張群超

摘要：作為火電廠運行管理的重要環(huán)節(jié)，鍋爐本體設(shè)備的安裝工作具有極強的綜合性，同時也涉及到多種工藝與技術(shù)的使用。文章針對鍋爐本體設(shè)備部件的安裝流程展開討論，分析了鍋爐設(shè)備安裝前后各個階段的工藝流程，同時詳細論述了如何提高鍋爐本體設(shè)備各環(huán)節(jié)安裝技術(shù)的控制措施，希望以此促進火電廠鍋爐安裝工作質(zhì)量的提升。

關(guān)鍵詞：鍋爐本體設(shè)備;安裝工藝;安裝技術(shù)措施

1、前言

伴隨著火電廠運行發(fā)展的不斷壯大，企業(yè)發(fā)展對鍋爐本體設(shè)備的安裝工作也提出了更高的要求，而且鍋爐安裝又是火電廠管理的重要組成部分，其對于確保鍋爐燃燒使用的效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益都至關(guān)重要。然而，當前的鍋爐本體設(shè)備安裝工藝流程與技術(shù)措施還不夠完善，安裝過程中容易出現(xiàn)各種問題，需要進一步的發(fā)展完善。

2、鍋爐設(shè)備本體部件安裝過程

安裝合適的鍋爐設(shè)備需要遵守特定的程序和控制標準來進行。在實際安裝操作過程中，安裝人員必須嚴格按照相應的程序要求進行。將在確保每項操作達標的基礎(chǔ)上進行進一步的安裝和測試，以確保鍋爐設(shè)備后續(xù)的使用安全。第一階段是確保鍋爐本體、設(shè)備等材料齊全。同時，還可派技術(shù)人員進行技術(shù)研究，提前對安裝工藝流程進行摸底。第二階段是實際安裝過程，需要注意鍋爐頂梁的吊裝、焊接、頂部過熱器的安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴格遵守相應的設(shè)計要求，注重細節(jié)。安裝后應注意非關(guān)鍵設(shè)備的安裝，如鍋爐燃燒設(shè)備閥門調(diào)節(jié)的安裝和安全，并對該部分進行標準檢驗和運行試驗，以提供安全保證。保證機器運行的效率。

在大型火力發(fā)電廠的運行中，對鍋爐設(shè)備提出了更高的要求。鍋爐安裝施工應按標準程序由專業(yè)的安裝人員完成。安裝過程需要確保操作的正確性與安全性，如果出現(xiàn)問題，設(shè)備將無法正常運行，從而降低燃煤電廠的效率。鍋爐設(shè)備的內(nèi)外部件是最重要的部件。外部構(gòu)件主要有鋼架組、水墻等。內(nèi)部部件主要包括省煤器和空氣預熱器。上述組件必須嚴格按照標準安裝。施工人員首先完成外部構(gòu)件和固定設(shè)備的安裝，固定上梁，然后焊接設(shè)備，根據(jù)施工要求安裝內(nèi)部構(gòu)件，最后測試鍋爐的整體性能，以確保運行。鍋爐性能。試驗過程中出現(xiàn)問題，應及時采取有效措施，做好故障排除和維護工作。

3、鍋爐本體設(shè)備安裝工藝流程

3.1鍋爐安裝前期流程

充分的準備將有助于鍋爐的順利安裝。因此，安裝者需要對整個安裝進行研究，考慮安裝前的準備點，才能達到事半功倍的效果。安裝前，請做好以下準備工作：首先，仔細檢查設(shè)備，確保設(shè)備參數(shù)符合安裝標準，避免后續(xù)問題。其次，根據(jù)實際安裝設(shè)計要求，綜合組織設(shè)計圖紙，制定完整的安裝方案，確保安裝工作順利進行。再次，鍋爐安裝需要的零部件和材料比較多。如果在實際安裝工作中缺少零件和材料，很容易影響安裝效率。因此，安裝人員在安裝前需要根據(jù)安裝圖紙對元件和材料進行檢查。為確保安裝，請根據(jù)安裝要求檢查零件和材料的質(zhì)量。當質(zhì)量不合格時，需要更換零件和材料。最后，安裝人員應積極與鍋爐安裝技術(shù)人員進行溝通，以便更好地按照安裝工藝進行工作，提高安裝水平。

