夠為社會輸送綜合性職業(yè)人才，同時還能夠進一步推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，推動地方機械制造業(yè)和機械生產(chǎn)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。由此可見，探索機修鉗工在設備維修保養(yǎng)工作中的作用，是深化專業(yè)課程教學體系研究、優(yōu)化機械專業(yè)鉗工技術(shù)課程教學策略、推動中職機械專業(yè)課程改革的重要方式，是職業(yè)學校向社會輸送高質(zhì)量、高素質(zhì)專業(yè)人才、推動區(qū)域經(jīng)濟進一步發(fā)展的重要途徑。

1? 機械專業(yè)機修鉗工課程教學現(xiàn)狀

1.1 學生的主動意識不足

《機修鉗工》課程兼具理論性和實踐性，其理論知識具有碎片化的特點，比如在基礎的機械配件知識中，簡單的螺紋工藝看似十分簡單，但是在機械螺紋知識中，螺紋的形成、螺紋的旋向和螺紋的線數(shù)都是不盡相同的。除此之外，在螺紋知識中主要包括牙型、螺紋外徑、螺距、頭數(shù)以及旋轉(zhuǎn)方向六個要素。學生在學習這些碎片化的理論知識時，記憶起來比較困難。但是如果學生對這些螺紋理論知識掌握不牢固，就會導致學生在機械維修過程中難以找到合適的配件，從而降低維修工作質(zhì)量。但是很多職業(yè)學校的學生對這些瑣碎的課程知識存在錯誤的認知，認為基礎的機修鉗工知識可以等到以后的生產(chǎn)實踐工作中再做進一步的掌握。這種情況導致學生對機修鉗工基礎知識的重要性認知不足，缺乏學習的主動性，降低了學校的人才培養(yǎng)質(zhì)量。

1.2 教師的教學模式僵化

在現(xiàn)階段的實踐指導過程中，很多《機修鉗工》課程教師仍存在“閉門造車”的現(xiàn)象——在講述機修鉗工的知識點時往往采用“理論知識口授+重點筆記”的課程教學模式，比如在指導學生學習潤滑劑的相關(guān)課程知識時，很多教師只會為學生講解潤滑劑的具體作用“機械潤滑、機械冷卻、機械防銹、清洗、緩沖、減震”，但是卻不會通過直觀的實踐操作為學生展示潤滑劑在機械零件中的應用過程。這種僵化的課程教學模式導致學生對機修鉗工課程知識的學習興趣不足，教師難以有效調(diào)動學生的主動性。

1.3 教師“重理論”而“輕實踐”

開展職業(yè)教育的最終目標在于培養(yǎng)綜合性技術(shù)技能型人才，因此教師在機修鉗工課程教學過程中要重視學生實踐操作能力的提升。而機修鉗工理論知識是學生開展實習實訓生產(chǎn)活動的基礎。很多教師在課程中為了盡快讓學生掌握好課程理論知識，就會出現(xiàn)“重理論”而“輕實踐”的。比如在指導學生學習機修零件的固定方法時，很多教師通常會通過“理論講述+圖片展示”的方式，為學生展示不同的機械鍵連接、銷連接、過盈連接和管道連接的知識，但是很少讓學生自己動手操作不同的鍵、應用過盈連接等方法進行零件固定，導致學生的專業(yè)實踐能力不足。

1.4 學校實訓教學條件滯后

現(xiàn)階段很多職業(yè)院校在開展機修鉗工實踐教學的過程中，都會為學生準備一些常見的通用零件，比如，聯(lián)軸器、離合器、滾動軸承、滑動軸承和螺栓、齒輪等等，有條件的學校還會為學生準備飛機的螺旋槳、發(fā)動機的曲軸、渦輪機的葉片等專用零件，幫助學生掌握維修知識。但是目前還有很多職業(yè)院校，其教育資金有限，很難購置機修鉗工實踐工作必須的數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、萬能磨床等設備，為學生打造實訓基地。這種情況導致學生不能參與到真正的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，對機修鉗工知識的實踐能力不足。

