周升銀 韋鴻起 武魯疆 武雅偉

摘要：雖然鍋爐作為推動我國工業(yè)發(fā)展的關鍵組成部分，但是具體運行與發(fā)展過程中依舊存在諸多問題，所以要想保證鍋爐安全運行，需要對鍋爐壓力容器檢驗進行科學預防與妥善處理?；诖耍疚木蜔o損檢測技術在鍋爐壓力容器檢驗中的應用進行簡要探討。僅供業(yè)內同行參考。

關鍵詞：無損檢測技術;鍋爐壓力容器;檢驗;應用

對于鍋爐的壓力容器來說，由于需要在高壓以及高溫的環(huán)境中長時間運行，因此具備一定危險性，同時壓力容器擁有較高的密封性，對密封質量提出了較高的要求，而壓力容器一旦出現(xiàn)裂紋，嚴重時甚至將引發(fā)爆炸，嚴重威脅工作人員的生命健康安全。因此應提高安全管理工作的重視程度，使用科學合理的檢驗方式來開展容器的檢驗工作，從而提升壓力容器的安全性，在校驗壓力容器的過程中，需要準確掌握常見的問題，從而才可及時地對鍋爐壓力容器存在的問題進行發(fā)現(xiàn)，并使用科學合理的方式給予解決，提高運行安全性。

1 鍋爐壓力容器檢驗概述

1.1 原材料檢驗

首先應嚴格按照生產要求來對原料零件進行采購，隨后針對相應的原料采購計劃對市場情況進行調查，主要對零件餓價格、規(guī)格以及性能等因素進行分析與研究。因此在對原料零件制造商進行選擇時，應對信譽良好的供貨商進行選擇，并預期構建長期的戰(zhàn)略合作關系，保證原料零件質量的安全性與穩(wěn)定性。其次應重視原料加工工作，在加工原料零件的過程中，應充分控制所使用的技術工藝，并針對當前技術的發(fā)展情況積極使用全新的技術工藝，提升現(xiàn)有的原料零件加工水平。此外進行加工的過程中，應對原料零件加工流程進行嚴格遵守，確保加工尺寸誤差處于合理范圍中。第三，應建立完善的原料零件質量監(jiān)察體系，在加對原料零件進行加工的過程中開展高質量的監(jiān)督工作以及安全管理工作，確保在對零件進行加工制造的過程中沒有意外的出現(xiàn)，降低不合要求的原料零件加工質量對整體壓力容器制造所產生影響。最后在完成零件加工后，應對使用抽樣檢查的方式來對零件進行檢查，對原料零件的質量進行嚴格把控，確保其質量滿足鍋爐壓力容器的制造要求。

1.2 控制容器壓力限值

在對鍋爐壓力容器裂紋的產生現(xiàn)象進行預防的過程中，應合理開展安全管理工作，提高壓力限值控制工作的重視程度，確保壓力容器在使用過程中受到損害。在控制壓力容器限制的過程中，可充分利用可編輯邏輯器，動態(tài)監(jiān)測壓力容器的實際運行狀況，從而對鍋爐壓力容器的參數(shù)變化進行了解與掌握，并全面分析壓力容器的壓力、溫度以及濕度等因素。此外針對實際的運行參數(shù)變化程度還可進行及時調整，確保鍋爐壓力容器在運行時發(fā)生故障，提升其穩(wěn)定性與安全性，對鍋爐壓力容器的運行效率以及運行質量進行提升。從而提高壓力容器運行的安全性以及穩(wěn)定性。

2 應用于鍋爐壓力容器檢驗中的無損檢驗技術

2.1 射線檢測

通常射線檢測借助射線在介質傳播中能量衰減的情況進行判斷，依據(jù)被測物體相應的缺陷變化情況，得到存在差異的射線，實現(xiàn)對缺陷的檢測。當前雖然射線檢測數(shù)據(jù)準確，可是存在極大的安全問題，其對人體往往產生一定的安全問題，因此使用并不廣。

2.2 超聲檢測

超聲檢測（UT）是一種基于超聲波，通過兩種介質界面之間的反射以及折射進行檢測，能夠有效地識別工件的缺陷、幾何形狀以及對應的力學性能等等。通常借助發(fā)射超聲波實現(xiàn)對壓力容器無損檢測。超聲波檢測具有安全可靠、快速、成本低等優(yōu)點，廣泛地應用在復合材料、金屬以及非金屬檢測。但超聲波操作復雜，對檢測對象具有一定的要求，因此具有一定的局限性。

