歐陽偉平,張 冕,孫 虎,張云逸,池曉明
(1.中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司,陜西西安 710018;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實驗室,陜西西安 710018;3.中國石油集團川慶鉆探工程有限公司,四川成都 610051)
頁巖油儲層致密,孔隙喉道小,毛細管力大,對水自發(fā)滲吸的作用較強[1]。在頁巖油儲層注水驅(qū)油受限的情況下,通過水力壓裂充分發(fā)揮壓裂液滲吸驅(qū)油作用顯得尤為重要[2]。采用大規(guī)模水力壓裂形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò),使頁巖基質(zhì)與裂縫中的壓裂液充分接觸,壓裂液在毛細管力作用下滲吸至基質(zhì)內(nèi),同時將基質(zhì)中的油驅(qū)替至裂縫中,實現(xiàn)基質(zhì)裂縫間油水置換,達到壓裂液驅(qū)油效果[3]。與常規(guī)油氣藏壓裂相比,頁巖油儲層水力壓裂除具有造縫作用外,還具有滲吸驅(qū)油和蓄能作用。壓后悶井時間和壓裂液用量是影響滲吸驅(qū)油和蓄能作用的關(guān)鍵參數(shù),優(yōu)化悶井時間和壓裂液用量,能夠提高頁巖油儲層壓裂效果。
隨著致密油氣、頁巖油氣開發(fā)的不斷深入,滲吸已成為油氣藏工程研究的熱點[4-9]。目前,主要進行了室內(nèi)滲吸試驗研究[10-18],分析液體特性、巖石特性等因素對滲吸采出程度的影響。滲吸試驗對于優(yōu)選滲吸液具有指導(dǎo)作用,但是不能為壓裂液用量、悶井時間等參數(shù)的設(shè)計提供指導(dǎo),而壓裂滲吸數(shù)值模擬是解決該問題的有效方法。國內(nèi)外對滲吸油水置換的數(shù)值模擬的研究相對較少[19-23],并且多為滲吸采油機理研究,無法直接應(yīng)用研究成果和建立的模型優(yōu)化頁巖油壓裂關(guān)鍵參數(shù)。
筆者以毛細管力為主要滲吸驅(qū)動力,基于體積壓裂矩形裂縫網(wǎng)絡(luò),建立了一種考慮壓裂液注入、悶井滲吸以及開井生產(chǎn)的壓裂頁巖油水平井油水兩相滲流模型,利用控制體積有限元方法求解了該模型的數(shù)值解,模擬了滲吸作用下基質(zhì)-裂縫油水置換的過程,獲得了油水壓力場、速度場、產(chǎn)量以及含水率的動態(tài)變化,分析了毛細管力、悶井時間、壓裂液用量、基質(zhì)滲透率以及縫網(wǎng)復(fù)雜程度對滲吸驅(qū)油的影響,可為頁巖油水平井壓裂優(yōu)化設(shè)計提供理論依據(jù)。
水平井分段體積壓裂后每段形成一改造區(qū),其包含復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò),假定該改造區(qū)為矩形,含有主裂縫、次裂縫和支裂縫,主裂縫和次裂縫沿最大主應(yīng)力方向延伸,主要為張開縫,支裂縫沿最小主應(yīng)力方向延伸,主要為剪切縫,不同類型裂縫相互正交[24],如圖1 所示。每段存在1 條主裂縫,次裂縫的數(shù)量根據(jù)有效開啟簇確定,支裂縫的數(shù)量由天然裂縫密度決定。主裂縫、次裂縫和支裂縫的導(dǎo)流能力不同,通常情況下主裂縫的導(dǎo)流能力最大,次裂縫次之,支裂縫最小。
圖1 復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)描述示意[24]Fig.1 Description of complex fracture networks[24]
表征基質(zhì)與裂縫油水相滲曲線的Corey 方程為:
基質(zhì)的相滲相關(guān)系數(shù)根據(jù)實際巖心的測試結(jié)果確定,而裂縫由于滲透率很高,采用標準的裂縫相滲曲線,即束縛水飽和度Swr和Sor殘余油飽和度均為0,冪律指數(shù)No和Nw均為1。裂縫滲透率很高,毛細管力很小,因此忽略裂縫毛細管力的影響?;|(zhì)毛細管力與基質(zhì)含水飽和度呈冪律關(guān)系:
式中:Krw為水相相對滲透率;Kmw為水相最大相對滲透率;Sw為含水飽和度;Swr為束縛水飽和度;Sor為殘余油飽和度;Nw為水相冪律指數(shù);Kro為油相相對滲透率;Kmo為油相最大相對滲透率;No為油相冪律指數(shù);pc為毛細管力,Pa;pmc為最大毛細管力,Pa;Nc為毛細管力冪律指數(shù)。
1)原始儲層均質(zhì)有界,且滲透率具有各向同性,油藏存在油水兩相,流動滿足達西定律,油水黏度、壓縮系數(shù)及體積系數(shù)隨壓力變化而變化,忽略儲層的應(yīng)力敏感效應(yīng)和啟動壓力梯度效應(yīng)。
2)水平井筒具有無限大導(dǎo)流能力,裂縫具有有限導(dǎo)流能力,流體在裂縫中的流動為一維流動,在基質(zhì)中的流動為二維流動。
3)毛細管力為滲吸動力,忽略重力和溫度變化對流動及滲吸作用的影響。
4)考慮壓裂液注入、悶井滲吸及開井生產(chǎn)全過程,為了衡量壓裂液蓄能效應(yīng),將壓裂過程等效為壓裂液注入至具有復(fù)雜縫網(wǎng)的儲層中,引起壓力及含水飽和度的上升,從而為模擬滲吸油水置換過程提供初始條件。
式中:λ為流度,mD/(mPa·s);p為壓力,MPa;φ為有效孔隙度;Ct為綜合壓縮系數(shù),1/MPa;Ctw為孔隙壓縮系數(shù)與水壓縮系數(shù)之和,1/MPa;Cto為孔隙壓縮系數(shù)與油壓縮系數(shù)之和,1/MPa;t為生產(chǎn)時間,h;Sw為含水飽和度;l為裂縫控制方程的坐標軸,m;wf為裂縫寬度,m;Γ表示邊界;q為流量,m3/d;B為體積系數(shù);h為儲層有效厚度,m;下標o 表示油相,w 表示水相,c 表示毛細管力,m 表示基質(zhì),f 表示裂縫,i 表示初始值,I 表示注入,in 表示內(nèi)邊界,out 表示外邊界。
采用控制體積有限元法(CVFEM)求解上文的模型??刂企w積有限元法是一種有限元和有限體積相結(jié)合的方法,采用有限元的插值函數(shù)和有限體積的數(shù)值計算格式,無需二次重建網(wǎng)格,可直接利用有限元網(wǎng)格,網(wǎng)格更靈活、精度更高,且具有有限體積局部守恒性特征,非常適合油藏油水兩相流數(shù)值模擬。
基質(zhì)壓力控制方程中時間導(dǎo)數(shù)項的差分格式為:
基質(zhì)飽和度控制方程中時間導(dǎo)數(shù)項的差分格式為:
裂縫壓力控制方程中時間導(dǎo)數(shù)項的差分格式為:
裂縫飽和度控制方程中時間導(dǎo)數(shù)項的差分格式為:
利用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格離散技術(shù)對包含復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)裂縫的計算區(qū)域進行Delaunay 三角網(wǎng)格剖分,網(wǎng)格與裂縫網(wǎng)絡(luò)完全匹配。連接三角形各邊中點與三角形中心點,形成CVFE 網(wǎng)格,將裂縫與基質(zhì)分開(見圖2)。以單元節(jié)點為中心,對式(14)—(17)在CVFE 網(wǎng)格單元上積分,分別形成基質(zhì)單元剛度矩陣和裂縫單元剛度矩陣,并根據(jù)單元節(jié)點信息,組成壓力方程的總剛度矩陣及飽和度方程的總剛度矩陣,采用隱壓顯飽的方式迭代求解,詳細的求解方法及步驟可參考文獻[25]。
圖2 裂縫基質(zhì)的CVFE 網(wǎng)格示意Fig.2 CVFE meshes of the matrix and fractures
假定儲層初始壓力為17 MPa,滲透率為0.1 mD,溫度為65 ℃,有效厚度為10 m,孔隙度為10%,初始含水飽和度為0.45;水平井各壓裂段的間距為60 m,井間距為400 m,因此單段控制面積為24 000 m2;單段多簇壓裂液用量為857 m3,假定70%進入了目的層,即注入目的層液量為600 m3,有效開啟3 簇,其中主裂縫1 條,次裂縫2 條,主次裂縫半長均為170 m,支裂縫10 條,縫長均為48 m,主裂縫導(dǎo)流能力為500 mD·m,次裂縫導(dǎo)流能力為200 mD·m,支裂縫導(dǎo)流能力為100 mD·m;壓后悶井100 d 后按照先定產(chǎn)(單段產(chǎn)量4 m3/d)降壓再定壓(7 MPa)降產(chǎn)的方式生產(chǎn)。利用上文建立的油水兩相滲流模型模擬不同毛細管力下單壓裂段第1 年的生產(chǎn)動態(tài),結(jié)果如圖3和圖4 所示。