2? 開展設備保養(yǎng)活動的必要性

在實際的生產(chǎn)生活中，企業(yè)的生產(chǎn)與機械設備的應用密不可分，在企業(yè)生產(chǎn)過程中設備故障是影響生產(chǎn)效率的重要因素，那么我們在實踐指導過程中要從實踐出發(fā)，推動學生學習設備的維護管理知識，從而提高企業(yè)的綜合效益，確保企業(yè)在激烈的市場競爭中可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)在發(fā)展過程中，需要不斷提高自身的產(chǎn)品質(zhì)量來提高產(chǎn)品價值。那么企業(yè)設備維護是完成基礎生產(chǎn)任務的重要保障。高效的設備維護工作是保障企業(yè)正常運轉(zhuǎn)、節(jié)約企業(yè)成本的重要形式。在進行設備的日常維護、初級維護和二次維護的過程中，日常維護是確保機械設備正常運轉(zhuǎn)的強制性維護行為，初級維護和二次維護是維修人員在生產(chǎn)故障時所必須要履行的工作職責。

3? 機修鉗工在設備維修保養(yǎng)工作中的作用

3.1 機修鉗工的基本操作方法

①換位操作法。在實際的生產(chǎn)過程中，很多機械設備在長時間的運行之后，部分部件會產(chǎn)生不可避免的磨損，但是這種磨損是具有一定的方向的。比如很多曲軸在長時間工作之后很可能一側(cè)出現(xiàn)磨損而另一側(cè)完好無損。那么我們在指導學生進行維修的過程中，可以指導學生采用改變零件方向的方式，既能保障設備的正常運轉(zhuǎn)，同時還能夠降低零件更換的資金成本。

②部分更換法。在實際的機械運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況：部件的部分功能失效，但是另外的部分并未失效，同時不影響零件的正常使用。針對這種問題，我們在指導學生實踐的過程中，可以要求學生在操作其余部件時將損壞的部件移除掉，使剩余部件與原始部件進行重組，保證機械的正常運轉(zhuǎn)。

③維護尺寸法。我們在指導學生進行機械設備維護的過程中，會面臨機械中部件只存在表面缺陷，但是整體上完好無損、不影響機械正常運轉(zhuǎn)的情況。針對這種問題，我們可以指導學生通過更改部件整體的尺寸的方式，來“修復”“損壞”的部件，以避免零件的進一步磨損。為了滿足機器原始部件的要求，應用尺寸修改的形式，可以在最大程度上節(jié)約資源，降低企業(yè)的投入成本。

④設定維修法。設定維修法是指在機械維修過程中，針對一定類型的部件安裝合適的套管。在通常的機械裝配過程中，我們會使用兩種類型的襯套，也就是常說的內(nèi)襯套和外襯套。通過技術(shù)操作，在新部件的基礎上進行二次加工，從而形成最佳尺寸和形狀最合適的部件，使部件能夠在機械設備上繼續(xù)正常工作。

⑤合法扣。在實際的生產(chǎn)活動中，很多鋼制部件難以進行修復，其鑄件形成有著比較嚴格的要求，那么針對這種部件的破損問題，需要我們指導學生應用金屬帶扣進行修復工作恢復部件的正常功能，保證機械設備的正常運轉(zhuǎn)。金屬扣合法分為強扣法和熱扣法兩種——強扣法一般針對機械夾具中裂縫的橫截面或者垂直位置損壞。比如，銑削或者鉆孔的槽有固定的形狀與尺寸，那么在修復過程中可以插入與鍵位相匹配的波形形成鉚接。在室溫狀態(tài)下，波形的塑性變形特點能夠?qū)p壞部位的空腔進行填充，冷卻后即可修復。因此，我們在維修高壓的氣缸或者密封所用的容器零件時，通常會選擇應用堅固的帶扣作為修補方式。除此之外，針對高負荷的厚壁零件，可以指導學生使用加強帶扣進行修復，熱鍵方法依賴于金屬的“熱脹冷縮”原理，在加熱狀態(tài)下機械裝配器的固件加緊之后，將其置于凹槽之中，匹配損壞的部件進行匹配，等部件冷卻之后即可以通過“冷縮”原理連接受損部件。

