張艷英,趙云斌,彭良群,高智粱,歐陽(yáng)雨薇
(1.中海石油 (中國(guó)) 有限公司天津分公司,天津 300459; 2.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津 300459)
底水油藏開(kāi)發(fā)通常采用水平井進(jìn)行規(guī)模化開(kāi)采,開(kāi)采初期產(chǎn)量貢獻(xiàn)高,能有效縮短投資回收周期。但隨著油田的開(kāi)發(fā),受儲(chǔ)層非均質(zhì)性、油水流度比等因素影響,導(dǎo)致油藏在開(kāi)采過(guò)程中底水過(guò)早脊進(jìn),大大縮短中低含水采油期,產(chǎn)量快速遞減,影響著油田正常生產(chǎn)。水平井控水難題長(zhǎng)期困擾著油田的高效開(kāi)發(fā)。
Q油田為大型河流相沉積,受構(gòu)造、斷層、巖性的多重制約,油水系統(tǒng)復(fù)雜,油藏類型多樣。目前油田范圍內(nèi)油水井共計(jì)217口,其中水平井159口,占總井?dāng)?shù)的73.3%。近年來(lái),油田多數(shù)生產(chǎn)井邊底水、注入水相繼突破,含水率迅速上升,特別是新老水平井水淹嚴(yán)重。水平井找水、堵水難題長(zhǎng)期困擾著油井穩(wěn)定生產(chǎn),而相應(yīng)的控水技術(shù)也成為油田開(kāi)發(fā)中的重點(diǎn)攻關(guān)方向[1]。
由于水的密度大于油的密度,在采液過(guò)程中,重力梯度與采液產(chǎn)生的壓力梯度處于穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。如果采液產(chǎn)生的壓力梯度超過(guò)重力梯度,平衡被打破,水帶向低壓區(qū)遷移,隨著井底流動(dòng)壓力進(jìn)一步下降,水柱高度不斷攀升,直至錐進(jìn)至射孔部位,造成底水突破。在水平井中,油水界面以脊形上移,在垂直于水平井方向的橫截面上形成錐面,產(chǎn)生底水脊進(jìn)現(xiàn)象[2]。
控水的主要機(jī)理:
(1)機(jī)械卡水通過(guò)滑套控制水平井生產(chǎn)部位實(shí)現(xiàn)卡水生產(chǎn),改變完井段液流分布,優(yōu)化水平井井筒流量,從而使井筒附近的摩阻損失壓力和砂面壓力達(dá)到最優(yōu)分布;
(2)通過(guò)化學(xué)堵水方法,改善油藏非均質(zhì)性,緩解底水突進(jìn)[3]。
上述方法不適用于儲(chǔ)層層間差異大、層內(nèi)非均質(zhì)嚴(yán)重的油藏。為解決這一難題,需在工藝和工具上進(jìn)行不斷升級(jí)改造。國(guó)外曾設(shè)計(jì)出多種流入控制裝置,比如ICD和AICD,利用流體通過(guò)特定結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加阻力壓降的特征達(dá)到改善水平段產(chǎn)液剖面的目的。該方法能夠有效上述難題,延緩含水突破時(shí)間,提高油藏采收率[4]。
中心管完井即在現(xiàn)有完井基礎(chǔ)上再下入一根直徑小于篩管(襯管或尾管)的油管,并用封隔器對(duì)跟端處環(huán)空進(jìn)行封堵,從而降低跟端處壓差,改善井筒內(nèi)液流狀況,實(shí)現(xiàn)延緩水平井底水脊井的目的。
化學(xué)堵水技術(shù)主要是利用聚丙烯酰胺類凝膠(包括強(qiáng)凝膠、凝膠或各種無(wú)機(jī)堵劑)對(duì)于高滲層的封堵性能,形成具有高強(qiáng)度粘彈性的高分子凝膠堵塞層或在底水油水界面上方形成隔板,通過(guò)改變地層的非均質(zhì)性,從而控制水錐的方法[5]。
2002年WojtanowiczA K等提出雙水平井采水消錐技術(shù),主要通過(guò)在油水界面下方再增加一口水平采水井,來(lái)平衡油水界面上水平采油井造成的生產(chǎn)壓差,從而達(dá)到消錐目的。由于采出水未經(jīng)過(guò)油污染,可直接回注至地層。由于不需要地面水處理設(shè)備,該方法也可用于海上油田。
2015年12月,Q油田A13 H井進(jìn)行了國(guó)內(nèi)海上油田AICD智能控水工藝的首次先導(dǎo)性試驗(yàn)。該井于2004年投產(chǎn),初期最高日產(chǎn)油451.0 m3,含水1.68%。作業(yè)前日產(chǎn)液1 108 m3,日產(chǎn)油48 m3,含水95.2%,采出程度20%。利用化學(xué)CESP封堵方法,并配合2套Y341封隔器將A13 H水平段分為三段開(kāi)采,然后將5/13/6套AICD智能流入控制閥對(duì)應(yīng)下入三個(gè)生產(chǎn)層段,作業(yè)后日產(chǎn)液量下降到537 m3/d,極大緩解了平臺(tái)日常水處理壓力,同時(shí)產(chǎn)油量上升至51 m3/d,降水穩(wěn)油效果明顯[6]。