3.2鍋爐專用設(shè)備安裝工藝

火電廠鍋爐輔機的安裝是整個安裝過程的重點。因此，對鍋爐安裝的技術(shù)和安裝要求提出了更高的要求。同時，鍋爐安裝過程中采取的措施和技術(shù)方法也是實際應用過程中的主要方案。目前，火力發(fā)電廠鍋爐本體設(shè)備安裝中最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：鍋爐頂部過熱器的安裝、鍋爐頂梁的吊裝和焊接、鍋爐水冷壁的檢查和校準。總之，我們必須特別注意鍋爐設(shè)備的安裝過程和各部件的安裝注意事項，為鍋爐的正常運行奠定基礎(chǔ)，并進行有效的維護。

3.3鍋爐配套設(shè)備安裝后

鍋爐本體設(shè)備安裝的后期包括安裝的最后階段和安裝后的試運行階段。這個環(huán)節(jié)也是鍋爐設(shè)備安裝過程中最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)。同時，在確保運行安全的基礎(chǔ)上，將各部件的性能提升到最高水平，并進行相關(guān)的交接、驗收等環(huán)節(jié)。

4、鍋爐本體設(shè)備安裝的技術(shù)措施

4.1鍋爐水冷壁安裝工藝

水冷壁的安裝應符合其制定的設(shè)計標準，分段管排應放置在相應的組合平臺上。同時，必須檢測和調(diào)整管排的長度、寬度、不規(guī)則度、形狀和角度;調(diào)試組需要在管排安裝前后檢查鋼球。試驗球應為鋼球并編號，以避免在試驗后將其留在管道中。同時，在整個焊接和組裝過程中，注意避免損壞水冷壁管，不得隨意在設(shè)備上增加焊接支架和支撐程序。

4.2鍋爐省煤器安裝工藝

省煤器主要由低溫省煤器和高溫省煤器組成。省煤器盤管組裝前，應對球體和單件水壓進行相應的設(shè)備和技術(shù)指標測試;在裝配階段，蛇形接頭和接頭應提前測試。線圈就位后，在安裝和固定另一根管子之前，確定管子中部和頂部之間的長度和誤差。注意，應將保護蓋和卡箍從中間到側(cè)面逐步安裝在通過液壓試驗的管道上，然后繼續(xù)進行其余的組裝和安裝工作。

4.3鋼架裝配工藝

鋼架的裝配過程中需要注意對鋼結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸等提前進行檢查，對變形異常的鋼結(jié)構(gòu)，應采用矯正、熱矯正、焊接等方法進行矯正?？紤]到立柱的標高，結(jié)合大多數(shù)卡盤和立柱頂部的標高，還需要確保立柱的高程點位于立柱中心線和底板上一米的位置。同時，對鋼架的尺寸進行了檢查和校正。所有鋼結(jié)構(gòu)符合標準后，應采用適當?shù)暮附臃椒ê附愉摷?。焊接和檢查應同時進行。首先，立即糾正失真。

4.4鍋爐、集熱器的安裝過程

吊鍋筒重量應按規(guī)定的吊裝程序進行提前確定，并按規(guī)定的起重程序提前進行起重作業(yè)。同時，嚴禁使用外管作為升降點，明確禁止將鋼纜通過管孔綁扎。聘請專業(yè)技術(shù)人員指導卷筒提升作業(yè)的全過程，有效指導操作人員的具體操作方法。在試升階段，當滾筒離地面10-15cm時，立即停止提升，然后仔細檢查滾筒及相應部件。只有一切正常，才能解除。另外，為了找到鍋筒與集箱之間的對應位置，鍋筒的臨時固定必須嚴格按照規(guī)定的標準進行。

4.5空氣預熱器的安裝過程

預熱器安裝前，需要安裝人員對管盒的尺寸和形狀進行查看，及時清理管內(nèi)外的鐵銹和灰塵，注意管與管壁之間的焊接是否符合標準。安裝過程中，管箱兩側(cè)護板與管束之間的拉拔距離不宜過大，以免進氣口和管道產(chǎn)生不必的磨損。

5、結(jié)束語

簡而言之，現(xiàn)階段火電廠本體設(shè)備的安裝工藝流程中的安裝技術(shù)主要體現(xiàn)在鍋爐水冷壁、鍋爐省煤器、鋼架裝配、鍋爐與集熱器以及空氣預熱器這幾個安裝環(huán)節(jié)多重細節(jié)把控的影響和限制，而且這些方面或多或少都存在一定的問題，制約了鍋爐本體設(shè)備安裝工作效率與效率的提升?；诖?，筆者針對過電廠鍋爐本體設(shè)備安裝操作的具體流程對鍋爐本體設(shè)備的安裝工藝流程與安裝技術(shù)進行了詳細的分析，從多個環(huán)節(jié)著手加強鍋爐本體設(shè)備安裝水平。

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