王仁龍 整理

一、概述

復(fù)合型塑料編織布一般加工作為編織袋，俗稱蛇皮袋，是一種以聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料為主要原料的工業(yè)產(chǎn)品，編織布內(nèi)部經(jīng)緯紗的根數(shù)決定編織布的編織密度，編織布由于具有防水、無(wú)毒、質(zhì)輕、耐低溫等特性，在生活生產(chǎn)中的運(yùn)用中較為廣泛，主要應(yīng)用于帳篷、遮陰棚、水產(chǎn)養(yǎng)殖等方面。

現(xiàn)有的復(fù)合型塑料編織布在使用過(guò)程中，由于摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電反應(yīng)，導(dǎo)致編織布會(huì)粘附眾多細(xì)小雜質(zhì)，影響編織布的使用，另外現(xiàn)有的復(fù)合型塑料編織布的強(qiáng)度較低，使得受到外力拉扯時(shí)，易發(fā)生破損，導(dǎo)致使用壽命較低，降低編織布的使用性。本文介紹了一種新型復(fù)合型絕緣塑料編織布，以解決上述問(wèn)題。

二、技術(shù)方案

一種新型復(fù)合型絕緣塑料編織布，包括編織布布體、第一基層、絕緣層、加固絲和凸齒，所述編織布布體的內(nèi)部中間安裝有第一基層，且第一基層的端部連接有第二基層，所述第二基層的端部安裝有阻燃層，且阻燃層的一端設(shè)置有絕緣層，并且絕緣層的一端安裝有耐磨層。

所述第一基層與第二基層內(nèi)部的經(jīng)緯線排列方向不相同，且第一基層與第二基層之間等間距安裝有加固絲。所述第二基層、阻燃層、絕緣層和耐磨層分別關(guān)于第一基層的中心對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，且第一基層、第二基層、阻燃層、絕緣層和耐磨層之間通過(guò)黏合劑粘接而成。

所述阻燃層的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部安裝有連接條，并且連接條、凸塊和阻燃層為一體式結(jié)構(gòu)。所述絕緣層與阻燃層和絕緣層之間均安裝有凸塊，且凸塊為鋸齒狀，并且凸塊交錯(cuò)分布于阻燃層的內(nèi)部，而且阻燃層和絕緣層之間均通過(guò)凸塊與絕緣層相互貼合，同時(shí)絕緣層為橡膠材質(zhì)設(shè)置。所述耐磨層的外部等間距設(shè)置有凸齒，且凸齒為蜿蜒狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

三、有益效果

1.設(shè)置有絕緣層，使得當(dāng)使用該復(fù)合型塑料編織布時(shí)，由于在編織布的上下兩側(cè)均安裝有絕緣層，且絕緣層為橡膠材質(zhì)設(shè)置，從而防止復(fù)合型編織布由于摩擦而產(chǎn)生靜電，提高編織布布體的絕緣性，避免編織布布體的外側(cè)粘附有細(xì)小雜質(zhì)而影響使用；

2.設(shè)置有凸塊和第二基層，使得當(dāng)內(nèi)部經(jīng)緯線不相同的第一基層和第二基層的作用下，可以提高編織布布體的抗拉性，避免當(dāng)對(duì)編織布布體斜向拉扯時(shí)而遭到損壞，同時(shí)在加固絲的作用下，提高編織布布體強(qiáng)度，由于編織布布體由內(nèi)至外分別設(shè)置有阻燃層、絕緣層和耐磨層，使得可以提高編織布的阻燃性，絕緣性和耐磨性，延長(zhǎng)編織布布體的使用壽命，并且在凸塊和連接條的作用下，使得當(dāng)制作該編織布布體時(shí)，可以擴(kuò)大各層之間的接觸面積，提高編織布的整體穩(wěn)定性。

四、附圖說(shuō)明

圖2 為本技術(shù)第一基層俯剖結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 為本技術(shù)第二基層俯剖結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實(shí)施方式