2.3 磁粉檢測

磁粉檢測借助工件缺陷以及相應的材料進行探傷。正常工件與存在缺陷的工件之間表現(xiàn)的漏磁效應不同，磁粉聚集較多的位置說明該位置存在缺陷，從而形成對比度相對較高以及磁粉明顯的痕跡，可以有效地判斷檢測對象的情況。在對鍋爐進行檢測時，精確度較高，同時便于保存結果。

2.4 滲透檢測

滲透檢測主要借助毛細管以及滲透進行探傷，在檢測鍋爐的過程中，可以把帶有顏色的材料涂抹在工件表面，依據(jù)相應的滲透原理，假如存在缺口，那么帶有顏色的染料將會慢慢滲透到工件缺口位置，接著使用顯示劑查看缺陷。該方式操作簡單，探傷靈敏度高，可是僅僅能夠探傷工件表層缺陷，不能對內部缺陷進行探傷。

2.5 常規(guī)紅外熱成像技術

由于壓力容器外殼在局部往往容易出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象，可以借助無損檢測中的紅外熱成像技術對壓力容器進行探傷。在局部過程中，往往極易產生一定殼體損失，為了避免對容器產生損失，通常選用常規(guī)紅外線成像技術。

2.6 磁記憶檢測技術

當壓力容器處于高速工作的狀態(tài)下，通常壓力將會聚集在某一個位置，那么將會導致出現(xiàn)疲勞以及相應的腐蝕現(xiàn)象。磁記憶檢測技術在保證壓力容器正常工作的情況下，能夠對壓力高度集中的位置進行探傷，通過實踐發(fā)現(xiàn)該方式可以有效的檢測焊接位置，從而可以有效地提高對壓力的檢測效率。

3 檢測中需要注意的問題

3.1 確保鍋爐壓力容器的材料質量

在借助無損檢測技術對鍋爐壓力進行檢測之前，必須保證鍋爐壓力容器材質完好。當容器材質出現(xiàn)問題會對容器質量構成影響，同時也會影響檢測信號。通常容器材質對容器密封性以及相應的剛度構成影響，因此必須保證容器質量完好。在采購容器材料時，必須嚴格把控材料的質量，進而防止容器在根源位置出現(xiàn)問題。

3.2 確保鍋爐壓力容器的檢測質量

當確保壓力容器的材質質量后，相應的容器質量檢測工作完成一半，可是制造壓力容器時往往存在一定問題，從而給壓力容器的質量埋下隱患。因此，必須對其進行嚴格的檢測，從而保證壓力容器的質量，進而提高鍋爐的工作效率。假如在檢測的過程中，容器出現(xiàn)問題，那么需要對其進修復，進而保證鍋爐正常的工作。假如修復也不能完成工作，那么必須將該產品銷毀。同時需要對檢測人員進行嚴格的管理，有效地提高檢測質量。在檢測時，制定相應的工作制度，以及相應的獎懲辦法，從而能夠有效完成檢測工作。同時需要配置專業(yè)的探傷人員，對產品進行逐一排查，進而有效地優(yōu)化產品的缺陷，提高產品的質量，保證鍋爐處于較佳的工作狀態(tài)。

3.3 容器檢測前的處理

在對壓力容器進行探傷時，必須對容積的接觸面進行清理，以保證其潔凈。通常接觸面存在氧化以及腐蝕等情況。在對焊縫進行檢測時必須保證焊縫位置保持相同的寬度。在進行磁粉檢測時，需要將檢測位置打磨出金屬光澤，保證磁粉檢測的有效性。

3.4磁粉檢測技術

進行檢測時應當注意的問題在進行磁粉檢測時，必須保證檢測對象表面的潔凈度，保證裂紋與磁場正交，有效地增加遺留檢測現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而保證磁粉檢測的有效性。

結束語

綜上所述，借助無損檢測可以有效地優(yōu)化壓力容器的質量，保證鍋爐正常工作。當前，無損技術在鍋爐質量檢測方面大放異彩，不僅可以檢測鍋爐制造過程中的質量問題，而且可以對投入使用的鍋爐進行檢測。在使用鍋爐進行檢測過程中，不僅可以大大節(jié)約時間，而且能夠極大的優(yōu)化成本。在無損檢測的幫助下，可以有效地優(yōu)化鍋爐技術，大大提升鍋爐質量。同時也可以有效地減少鍋爐安全問題，降低事故的發(fā)生率。

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