D24 H井2009年3月投產(chǎn),套管尺寸9-5/8″,采用裸眼+平衡篩管簡(jiǎn)易防砂完井。2014年5月,生產(chǎn)過(guò)程中含水突然上升至94.0%,隨后高居不下。2015年7月,起出該井原管柱實(shí)施檢泵作業(yè),同步實(shí)施中心管控水作業(yè)。作業(yè)后,控制液量生產(chǎn),日產(chǎn)液由原來(lái)的820 m3/d控制至410 m3/d,產(chǎn)油量由作業(yè)前的41 m3/d下降至20 m3/d,穩(wěn)定生產(chǎn)至今已有8個(gè)月有余,含水未見(jiàn)明顯變化[7]。
A76 H井2013年9月投產(chǎn),初期平均日產(chǎn)液232 m3,平均含水率66.8%,后期提頻生產(chǎn),產(chǎn)液量上升到420 m3/d,平均含水率上升至85%,2013年12月,含水再次大幅上升至96.6%,后期因高含水停止生產(chǎn)。2015年12月進(jìn)行WaterWeb化學(xué)堵水作業(yè),在連續(xù)油管配合下,分別5個(gè)層段分段泵入堵劑共計(jì)1 081 bbl(不包括前置液、頂替液)。作業(yè)后初期效果明顯,產(chǎn)量保持在25 m3/d的高位運(yùn)行,但有效期不長(zhǎng),半個(gè)月后產(chǎn)量下降至15 m3/d,以95%的含水率穩(wěn)定生產(chǎn)。
D27 H井2011年1月投產(chǎn),初期日產(chǎn)油187 m3,4個(gè)月后開(kāi)始見(jiàn)水生產(chǎn),含水率21.2%,在隨后的1年間逐漸升高到82%。2014年1月泵故障停產(chǎn)。2015年10月該井下入4套智能滑套,配合篩管內(nèi)封隔器在斜深1 791.1 m~2 206 m間形成4個(gè)生產(chǎn)層位。作業(yè)后含水率不降反增,上升至90%,產(chǎn)油量由之前的45 m3/d下降至27 m3/d,措施應(yīng)用效果不佳[8]。水平井控水工藝適應(yīng)性分析如表1所示。
雖然水平井開(kāi)采技術(shù)問(wèn)世已經(jīng)大半個(gè)世紀(jì),但目前如何實(shí)現(xiàn)水平井的“找準(zhǔn)水、控住水”仍然是一個(gè)世界性難題。水平井控水工藝種類繁多,各種工藝的優(yōu)劣很難一概而論,必須結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇合適的水平井控水方法(如表1所示)。
表1 水平井控水工藝適應(yīng)性分析
AICD工藝的智能性體現(xiàn)在其“堵水不堵油”上,該工藝適應(yīng)性強(qiáng),作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)??;但是其核心部件AICD控水閥價(jià)格十分昂貴,因此推薦在液量較大,挖潛潛力較大的油井當(dāng)中使用,以減少項(xiàng)目投資回收的風(fēng)險(xiǎn)程度。中心管控水技術(shù)施工簡(jiǎn)單,成本小,風(fēng)險(xiǎn)小,但是如何正確選擇中心管的下入深度、尺寸等關(guān)鍵參數(shù)是工藝應(yīng)用效果優(yōu)劣的關(guān)鍵所在?;瘜W(xué)堵水工藝?yán)没瘜W(xué)堵劑對(duì)于高滲層的封堵性能,直接對(duì)出水點(diǎn)進(jìn)行封堵,但在油井中應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)較大,操作失誤會(huì)嚴(yán)重影響油井產(chǎn)能。水平井智能滑套控水對(duì)生產(chǎn)層位層段之間的隔離要求比較高,生產(chǎn)水一旦發(fā)生井筒內(nèi)外連通或者繞流,油井含水率會(huì)迅速上升。
海上油田生產(chǎn)水排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,處理要求高,處理能力有限。生產(chǎn)處理流程受場(chǎng)地限制、管道布設(shè)等限制因素較大。海上油井生產(chǎn)水情況緊密涉及到油田生產(chǎn)、集輸、水處理和污水回注等各方面。因此,海上油田油井穩(wěn)油控水的綜合效益分析不僅僅包括工藝增油降水經(jīng)濟(jì)方面的考量,而且更應(yīng)該針對(duì)工藝應(yīng)用對(duì)于油田增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、生產(chǎn)集輸?shù)确矫娈a(chǎn)生的各種效益進(jìn)行綜合分析。