由圖3 可以看出,毛細管力越大,產(chǎn)油量越大,表明毛細管力滲吸作用具有明顯的增產(chǎn)作用。此外,隨著毛細管力增大,開井生產(chǎn)時的含水率及整個生產(chǎn)過程中的平均含水率都呈下降趨勢。壓后悶井過程中,在壓裂液滲吸驅(qū)油作用下,裂縫中的水進入基質(zhì),置換出基質(zhì)中的油,導(dǎo)致基質(zhì)內(nèi)含水飽和度升高,裂縫內(nèi)含水飽和度降低,從而使開井生產(chǎn)時的含水率降低,在毛細管力足夠大、悶井時間足夠長的情況下,放噴排液階段即可“見油”。
圖3 單段在不同毛細管力作用下的產(chǎn)油量及含水率Fig.3 Oil production and water cut of single stage under different capillary forces
圖4 為最大毛細管力3 MPa 下悶井75 d 時裂縫周圍水相和油相的壓力場及速度場(速度場箭頭代表流動方向,箭頭長度代表速度大?。?。由圖4 可以看出:裂縫內(nèi)水相的壓力大于基質(zhì)水相的壓力,水從裂縫流入基質(zhì)(見圖4(a));基質(zhì)油相的壓力大于裂縫內(nèi)油相的壓力,油從基質(zhì)流入裂縫(見圖4(b))。由于基質(zhì)與裂縫中的含水飽和度不同,引起毛細管力差異,形成滲吸驅(qū)動力,使基質(zhì)與裂縫發(fā)生油水置換。從圖4 還可以看出,主裂縫周圍油水兩相的流速較大,次裂縫及支裂縫附近油水兩相的流速較小,遠離裂縫區(qū)域油水兩相的流速最小。此外,從油水相的壓力場可看出,壓裂液的注入能夠大幅度提高儲層壓力,蓄能作用明顯,該算例儲層壓力從初始的17 MPa 提高至開井生產(chǎn)時的31 MPa。
圖4 悶井75 d 時裂縫周圍油水相的壓力場及速度場Fig.4 Pressure field and velocity field of the oil phase and water phase around the fractures on the 75th day of shut in
采用與3.1 節(jié)相同的儲層參數(shù),計算不同毛細管力條件下不同悶井時間單段第1 年的產(chǎn)油量,結(jié)果見圖5。由圖5 可以看出:對于無毛細管力的儲層,儲層內(nèi)不存在滲吸作用,壓后悶井產(chǎn)油量不能增加,因此對于常規(guī)中高滲透儲層(毛細管力很?。?,是否悶井對產(chǎn)油量的影響非常小;對于具有毛細管力的儲層,隨著悶井時間增長,產(chǎn)油量升高,但升高幅度逐漸減小,且毛細管力越大,升高幅度減小的速度越快。這主要是因為毛細管力越大,滲吸作用越強,在基質(zhì)滲透率不變的條件下,油水置換速度越快,最優(yōu)悶井時間越短。假定以悶井1 d 單段產(chǎn)油量升高幅度大于0.15 t 為設(shè)計標準,優(yōu)化設(shè)計悶井時間,該算例下最大毛細管力為1,2,3,4 和5 MPa時,最佳悶井時間分別為126,92,75,61 和56 d。
圖5 悶井時間對單段產(chǎn)油量的影響Fig.5 Effect of shut-in time on the oil production of single stage
注入壓裂液達到一定量后縫網(wǎng)不再明顯增加,因此假定縫網(wǎng)等其他參數(shù)不變,考慮壓裂液用量對滲吸驅(qū)油和蓄能的影響,模擬計算最大毛細管力為3 MPa、注入不同量壓裂液、悶井100 d 下單段第1 年的產(chǎn)油量和含水率,結(jié)果見圖6。由圖6 可以看出,隨著壓裂液用量增大,產(chǎn)油量和含水率均升高,但產(chǎn)油量的升高幅度逐漸減小,而含水率升高幅度逐漸增大。其原因在于,壓裂液用量增大,導(dǎo)致基質(zhì)與裂縫的含水飽和度差異增大,造成滲吸驅(qū)油壓差增大,因此產(chǎn)油量升高,但是當(dāng)注入壓裂液的量超過了儲層基質(zhì)的滲吸能力,有些壓裂液滯留在裂縫內(nèi)無法進入基質(zhì),只能通過生產(chǎn)產(chǎn)出,造成含水率升高。算例中壓裂液用量達到1 300 m3之后,含水率急劇升高,產(chǎn)油量升幅明顯減小,因此該算例壓裂液的最佳用量為1 300 m3。
