田喜武

摘要：我國(guó)目前石油開采主要采用抽油機(jī)采油技術(shù)，受抽油機(jī)開采技術(shù)本質(zhì)以及我國(guó)抽油機(jī)采油研究層次決定，目前我國(guó)采油的傳統(tǒng)抽油機(jī)采油方式具有一定局限性，采油質(zhì)量和效率已經(jīng)無(wú)法滿足我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源的供應(yīng)需求。本文基于當(dāng)前形勢(shì)，對(duì)我國(guó)抽油機(jī)采油技術(shù)當(dāng)中常見的問題進(jìn)行了分析，并總結(jié)除了相應(yīng)的解決策略，旨在為我國(guó)油田抽油機(jī)采油研究方面提供借鑒。

關(guān)鍵詞：抽油機(jī)采油;技術(shù)弊端;解決方案;

目前我國(guó)油田普遍采用抽油機(jī)采油技術(shù)，我國(guó)對(duì)抽油機(jī)采油研究起步較晚，目前的采油技術(shù)存在諸多局限性和不足。因此，完善抽油機(jī)采油技術(shù)是滿足我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)能源需求的重要措施。

1.抽油機(jī)采油技術(shù)常見問題分析

1.1 傳統(tǒng)的抽油機(jī)采油技術(shù)已經(jīng)難以適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展需求

傳統(tǒng)抽油機(jī)采油技術(shù)主要是依靠采油泵通過對(duì)地下石油進(jìn)行提液操作，但受多種原因制約提液難度較高，而且隨著石油的逐年開采，地下石油儲(chǔ)量的不斷降低，提液操作難度隨之增加。目前我國(guó)油田多采用0.7mm和0.58mm兩種抽油泵完成石油提液工作。但近年來我國(guó)油藏供液能量不斷下降，上述兩種大直徑管式泵對(duì)較為分散的油藏資源開采十分吃力效率低下。同時(shí)基于上述原因，控停注降壓的開采方式也再難以適用與這種情況。直接導(dǎo)致在抽油泵提液過程中出現(xiàn)油井供液不足、嚴(yán)重漏失等不良現(xiàn)象，導(dǎo)致抽油泵的提液效率大幅度下降。目前我國(guó)通過限量恢復(fù)注水的方式對(duì)此類原因?qū)е碌牟涣棘F(xiàn)象進(jìn)行緩解，但效果有限。此外我國(guó)對(duì)側(cè)斜井技術(shù)研究相對(duì)薄弱，存在明顯短板，如：電子潛油泵的開采范圍受生產(chǎn)過程中高溫影響較為局限、我國(guó)目前石油企業(yè)適用的電泵往往使用時(shí)間過長(zhǎng)，故障率較高等等。綜上所述，傳統(tǒng)的采油技術(shù)已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)我國(guó)現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的能源供應(yīng)需求。

1.2 銹蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生的常見問題

抽油機(jī)采油設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，銹蝕是主要設(shè)備故障產(chǎn)生因素之一。銹蝕導(dǎo)致的機(jī)械故障和風(fēng)險(xiǎn)隱患是影響油田開采效率的重要原因之一。近年來因?yàn)殇P蝕問題導(dǎo)致我國(guó)油田許多抽油機(jī)存在不同程度的結(jié)垢以及銹蝕卡泵的現(xiàn)象。嚴(yán)重威脅了生產(chǎn)過程中人員和設(shè)備安全，降低了生產(chǎn)效率。結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要分為兩種：一種是我國(guó)目前采用分層注水做為主要開采方法，導(dǎo)致電潛泵葉輪以及抽油泵長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重。另一種原因是因溫度變化導(dǎo)致結(jié)垢周期變短。導(dǎo)致銹蝕現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是經(jīng)常采用堵水酸洗人工舉升這種短期提高產(chǎn)量的開發(fā)方式所造成的。套管銹蝕是套管穿孔生產(chǎn)故障發(fā)生的主要原因。

2.抽油機(jī)采油技術(shù)解決策略以及發(fā)展趨勢(shì)

2.1 混相法處理技術(shù)

混相法處理技術(shù)由美國(guó)業(yè)內(nèi)專家首次提出，混相法能有效提高油層開采效率，是未來抽油機(jī)采油技術(shù)的重要發(fā)展方向之一?；煜喾ㄊ峭ㄟ^對(duì)溫度壓力變化規(guī)律的運(yùn)用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油進(jìn)行分層處理的技術(shù)、混相法處理技術(shù)可以將油層的開采效率挺高到95%以上，并且能提高生產(chǎn)過程中非烴類氣體及烴類氣體的產(chǎn)出量。在非烴類氣氣當(dāng)中，氮?dú)馐腔煜喾ㄌ幚砑夹g(shù)難以進(jìn)行混相驅(qū)的一種氣體，因此，為了使氮?dú)膺_(dá)到更好的處理，在實(shí)際應(yīng)用混相法處理技術(shù)時(shí)，通常都是采用一氧化碳作為常用氣體。

2.2 復(fù)合驅(qū)油處理技術(shù)

