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        基于地鐵隧道軌道交通站區(qū)間盾構(gòu)組裝與調(diào)試方案

        2021-09-01 10:25:15畢天龍
        科學(xué)與生活 2021年9期
        關(guān)鍵詞:施工方案

        畢天龍

        摘要:本施組基于軌道交通站區(qū)間盾構(gòu)法隧道施工,以及聯(lián)絡(luò)通道、泵房等附屬工程施工。

        關(guān)鍵詞:盾構(gòu)組裝、盾構(gòu)調(diào)試、施工方案。

        1、盾構(gòu)始發(fā)架安裝

        在盾構(gòu)機組裝前,依據(jù)隧道設(shè)計軸線定出盾構(gòu)始發(fā)姿態(tài)空間位置,然后反推出始發(fā)臺的空間位置;并通過對始發(fā)洞門實際的凈尺寸、直徑、洞門的中心位置,及端頭井地質(zhì)情況和負(fù)環(huán)管片安裝形式等因素綜合考慮,對始發(fā)架空間位置進行調(diào)整。由于始發(fā)臺在盾構(gòu)始發(fā)時要承受縱向、橫向的推力以及抵抗盾構(gòu)旋轉(zhuǎn)的扭矩。所以在盾構(gòu)始發(fā)之前,必須對始發(fā)臺兩側(cè)進行必要的加固。

        (1)洞門位置及尺寸的復(fù)測

        由于洞門實際位置與尺寸與設(shè)計經(jīng)常存在一定的偏差,因此在始發(fā)托架安裝前,應(yīng)采用測量工具對洞口實際的凈尺寸、直徑、洞門中心的平面位置及高程進行復(fù)核。

        (2)盾構(gòu)始發(fā)托架空間位置確定

        依據(jù)隧道設(shè)計軸線的設(shè)計坡度與平面方向,初步確定始發(fā)托架空間位置。根據(jù)洞口實際的凈尺寸、直徑、洞門中心的平面位置及高程的復(fù)核資料,對始發(fā)托架空間位置進行調(diào)整,以確保盾構(gòu)機能順利始發(fā)。

        綜合考慮始發(fā)端頭地質(zhì)條件及負(fù)環(huán)管片安裝型式,最終確定始發(fā)托架空間位置。根據(jù)以往項目施工經(jīng)驗將始發(fā)托架位置按設(shè)計標(biāo)高無需加高。

        (3)始發(fā)托架安裝注意事項:

        嚴(yán)格按照始發(fā)托架安裝方案施工,并將技術(shù)交底交底到每一個相關(guān)的施工人員。

        始發(fā)托架安裝位置場地須平整,始發(fā)托架底部墊放的型鋼、鋼板須緊密、牢固,避免盾構(gòu)機自重造成始發(fā)托架空間位置的改變。

        始發(fā)托架軸向、橫向加固型鋼安裝時,需對稱安裝,避免加固型鋼在安裝過程中造成始發(fā)托架位置的改變。

        2、盾構(gòu)組裝準(zhǔn)備

        工具準(zhǔn)備,盾構(gòu)機組裝所需工具按照施工需要進行調(diào)配組織。組裝場地及吊裝設(shè)備準(zhǔn)備,盾構(gòu)吊裝場地承載力需經(jīng)過驗算,確保場地能滿足盾構(gòu)吊裝要求。

        盾構(gòu)組裝、吊裝主要設(shè)備如下:400T汽車吊1臺,120T汽車吊1臺,150T液壓千斤頂4臺,小型泵站1臺以及相應(yīng)的吊具工具等。

        3、盾構(gòu)組裝整體順序

        由于始發(fā)場地限制,左線盾構(gòu)從四方河路站右線下井后,需要平移到左線,螺機、設(shè)備橋均需在左線組裝,設(shè)備橋利用管片車焊接臨時支撐固定。

        (1)盾構(gòu)機組裝順序

        1)根據(jù)區(qū)間隧道掘進的總體進度及安排,盾構(gòu)機的組裝按施工總體籌劃的時間進行,盾構(gòu)機計劃組裝調(diào)試工期為35天。組裝的人員組織按兩班制進行,每班15人,每班12小時。人員安排的主導(dǎo)思想是在確保人員和設(shè)備安全的前提下,保證組裝質(zhì)量和組裝進度。本工程盾構(gòu)機組裝采用整機一次組裝始發(fā)的方式進行。

        2)盾構(gòu)井內(nèi)放置的始發(fā)臺精確定位后及后配套拖車處的軌道鋪設(shè)完成后,方可進行盾構(gòu)的下井組裝。

        正常盾構(gòu)組裝順序如下:

        ①電瓶車、管片車下井順序:電瓶機→管片車(2臺)。

        ②后配套拖車組裝順序:拖車起吊→輪對安裝→放置在軌面上。

        ③設(shè)備下井順序:5號拖車→4號拖車→3號拖車→2號拖車→1號拖車→設(shè)備橋→螺旋輸送機(放置在管片車上)→前體→中體→管片安裝機→盾尾→刀盤。一號拖車下井后由電瓶機車牽引至指定的區(qū)域,待設(shè)備僑下井后與其連接。

        ④設(shè)備橋下井:設(shè)備橋總長為12.475m,大于盾構(gòu)吊入井的凈長度,下井時需4個10T手拉葫蘆與150T汽吊配合傾斜下井。下井后與五號拖車由連接銷連接,前端支撐在管片小車的工字鋼架上,該鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場施焊。