⑥鉗工修補法。在機械鉗工修復工作開展過程中，工作人員主要采用鉗工修復方法對磨損部件進行修復，主要分為鍵槽修復、裂縫修復、螺孔修復等。鍵槽修復是基于機械的輪軸與輪轂上的鍵槽磨損現(xiàn)象的，在這種磨損狀態(tài)下，修復人員可以應用機械裝配器放大鍵槽，從而形成一鍵式鍵;螺孔修復主要應用于螺紋剝離或者滑動齒松動，修復者可以應用特殊的螺栓或者插頭構(gòu)建新的螺紋孔。最后是裂縫修復，針對金屬制部件的裂紋部分，修復者可以采用加固鋼板的方式連接螺絲釘進行修復。

3.2 機修鉗工在設備維修保養(yǎng)工作中的應用與改進

①當零件磨損的一側(cè)或者磨損的方向比較明顯時，我們可以先沿著一個方向進行零件的安裝，在結(jié)構(gòu)允許的前提下繼續(xù)使用。②針對零件部分磨損嚴重但是機械其余部分完好無損的情況，我們要指導學生拆除已經(jīng)損壞的部件，將新零件與原始零件進行連接。例如，當齒輪機械發(fā)生損壞時，可引導學生退火，并安裝新。③金屬緊固件的改進方法主要是針對不易變形、不易焊鋼鐵鑄鋼件的裂紋。該方法主要用于密封要求高的部分，如高壓缸或容器。首鋼，通過研磨或鉆孔的裂縫或垂直于橫截面受損部分的波浪槽，波形形狀與波浪槽插入。有時可以直接嵌入機體的各個部位，利用金屬的熱膨脹和收縮特性，在緊固組件被加熱之后，將其放置在與緊固組件相同形狀的被處理部分的受損部分的凹槽中，并且緊固組件防止期間收縮斷裂。④針對磨損孔或者軸類器械磨損，我們可以指導學生將外襯套或者內(nèi)襯套安裝在磨損部件上，然后通過再加工所需尺寸或者中間修復尺寸的方式，將回收部件的間隙安裝好。⑤尺寸修復主要是指，修理人員在修復損壞部件的過程中，要注重改變修復尺寸來確保零件與機械匹配的要求。⑥我在指導學生對40t壓力機的連桿進行修復時，由于長期的反復使用，多工位壓力機連桿的內(nèi)徑已經(jīng)變成了橢圓形，其上下直降增加到了6.5-7.2mm。這種問題導致壓力機扎起運行過程中連桿的擺動幅度比較大，雖然不影響機械的正常運轉(zhuǎn)，但是這種問題嚴重影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此我們可以首先開展測試工作，選擇墊圈的厚度，然后將零件中的上下銅接頭修剪3mm左右，在銅瓦和連桿之間添加墊圈，形成良好的修復效果。

4? 結(jié)語

綜上，機修鉗工作為現(xiàn)代化設備運行過程中的保養(yǎng)技術(shù)人員，有著不可替代的作用。設備的運行維護工作直接影響著生產(chǎn)效率，設備的安全性與穩(wěn)定性是制約區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的重要因素。那么我們在開展《機修鉗工》課程教學的過程中，要多采用工作頁式、理實一體化教學，創(chuàng)新課程實踐指導形式，在教學內(nèi)容中對機械設備分類、機械的一般特性以及結(jié)構(gòu)特征等知識進行詳細的講解，同時對機修鉗工的碎片化的理論知識進行進一步的總結(jié)，并在實習指導的過程中為學生進行示范講解，制定實習任務書，強化實訓項目教學，幫助學生掌握好機械設備的日常維護知識。同時要求學生養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)，在不斷學習和經(jīng)驗積累的過程中掌握更多的知識技能，從而及時解決在機械生產(chǎn)過程中遇到的各項問題，為學生今后的就業(yè)、擇業(yè)道路奠定能力基礎。

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