復(fù)合驅(qū)油技術(shù)是通過對(duì)多種提供原有驅(qū)動(dòng)能量的手段和方法進(jìn)行整合形成一種更高效率，適應(yīng)能力更強(qiáng)的驅(qū)油方法。復(fù)合驅(qū)油技術(shù)從驅(qū)動(dòng)能量整合處理技術(shù)上分為三元復(fù)合驅(qū)動(dòng)和二元復(fù)合驅(qū)動(dòng)兩種。其中三元復(fù)合驅(qū)：三元復(fù)合驅(qū)強(qiáng)化采油技術(shù)產(chǎn)生于上世紀(jì)80 年代， 來源于單一、二元化學(xué)驅(qū)， 以多種驅(qū)替劑的協(xié)同效應(yīng)為基礎(chǔ)。目前在室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和礦場(chǎng)試驗(yàn)研究中常用的驅(qū)替劑有： 堿劑（A） ，表面活性劑（S） ，聚合物（P） ; 三者協(xié)同使用就是堿劑- 表面活性劑- 聚合物驅(qū)（ASP） 。此驅(qū)油技術(shù)即是三元復(fù)合驅(qū)。用此種技術(shù)開發(fā)的井，可簡(jiǎn)稱為三采井。二元復(fù)合驅(qū)是有表活劑和聚合物兩種驅(qū)動(dòng)方式整合而成，二元復(fù)合驅(qū)既在具備聚合物驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定性同時(shí)也具備表面活性劑驅(qū)降低油水界面張力、提高洗油效率的功效。

2.3 微生物法處理技術(shù)

微生物處理法是目前較為先進(jìn)的采油方法之一，近年來逐步收到業(yè)內(nèi)人士重視，并逐步在我國(guó)油田推廣應(yīng)用。微生物處理法可以極大的提高油田的開采效率，效果顯著，在目前推廣的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)油田均取得了優(yōu)秀的成績(jī)。同時(shí)微生物處理技術(shù)可以最大限度降低管線的腐蝕速度，提高管線設(shè)備使用壽命降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)以及成本。同時(shí)微生物處理技術(shù)可以讓原有內(nèi)的硫含量得到有效控制。緩解生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水錐和氣錐等現(xiàn)象。微生物技術(shù)具備諸多優(yōu)勢(shì)，雖然我國(guó)對(duì)微生物采油技術(shù)研究起步較晚，但微生物采油技術(shù)必然是我國(guó)未來石油開采的主要方法之一。

2.4 熱力采油法處理技術(shù)

熱力采油處理技術(shù)通過改變開采過程中的溫度參數(shù)，從而降低原油粘度，達(dá)到降低油藏阻力提高生產(chǎn)效率的目的。熱力采油技術(shù)主要從以下兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn)。一種是通過提高油層內(nèi)部溫度，促使油井中的油層可以連續(xù)注入到油層當(dāng)中，另一種是通過井筒來使熱流體從地面注入到油層當(dāng)中，從而有效降低了流動(dòng)阻力，使上拉驅(qū)油動(dòng)力得到充分的發(fā)揮。

2.5 優(yōu)化設(shè)計(jì)抽油機(jī)井的工作制度

制定科學(xué)合理的抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以及維護(hù)管理制度也是提高開采效率，降低設(shè)備故障以及生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的重要手段之一，首先應(yīng)根據(jù)抽油機(jī)井的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)確定符合實(shí)際需求的生產(chǎn)壓差，其次應(yīng)制定合理沖程、沖數(shù)參數(shù)嚴(yán)格以長(zhǎng)沖程、慢沖數(shù)、小泵直徑為挑參原則。最后應(yīng)選擇復(fù)合生產(chǎn)需要的抽油泵，嚴(yán)格監(jiān)察泵效率，減少影響泵效的外部因素，降低作業(yè)施工成本，從而提高抽油機(jī)采油生產(chǎn)效率。

因加強(qiáng)抽油機(jī)運(yùn)行過程的檢測(cè)和管理，對(duì)動(dòng)液面、示功圖等生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)做到實(shí)施檢測(cè)，并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行合理優(yōu)化。加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)管理，即使識(shí)別生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，建立風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案，從而保障抽油機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。及時(shí)錄取抽油機(jī)井的各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，對(duì)油壓、套壓、回壓、產(chǎn)量及電流等資料進(jìn)行的分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)出現(xiàn)異常，立即采取必要的技術(shù)措施，加以解決，使其處于正常生產(chǎn)的范圍，才能最大限度地發(fā)揮抽油機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)液量。

3 ?結(jié) ?語(yǔ)

通過對(duì)抽油機(jī)采油技術(shù)的常見問題進(jìn)行了分析，指出傳統(tǒng)的抽油機(jī)采油技術(shù)在大泵提液難度方面、斜井采油技術(shù)完善程度方面、設(shè)備使用情況及后期開發(fā)銹蝕現(xiàn)象等產(chǎn)生的諸多問題，并對(duì)產(chǎn)生這些問題的原因明確指出，從而總結(jié)出相應(yīng)的解決策略，通過混相法、復(fù)合驅(qū)油法、微生物法及熱力采油法在抽油機(jī)采油技術(shù)領(lǐng)域的有效應(yīng)用，能夠有效解決傳統(tǒng)抽油機(jī)采油技術(shù)存在的弊端，并且解決了因銹蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生的一系列常見故障，使抽油機(jī)采油技術(shù)水平得整體提高。并為未來抽油機(jī)采油技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)建提供新的發(fā)展方向，以此促進(jìn)油田領(lǐng)域開采效率的整體提升。

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