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        吉木薩爾頁巖油水平井大段多簇壓裂技術(shù)

        2021-09-03 14:29:24盛志民趙忠祥宋道海王麗峰
        石油鉆探技術(shù) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:吉木薩爾大段限流

        王 磊,盛志民,趙忠祥,宋道海,王麗峰,王 剛

        (1.中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司,新疆克拉瑪依 834000;2.中國石油油氣藏改造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室頁巖油儲層改造分研究室,新疆克拉瑪依 834000;3.中國石油新疆油田分公司工程技術(shù)處,新疆克拉瑪依 834000;4.中國石油新疆油田分公司吉慶油田作業(yè)區(qū),新疆克拉瑪依 834000)

        吉木薩爾凹陷蘆草溝組頁巖油儲層滲透率在0.01~0.80 mD(平均為0.08 mD),孔隙結(jié)構(gòu)細(xì)小,覆壓孔隙度在1.20%~20.40%(平均為7.34%),具有低孔、特低滲特征[1-3];喉道半徑集中分布在0.3 μm 以下,原油黏度由凹陷中部向東部凹陷邊緣逐漸升高,地層原油流動(dòng)性差,需要通過大規(guī)模水力壓裂形成人工裂縫實(shí)現(xiàn)頁巖油儲層的有效開采。2016—2019 年吉木薩爾頁巖油水平井采用段內(nèi) 2~3 簇、簇間距15.0 m 左右進(jìn)行分段壓裂,一定程度上提高了單井產(chǎn)量。但是,壓裂形成人工裂縫的復(fù)雜程度仍然相對較低,單井壓裂效率低、成本高、產(chǎn)出低的矛盾突出,需要進(jìn)一步增加裂縫復(fù)雜程度,形成適合吉木薩爾頁巖油地質(zhì)工程特征的壓裂技術(shù),實(shí)現(xiàn)吉木薩爾頁巖油的效益開發(fā)。

        為進(jìn)一步提高裂縫復(fù)雜程度、提高開采效益,國內(nèi)外學(xué)者通過研究多簇射孔分段壓裂技術(shù)來實(shí)現(xiàn)充分改造井筒附近區(qū)域儲集層的目的[4]。北美頁巖氣區(qū)塊將水平井段內(nèi)射孔簇增至15 簇,最小簇間距不足5.0 m,將段內(nèi)多簇壓裂技術(shù)與暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)和限流射孔技術(shù)配合實(shí)現(xiàn)了頁巖氣儲層的效益開發(fā)[5]。陳釗等人[6]在昭通頁巖氣示范區(qū)YS112HX 平臺進(jìn)行了“單段 5 簇射孔+投球暫堵轉(zhuǎn)向”新工藝先導(dǎo)性試驗(yàn),趙志恒等人[7]在川南頁巖氣區(qū)塊300~400 m井間距下開展了段內(nèi)射孔6~8 簇的壓裂現(xiàn)場試驗(yàn),均取得了較好的效果。上述實(shí)踐雖可為吉木薩爾頁巖油壓裂技術(shù)的探索提供借鑒,但是考慮到吉木薩爾頁巖油原油黏度高、儲層非均質(zhì)性強(qiáng),上述技術(shù)無法直接適用。

        因此,在縫控儲量理論指導(dǎo)下[8-9],采取了如下措施:適當(dāng)增加段長,采用非均勻極限限流布孔技術(shù)改善段內(nèi)各簇的壓裂液進(jìn)液分布;應(yīng)用縫口暫堵和封內(nèi)暫堵,提高凈壓力以形成復(fù)雜裂縫;優(yōu)化壓裂施工參數(shù)促進(jìn)段內(nèi)多簇裂縫均衡起裂,提高簇間動(dòng)用率,促進(jìn)裂縫均勻起裂和擴(kuò)展,達(dá)到“少段多簇”的壓裂目的[10-11]。綜合上述措施,形成了適用于吉木薩爾頁巖油的水平井大段多簇壓裂技術(shù)?,F(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明,大段多簇壓裂及配套技術(shù)提高了儲層改造程度和生產(chǎn)效果,可以為吉木薩爾頁巖油經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)提供有力支撐。