圖6 壓裂液用量對產(chǎn)油量及含水率的影響Fig.6 Effect of fracturing fluid volume on oil production and water cut
模擬計算最大毛細管力為3 MPa、壓裂液用量為1 300 m3時,不同基質(zhì)滲透率單段第1 年產(chǎn)油量,結(jié)果見圖7。由圖7 可以看出,基質(zhì)滲透率越高,產(chǎn)油量越高,最佳悶井時間越短,若按照同3.2 節(jié)相同的設(shè)計標準,基質(zhì)滲透率為0.05,0.10 和0.30 mD 時,最優(yōu)悶井時間分別為151,94 和45 d。其主要原因是毛細管力相同時,基質(zhì)滲透率越高,油水流動的速度越快,基質(zhì)與裂縫之間的油水置換速度也越快,最佳悶井時間也越短。
圖7 基質(zhì)滲透率對單段產(chǎn)油量的影響Fig.7 Effect of matrix permeability on the oil production of single stage
模擬計算有效壓裂簇分別為1 簇、3 簇和5 簇時單段第1 年的產(chǎn)油量,結(jié)果見圖8。1 簇?zé)o支裂縫,3 簇有10 條支裂縫,5 簇有14 條支裂縫,代表縫網(wǎng)復(fù)雜程度從低到高。由圖8 可以看出,縫網(wǎng)復(fù)雜程度越高,產(chǎn)油量越高。其原因是:1)縫網(wǎng)越復(fù)雜,流動阻力越小,產(chǎn)油量越高;2)縫網(wǎng)越復(fù)雜,裂縫與基質(zhì)間的滲吸面積越大,滲吸增油量越大。由于單簇裂縫與基質(zhì)的接觸面積太小,滲吸作用很弱,造成滲吸驅(qū)油量很低,如圖8 中的紅色虛線所示。對比3 簇和5 簇的產(chǎn)油量增幅可知,5 簇產(chǎn)油量增幅下降速度更快,其滲吸作用更強,最佳悶井時間更短,說明縫網(wǎng)復(fù)雜程度越高,滲吸面積越大,滲吸速度越快。
圖8 縫網(wǎng)復(fù)雜程度對單段產(chǎn)油量的影響Fig.8 Effect of fracture network complexity on the oil production of single stage
1)數(shù)值模擬結(jié)果表明:壓后悶井階段裂縫水相壓力大于基質(zhì)水相壓力,水從裂縫流入基質(zhì),而裂縫油相壓力小于基質(zhì)油相壓力,油從基質(zhì)流入裂縫?;|(zhì)與裂縫的含水飽和度不同,引起毛細管力,形成滲吸驅(qū)動力,使基質(zhì)與裂縫發(fā)生油水置換。主裂縫周圍油水相的流速均較大,次裂縫及支裂縫附近油水相的流速較小,遠離裂縫區(qū)域油水相的流速均最小,說明油水置換主要發(fā)生在裂縫與基質(zhì)的接觸面。
2)毛細管力越大,最佳悶井時間越短,開井含水率和生產(chǎn)平均含水率越低,滲吸增產(chǎn)作用越明顯;壓裂液用量增大,不僅能提高儲層壓力,起到蓄能效果,還可使基質(zhì)與裂縫的含水飽和度差異程度增大,滲吸驅(qū)油產(chǎn)量升高,但同時也會引起含水率升高,可通過含水率和產(chǎn)油量增幅優(yōu)化壓裂液用量。
3)最佳悶井時間主要受毛細管力、基質(zhì)滲透率及縫網(wǎng)復(fù)雜程度的影響,其中毛細管力和基質(zhì)滲透率決定油水置換的速度,而縫網(wǎng)復(fù)雜程度決定了油水置換的接觸面積。毛細管力越大、基質(zhì)滲透率越高、縫網(wǎng)越復(fù)雜,最佳悶井時間越短。
4)文中建立的滲吸油水兩相滲流模型有助于提高壓裂頁巖油水平井產(chǎn)量的預(yù)測精度,同時可為優(yōu)化頁巖油水平井壓裂液用量、悶井時間等關(guān)鍵參數(shù)提供依據(jù)。