        ⑤中體、前體、刀盤、盾尾、螺旋輸送機用400T汽車和120T汽車吊配合下井。

        ⑥反力架與負(fù)鋼環(huán)管片的下井、安裝、定位。

        ⑦主機后移與前移的后配套連接,然后連接液壓和電氣管路。

        4、左線盾構(gòu)組裝其它專項措施

        由于四方河路站左線位于花溪大道紅線范圍內(nèi),隧道始發(fā)端頭未設(shè)置盾構(gòu)吊裝井,所有設(shè)備及盾構(gòu)下井必需通過右線隧道始發(fā)端頭盾構(gòu)始發(fā)井下井后,平移至左線隧道。同時受出渣條件限制,出渣編制需要跨越到右線,底板14-15#、20-21#軸上翻梁待盾構(gòu)施工完后澆筑。

        盾構(gòu)主機組裝前,根據(jù)盾構(gòu)始發(fā)高程、接收井底板高程、站臺內(nèi)底板高程、基座尺寸等的相互關(guān)系,在盾構(gòu)吊裝井內(nèi)底板預(yù)埋好反力架預(yù)埋件、鋼板預(yù)埋件,回填C15混凝土,混凝土表面平整度在1cm以內(nèi)。滿鋪2cm厚鋼板,鋼板與底板預(yù)埋件焊接牢固,滿鋪鋼板每隔2米與底板預(yù)埋件進行焊接,鋼板與鋼板之間連接采用坡口焊接,焊接后兩板為同一平面。將接收架與盾構(gòu)機焊接成一體,同時焊接頂升油缸支腿并用工字鋼連接鉸接部位。安裝4個150噸頂升油缸。頂升盾構(gòu)機及接收架,取出接收架下底部工字鋼。在盾構(gòu)主機組裝底座底部放置鋼珠組件,縮頂升油缸,盾構(gòu)機落地,鋼珠組件放置4排,每排之間間距約為1.7m;每排5個鋼珠組件,鋼珠組件之間間距約為600mm。利用2個150噸液壓油缸,向左線隧道方向水平緩慢移動盾構(gòu)機,直至盾構(gòu)中心線與左線隧道中心重合,且盾構(gòu)組裝底座前端面與暗挖段始發(fā)導(dǎo)臺端面完全重合。盾構(gòu)機其余部件的平移直接利用電動絞盤直接拖動平移。

        5、右線盾構(gòu)組裝其它專項措施

        右線盾構(gòu)施工時受出渣條件限制,采用半負(fù)環(huán)始發(fā)方案。

        1)第三負(fù)環(huán)至第七負(fù)環(huán)均采用半環(huán)安裝,只安裝3個標(biāo)準(zhǔn)塊,控制推進油缸行程,保持一致行程。

        2)第二負(fù)環(huán)全環(huán)安裝,管片與盾尾空隙用型鋼或方木固定。

        3)第二負(fù)環(huán)安裝完成后,在該負(fù)環(huán)上半部安裝圓環(huán)板,管片螺栓切割合適長度與圓環(huán)板焊接,上部采用4根φ609鋼管一端與反力架焊接,一端與圓環(huán)板焊接牢固。

        6、盾構(gòu)調(diào)試

        1)盾構(gòu)機設(shè)備分系統(tǒng)調(diào)試

        盾構(gòu)機組裝和連接完畢后,即可進行盾構(gòu)機分系統(tǒng)調(diào)試,分系統(tǒng)調(diào)試的目的主要是檢查盾構(gòu)設(shè)備各系統(tǒng)是否能正常運轉(zhuǎn)。主要調(diào)試內(nèi)容為:液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、主驅(qū)動、配電系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、自動導(dǎo)向系統(tǒng)以及各種儀表的校正。

        電氣部分運行調(diào)試:檢查送電→檢查電機→分系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與試運行→整機試運行→再次調(diào)試。

        機械液壓部分運行調(diào)試:推進和鉸接系統(tǒng)→螺旋輸送機→管片安裝機→管片單、雙梁吊機→泡沫、膨潤土系統(tǒng)和刀盤加水→注漿系統(tǒng)等。

        2)整機調(diào)試

        在分系統(tǒng)調(diào)試完成后,證明盾構(gòu)機各系統(tǒng)都能正常工作,進行盾構(gòu)機整機調(diào)試。整機調(diào)試的目的是檢查盾構(gòu)設(shè)備各系統(tǒng)之間的連鎖保護、急停按鈕、限位開關(guān)、安全閥等安全裝置能否正常工作,整機持續(xù)運行8個小時以上檢查盾構(gòu)機設(shè)備運行是否穩(wěn)定(部分調(diào)試需要盾構(gòu)后配套拖車全部下井后才能進行)。

        7、盾構(gòu)組裝調(diào)試安全措施

        盾構(gòu)的運輸委托給專業(yè)的大件運輸公司運輸。盾構(gòu)吊裝由具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)進行。組建組裝作業(yè)班承擔(dān)盾構(gòu)組裝工作,指定生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織,協(xié)調(diào)盾構(gòu)機組裝工作。每班作業(yè)前按起重作業(yè)安全操作規(guī)程及盾構(gòu)機制造商的組裝技術(shù)要求進行班前交底,完全按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)根據(jù)400t汽車吊對地基承載力的要求,對其工作區(qū)域進行處理,如澆筑鋼筋混凝土路面、鋪設(shè)鋼板等,防止地層不均勻沉陷。盾構(gòu)組裝調(diào)試期間,禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。設(shè)備調(diào)試期間,非調(diào)試人員嚴(yán)禁啟動盾構(gòu)機上相關(guān)設(shè)備。

        遼寧省環(huán)保集團科源環(huán)境技術(shù)有限公司 遼寧省沈陽市 110000

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