        1 設(shè)計(jì)思路

        頁巖油儲層壓裂改造主要以形成主裂縫和分支裂縫相互交織的復(fù)雜縫網(wǎng)、獲得最大儲集層改造體積為目標(biāo)。采用分段多簇射孔壓裂技術(shù)可形成多條裂縫,各裂縫之間受應(yīng)力干擾影響,裂縫擴(kuò)展延伸難度增大,裂縫延伸凈壓力升高,使微裂縫剪切開啟,容易產(chǎn)生分支裂縫或次級裂縫,整體形成復(fù)雜縫網(wǎng),充分改造儲層[6]。

        大段多簇壓裂技術(shù)在射孔簇間距適當(dāng)減小的情況下,在單段內(nèi)進(jìn)行多簇射孔(5~12 簇),適當(dāng)縮短簇間距,增加段內(nèi)人工裂縫數(shù)量(見圖1),利用簇間誘導(dǎo)應(yīng)力實(shí)現(xiàn)裂縫轉(zhuǎn)向。通過優(yōu)化射孔簇?cái)?shù)和壓裂參數(shù)、采用暫堵轉(zhuǎn)向等技術(shù)手段,使產(chǎn)生人工裂縫的復(fù)雜程度進(jìn)一步提高,增大裂縫表面與基質(zhì)儲層的接觸面積,實(shí)現(xiàn)儲層的體積改造,從而最大程度地改造儲層。大段多簇射孔壓裂中,單段施工壓開多條裂縫,與常規(guī)分段壓裂相比,可大幅縮短作業(yè)周期,降低作業(yè)成本,提高作業(yè)時(shí)效。

        2 大段多簇壓裂技術(shù)

        射孔簇均衡起裂是保證段內(nèi)多簇壓裂效果的重要因素之一。生產(chǎn)測井結(jié)果表明,壓裂改造時(shí),如射孔簇不能全部開啟或充分?jǐn)U展,將會影響增產(chǎn)效果。為了提高射孔效率,配套采用了限流射孔技術(shù)和暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù),同時(shí)優(yōu)化了射孔簇?cái)?shù)及施工參數(shù),以改善段內(nèi)各簇壓裂液進(jìn)液的分布,促進(jìn)段內(nèi)多簇裂縫均衡起裂。

        2.1 限流射孔壓裂技術(shù)

        限流射孔壓裂技術(shù)[12-13],是通過控制射孔密度減少射孔數(shù)量,在井口壓力和設(shè)備條件允許范圍內(nèi),通過增大注入排量,增大孔眼摩阻,利用孔眼摩阻來提高井底壓力,使壓裂液分流,提高段內(nèi)各簇進(jìn)液的均勻程度。在壓裂過程中,壓裂液高速通過射孔孔眼進(jìn)入儲層時(shí)產(chǎn)生孔眼摩阻,該摩阻隨排量增大而增大,并使井底壓力快速升高。一旦井底壓力超過各射孔簇的破裂壓力,各簇同時(shí)被壓開,通過調(diào)節(jié)射孔孔眼數(shù)量,可同時(shí)改造不同破裂壓力層段。

        降低射孔密度,使其由常規(guī)的16 孔/簇降至3~7 孔/簇,在保持段內(nèi)孔眼數(shù)量基本不變的情況下,通過差異化設(shè)計(jì)每一段自段底向段頂?shù)拿恳簧淇状氐目籽蹟?shù)量(見表1),使相同排量下每孔流量提高2 倍以上,同時(shí)使單簇裂縫突破能力提高,單段總孔眼摩阻增大,段內(nèi)各簇應(yīng)力干擾增加,段內(nèi)各簇的壓裂液進(jìn)液分布改善,每簇裂縫改造更充分。

        表1 段內(nèi)各簇射孔孔眼數(shù)量差異化設(shè)計(jì)結(jié)果Table 1 Differentiated design results of the number of perforations in each cluster in the section

        2.2 暫堵轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)

        壓裂改造過程中,儲層非均質(zhì)性等因素導(dǎo)致應(yīng)力小、易破裂的射孔簇優(yōu)先破裂,并且裂縫總是沿著應(yīng)力小的方向擴(kuò)展,復(fù)雜程度不高。針對水平井多簇壓裂時(shí)產(chǎn)生的多簇裂縫延伸不均衡的問題[14],依據(jù)壓裂液向阻力最小方向流動(dòng)的原則,在多簇壓裂施工中途投入大顆粒高強(qiáng)度可溶暫堵材料,對近井筒裂縫及射孔孔眼進(jìn)行橋堵,使壓裂液轉(zhuǎn)入應(yīng)力相對較高的射孔簇,促使新裂縫產(chǎn)生(如圖2(a)所示);投入不同粒徑組合的暫堵材料封堵縫口或者主縫,提高縫內(nèi)凈壓力,使裂縫沿其他方向擴(kuò)展(如圖2(b)所示)。采用縫口暫堵和縫內(nèi)暫堵相結(jié)合的方式,封堵射孔孔眼和暫堵流動(dòng)阻力較小的通道,壓開之前未開啟的簇,同時(shí)提高裂縫內(nèi)凈壓力,促使新裂縫產(chǎn)生,形成復(fù)雜裂縫,增大人工裂縫波及體積,使壓裂層段得到充分改造[15-17]。