參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種新型復(fù)合型絕緣塑料編織布，包括編織布布體1、第一基層2、第二基層3、阻燃層4、絕緣層5、耐磨層6、凸塊7、凹槽8、連接條9、加固絲10和凸齒11，編織布布體1的內(nèi)部中間安裝有第一基層2，且第一基層2的端部連接有第二基層3，第二基層3的端部安裝有阻燃層4，且阻燃層4的一端設(shè)置有絕緣層5，并且絕緣層5的一端安裝有耐磨層6；

圖1 為本技術(shù)正剖結(jié)構(gòu)示意圖

第一基層2與第二基層3內(nèi)部的經(jīng)緯線排列方向不相同，且第一基層2與第二基層3之間等間距安裝有加固絲10，使得可以提高斜向拉扯編織布布體1時(shí)的抗拉力，避免編織布布體1由于拉力而造成損壞，提高編織布的使用性；

第二基層3、阻燃層4、絕緣層5和耐磨層6分別關(guān)于第一基層2的中心對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，且第一基層2、第二基層3、阻燃層4、絕緣層5和耐磨層6之間通過(guò)黏合劑粘接而成，使得第一基層2的上下兩端在阻燃層4、絕緣層5和耐磨層6的作用下，可以提高編織布布體1的阻燃性、絕緣性和耐磨性，從而增強(qiáng)編織布的強(qiáng)度，延長(zhǎng)編織布的使用壽命；

阻燃層4的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽8，且凹槽8的內(nèi)部安裝有連接條9，并且連接條9、凸塊7和阻燃層4為一體式結(jié)構(gòu)，絕緣層5與阻燃層4和絕緣層5之間均安裝有凸塊7，且凸塊7為鋸齒狀，并且凸塊7交錯(cuò)分布于阻燃層4的內(nèi)部，而且阻燃層4和絕緣層5之間均通過(guò)凸塊7與絕緣層5相互貼合，同時(shí)絕緣層5為橡膠材質(zhì)設(shè)置，使得當(dāng)制作該編織布布體1時(shí)，由于凸塊7和連接條9的作用，可以擴(kuò)大各層之間的接觸面積，增強(qiáng)編織布布體1的穩(wěn)定性；

耐磨層6的外部等間距設(shè)置有凸齒11，且凸齒11為蜿蜒狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在蜿蜒狀設(shè)計(jì)下的凸齒11的作用下，可以提高耐磨層6的耐磨性，且可以提高編織布布體1的防滑性。

工作原理：在使用該新型復(fù)合型絕緣塑料編織布時(shí)，如圖1-3所示，該新型復(fù)合型絕緣塑料編織布由內(nèi)至外分別由第一基層2、第二基層3、阻燃層4、絕緣層5和耐磨層6構(gòu)成，并且第一基層2和第二基層3內(nèi)部的經(jīng)緯線的排列方向不相同，并且第一基層2和第二基層3之間等間距連接有加固絲10，使得當(dāng)不同方向拉扯編織布布體1時(shí)，可以提高抗拉性，避免造成損壞，降低編織布的使用性，同時(shí)在橡膠材質(zhì)設(shè)置下的絕緣層5的作用下，可以防止編織布布體1由于與外界發(fā)生摩擦產(chǎn)的靜電而導(dǎo)致編織布外側(cè)易粘附有細(xì)小雜質(zhì)，提高編織布的整體使用感受；

如圖1和圖4所示，當(dāng)制作該編織布布體1時(shí)，由于絕緣層5與阻燃層4和絕緣層5之間均安裝有凸塊7，且凸塊7為鋸齒狀，并且凸塊7交錯(cuò)分布，使得在凸塊7和連接條9的作用下，可以擴(kuò)大各層之間的接觸面積，增強(qiáng)編織布布體1的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)編織布布體1的使用壽命。

圖4 為本技術(shù)凸塊側(cè)視立體結(jié)構(gòu)示意圖

本技術(shù)專利信息：

申請(qǐng)?zhí)枺篊N202022646123.6

申請(qǐng)日：2020.11.16

公開(kāi)（公告）號(hào)：CN213339704U

公開(kāi)（公告）日：2021.06.01

IPC分類號(hào)：H01B3/50；H01B3/28；H01B17/60