        圖2 水平井暫堵轉(zhuǎn)向壓裂工藝原理Fig.2 Technical principle of temporary plugging and diverting fracturing for horizontal wells

        大段多簇暫堵轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)的關(guān)鍵,是優(yōu)選合適的可溶性暫堵劑及用量,優(yōu)化施工工藝,提高射孔簇的開啟效率,盡可能壓開全部射孔簇并形成復(fù)雜裂縫??扇軙憾虏牧现饕捎貌煌椒勰┖皖w粒暫堵劑的組合、與孔眼匹配的暫堵球、暫堵劑和暫堵球的組合等。

        根據(jù)儲層溫度、壓力等特征,優(yōu)選90 ℃的短效暫堵劑,該暫堵劑承壓40 MPa 以上,降解率達(dá)99%以上,在壓裂施工過程中,通過分析施工曲線,并結(jié)合射孔簇的開啟情況(根據(jù)井下實(shí)時(shí)監(jiān)測資料判斷),將粒徑3.0 mm 水溶性顆粒暫堵劑和20~60 目粉末暫堵劑的質(zhì)量比優(yōu)化為1∶1。根據(jù)儲層物性、巖石力學(xué)參數(shù)、裂縫發(fā)育程度等情況,考慮近井地帶污染、地層吸液能力、管柱摩阻等因素預(yù)測段內(nèi)各簇起裂順序,確定暫堵材料投入時(shí)機(jī)。根據(jù)壓力、排量判斷壓開簇?cái)?shù)優(yōu)化暫堵劑加量。加入暫堵劑后,結(jié)合泵壓升高情況(泵壓升高3 MPa 以上),根據(jù)井下微地震監(jiān)測結(jié)果等判斷暫堵效果,若暫堵失敗則補(bǔ)投暫堵劑。

        2.3 壓裂參數(shù)優(yōu)化

        1)分段分簇。選取合理的簇間距、射孔數(shù)量、射孔位置和施工排量,是保證壓裂效果的關(guān)鍵。大段多簇壓裂技術(shù)與限流射孔、暫堵壓裂技術(shù)配合,在單段內(nèi)盡量選擇巖性及力學(xué)性質(zhì)相近的井段,優(yōu)選裂縫發(fā)育點(diǎn)進(jìn)行分簇射孔,促進(jìn)多條裂縫同時(shí)開啟,保證簇間均勻進(jìn)液、均衡改造。儲層滲透率越低,原油在地層條件下的黏度越高,其流動(dòng)能力越差,需要采用更小的簇間距,提高單井的產(chǎn)量、采收率等[18]。吉木薩爾頁巖油地下原油黏度高,地層原油流度要比北美頁巖油低1~2 個(gè)數(shù)量級,故試驗(yàn)井嘗試將簇間距縮小至8.0 m 以下。

        2)施工限壓。吉木薩爾頁巖油水平井壓裂采用主通徑180 mm、承壓105 MPa 的大閘閥以及多通道壓裂注入頭。根據(jù)套管強(qiáng)度及井口裝置的抗壓強(qiáng)度測算施工限壓,考慮保留井筒和井口裝置的安全壓力區(qū)間,將總體施工限壓設(shè)置為90 MPa。

        3)施工排量。吉木薩爾頁巖油儲層非均質(zhì)性強(qiáng),縱向變化快,需強(qiáng)化裂縫縱向擴(kuò)展能力,提高改造效果。施工排量對儲層改造的影響較明顯,采用限流射孔壓裂技術(shù),優(yōu)化非均勻布孔方式,同時(shí)減少段內(nèi)射孔孔眼數(shù)量,在設(shè)備和井口壓力允許范圍內(nèi),優(yōu)化壓裂參數(shù),增大注入排量,提高多簇射孔的均勻起裂程度和進(jìn)液的均勻程度。根據(jù)預(yù)測的施工壓力、鄰井前期施工經(jīng)驗(yàn)及裂縫形態(tài)控制需求,優(yōu)化設(shè)計(jì)施工排量。優(yōu)化后,井底層段施工排量為14.0 m3/min,施工壓力為76~81 MPa;后部層段施工排量為16.0 m3/min,施工壓力為60~65 MPa,在施工過程中,根據(jù)壓力變化按設(shè)計(jì)排量上限實(shí)施。

        4)液體配比。吉木薩爾頁巖油試驗(yàn)井采用免配直混變黏滑溜水連續(xù)加砂壓裂工藝,分為高黏滑溜水啟縫、低黏滑溜水低砂比連續(xù)攜砂、高黏滑溜水高砂比連續(xù)攜砂3 個(gè)階段。模擬顯示,隨高黏液體比例增加,裂縫擴(kuò)展規(guī)律變化較小,為了降低壓裂成本、提高綜合經(jīng)濟(jì)效益,初步確定低黏滑溜水占65%左右,逐步將低黏滑溜水占比提高至

        100%。

        5)壓裂參數(shù)。綜合考慮低黏滑溜水連續(xù)攜砂安全性、壓裂成本及效果,采用70/140 目+40/70 目石英砂組合,使天然裂縫及人工裂縫均可得到有效支撐。加砂強(qiáng)度2.0 m3/m,在“控液增砂”思想指引下,將總液砂比降至10 m3/m3左右。

        3 現(xiàn)場應(yīng)用

        吉木薩爾頁巖油水平井分段多簇體積壓裂改造主要經(jīng)歷了3 個(gè)階段:1)2017—2019 年,3 簇/段,16 孔/簇,簇間距平均為15.0 m,采用大排量增大壓裂改造波及體積;2)2019 年開始進(jìn)行大段多簇試驗(yàn),4~6 簇/段,8 孔/簇,簇間距為10~15 m,試用限流法壓裂提高射孔簇開啟效率;3)2020 年起以大段多簇壓裂為主,5~12 簇/段,3~8 孔/簇,簇間距為8~12 m,或者更?。ǎ?8 m),通過限流射孔和暫堵轉(zhuǎn)向組合進(jìn)行多簇改造,確保多簇有效開啟。

        2020 年,大段多簇壓裂技術(shù)在吉木薩爾25 口頁巖油水平井進(jìn)行了應(yīng)用,按照“一類油層重點(diǎn)改造、二三類油層選擇性改造”的原則進(jìn)行布縫,水平井分段段長為60~90 m,段內(nèi)分5~12 簇射孔,簇間距為6.5 m~15.0 m。采用限流射孔技術(shù)射孔,適當(dāng)優(yōu)化減少單簇射孔數(shù)量,并投入暫堵劑或暫堵球進(jìn)行暫堵轉(zhuǎn)向,采用大段多簇暫堵壓裂的同時(shí),優(yōu)化壓裂參數(shù),提高加砂強(qiáng)度和用液強(qiáng)度,平均加砂強(qiáng)度為2.0 m3/m,最高加砂強(qiáng)度達(dá)4.0 m3/m,平均用液強(qiáng)度30.4 m3/m,最高用液強(qiáng)度達(dá)48.7 m3/m。隨著聚合物型免混配變黏滑溜水連續(xù)加砂工藝的全面推廣,滑溜水占比由65%提高至100%,采用低黏滑溜水?dāng)y砂盡可能地溝通天然裂縫。壓裂排量由12~14 m3/min 提高至14~16 m3/min,大規(guī)模大排量進(jìn)行壓裂施工,促使裂縫均勻開啟和延伸。

        體積壓裂改造后產(chǎn)量持續(xù)突破,25 口井的平均產(chǎn)量較2019 年提高20%以上,以生產(chǎn)效果相對穩(wěn)定的下甜點(diǎn)壓裂后生產(chǎn)情況看,壓裂后投產(chǎn)180 d內(nèi)平均日產(chǎn)油量約34.9 t,與下甜點(diǎn)前期常規(guī)分段多簇壓裂井(日平均產(chǎn)油量26.7 t)相比,提高30.7%,增產(chǎn)效果顯著。

        為評價(jià)段內(nèi)多簇壓裂技術(shù)的改造效果,測試了“限流射孔+暫堵轉(zhuǎn)向壓裂”的D 井第5~15 段的產(chǎn)液剖面,結(jié)果顯示段內(nèi)各簇供液明顯,80%的簇對產(chǎn)量有明顯貢獻(xiàn)(見圖3),壓裂后175 d 平均日產(chǎn)油量達(dá)到50.2 t,生產(chǎn)效果較好,其中4 口井的統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表2。大段多簇壓裂與常規(guī)單段2~3 簇壓裂相比,不僅能夠提高裂縫復(fù)雜程度和簇間儲層動(dòng)用率,壓裂段數(shù)還可以減少一半以上,提高壓裂效率、降低壓裂成本?,F(xiàn)場應(yīng)用效果表明,大段多簇壓裂可以有效提高射孔簇開啟效率,說明大段多簇壓裂技術(shù)可適用于頁巖油儲層水平井體積改造。

        表2 吉木薩爾4 口頁巖油水平井壓后效果統(tǒng)計(jì)Table 2 Statistics of post-fracturing performance of 4 horizontal wells in the Jimsar shale oil reservoir

        圖3 D 井產(chǎn)液剖面測試段內(nèi)供液簇?cái)?shù)統(tǒng)計(jì)Fig.3 Statistics of the number of fluid supply clusters in the test sections of the fluid production profile of Well D

        以頁巖油區(qū)塊X 平臺為例,該平臺部署層位為上甜點(diǎn)P2l22-2,采用大段多簇壓裂技術(shù),合理優(yōu)化段、簇設(shè)計(jì)及壓裂施工參數(shù),以提高施工效率、降低作業(yè)成本。其中A 井、B 井采用“大排量+限流射孔”工藝提高簇開啟和改造效率,C 井采用“大排量+限流射孔+暫堵轉(zhuǎn)向”工藝,確保多簇裂縫均衡開啟,具體設(shè)計(jì)結(jié)果見表3。

        表3 X 平臺試驗(yàn)井壓裂工藝及參數(shù)對比Table 3 Comparison among fracturing technologies and parameters of test wells on Platform X

        該平臺微地震監(jiān)測結(jié)果顯示,相對于沒有采用段內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向工藝的A 井和B 井,C 井采用11 m 簇間距、6 簇/段、3 孔/簇工藝參數(shù),第2 級~第26 級(共25 段)壓裂中期進(jìn)行了一次暫堵作業(yè)。對比暫堵前后的人工裂縫,發(fā)現(xiàn)暫堵后人工裂縫的長、寬、高均有較為明顯的增大,縫長平均增長20.96%,縫寬平均增大28.70%,縫高平均增大18.68%。SRV 增幅0~151.07%,平均增幅48.77%,SRV 增幅超過20.00%的共有19 段,占監(jiān)測段數(shù)的76%。微地震事件更為密集、均勻,說明暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)和限流射孔技術(shù)可有效提高射孔簇開啟率,促進(jìn)裂縫均勻擴(kuò)展,使儲層改造更為充分。

        該平臺3 口井壓裂后67 d 平均日產(chǎn)油量35.4 t,采用“大段多簇+限流射孔+暫堵轉(zhuǎn)向”工藝組合的井效果最佳,平均日產(chǎn)油量達(dá)到50.2 t,生產(chǎn)效果較好,驗(yàn)證了大段多簇壓裂及配套技術(shù)在頁巖油儲層的適用性(見圖4)。

        圖4 X 平臺壓裂后生產(chǎn)生產(chǎn)曲線Fig.4 Production curves of Platform X after fracturing

        4 結(jié)論與認(rèn)識

        1)針對吉木薩爾頁巖油儲層改造壓裂段數(shù)多導(dǎo)致的作業(yè)效率低、壓裂成本高等問題,通過采用限流射孔技術(shù)、暫堵轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)和優(yōu)化壓裂參數(shù),形成了吉木薩爾頁巖油水平井大段多簇壓裂技術(shù)。

        2)采用大段多簇壓裂技術(shù)的頁巖油水平井生產(chǎn)效果較好,說明該技術(shù)能夠有效提高射孔簇開啟率,同時(shí)驗(yàn)證了大段多簇壓裂技術(shù)在頁巖油儲層改造中的適用性。

        3)吉木薩爾頁巖油儲層厘米級薄互層發(fā)育,目前壓裂監(jiān)測技術(shù)手段不能精準(zhǔn)評價(jià)段內(nèi)多簇射孔的每一簇的開啟、吸液量和進(jìn)砂程度,需要探索研究新的監(jiān)測技術(shù)手段。

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