胡 珊,鄭 陽(yáng),顧禮新,李衛(wèi)衛(wèi)
(上??肆颦h(huán)??萍脊煞萦邢薰灸暇┓止?,江蘇 南京 210009)
工業(yè)煙氣中的SO2、NOx等大氣污染物大量排放是造成大氣污染的首要原因,其主要來(lái)自于化石燃料的燃燒,特別是煤炭的燃燒[1]。在我國(guó)的能源消費(fèi)和構(gòu)成中,1978~2019年煤炭消耗雖然逐年下降,但所占比例仍然很高,2019年為57.7%[2]。同時(shí),隨著消費(fèi)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的比重逐步增加,導(dǎo)致一次能源需求到2050年將達(dá)到30.4億t標(biāo)煤,占全社會(huì)能源需求的52.4%[3]。因此,解決日益嚴(yán)重的SO2,NOx大氣污染問(wèn)題已刻不容緩,而煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization,簡(jiǎn)稱(chēng)FGD)是目前世界上大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用的脫硫方式,是控制SO2污染的主要技術(shù)手段[4]。目前,工業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)可分為干法(含半干法)和濕法脫硫[5]。干法脫硫主要以活性焦干法脫硫?yàn)橹?,其在工業(yè)煙氣干法脫硫方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),可以聯(lián)合脫除污染物(如NOx、重金屬、二噁英等),使用溫度較低,占地面積少,還能實(shí)現(xiàn)硫硝的資源化利用[6]。
活性焦煙氣脫硫技術(shù)采用多孔介質(zhì)活性焦,通過(guò)吸附作用將煙氣中的SO2脫除,吸附飽和的活性焦,通過(guò)加熱再生實(shí)現(xiàn)硫回收[7]。影響活性焦脫硫效率的因素,除了活性焦自身制備原料和工藝、機(jī)械性能等外,還包括煙氣分布的均勻性。煙氣分布的均勻性決定了脫硫塔內(nèi)活性焦是否能按照設(shè)計(jì)要求得到充分利用[8]。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,煙氣量是一個(gè)瞬間波動(dòng)量。分析波動(dòng)的煙氣量對(duì)塔內(nèi)煙氣流場(chǎng)分布的影響,對(duì)于保證脫硫塔的脫硫效率有重要的意義。
CFD(Computational Fluid Dynamics,即計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))模擬技術(shù)作為越來(lái)越重要的分析方法,與試驗(yàn)相比,具有經(jīng)濟(jì)性、高效和快捷的特點(diǎn)[9]。近年來(lái),很多研究都成功地通過(guò)CFD模擬對(duì)工業(yè)設(shè)備的性能進(jìn)行了優(yōu)化[10,11]。本文主要應(yīng)用CFD模擬軟件FLUENT對(duì)某項(xiàng)目中的單臺(tái)脫硫塔進(jìn)行數(shù)值模擬,分析煙氣在塔內(nèi)的分布情況,通過(guò)在脫硫塔內(nèi)添加導(dǎo)流構(gòu)件,改善分布的均勻性;同時(shí),還分析了不同煙氣量對(duì)脫硫塔內(nèi)煙氣流場(chǎng)分布的影響。
目前,活性焦干法脫硫塔通常采用移動(dòng)床結(jié)構(gòu),根據(jù)反應(yīng)器內(nèi)部煙氣和活性焦運(yùn)動(dòng)方向的不同,移動(dòng)床可分為錯(cuò)流、并流和逆流3種形式[12]。曹晏[13]等通過(guò)建立3種反應(yīng)器動(dòng)力學(xué)模型,分析比較得出錯(cuò)流床可以采用較大的通氣截面,在相同床層阻力下,實(shí)際處理煙氣量較大,同時(shí)能簡(jiǎn)化工業(yè)放大過(guò)程,實(shí)現(xiàn)氣相和固相分流,故實(shí)際應(yīng)用中,選擇錯(cuò)流移動(dòng)床為宜。目前,國(guó)內(nèi)外建設(shè)的活性焦煙氣凈化裝置多采用錯(cuò)流床結(jié)構(gòu)脫硫塔,其中,錯(cuò)流雙級(jí)床結(jié)構(gòu)應(yīng)用成熟[14]。本文以某工程單臺(tái)錯(cuò)流雙級(jí)床結(jié)構(gòu)脫硫塔為例,應(yīng)用Fluent軟件進(jìn)行數(shù)值模擬,分析塔內(nèi)煙氣流場(chǎng)分布規(guī)律。
錯(cuò)流雙級(jí)床脫硫塔結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,煙氣由進(jìn)氣室進(jìn)入,向左右兩側(cè)擴(kuò)散,依次穿過(guò)一級(jí)床焦層、過(guò)渡氣室和二級(jí)床焦層,最終匯集于出氣室排出脫硫塔。一級(jí)床焦層內(nèi)主要進(jìn)行脫硫反應(yīng),二級(jí)床焦層內(nèi)主要進(jìn)行脫硝反應(yīng)。而活性焦顆粒從二級(jí)床頂部注入,緩慢向下流動(dòng),不斷更新[15]。
圖1 錯(cuò)流雙級(jí)床結(jié)構(gòu)脫硫塔示意
數(shù)值模擬時(shí),進(jìn)行如下假設(shè):①煙氣為不可壓縮的牛頓流體;②忽略煙氣的組成成分,將煙氣視為干空氣;③忽略煙道以及脫硫塔內(nèi)部構(gòu)件對(duì)煙氣流場(chǎng)的影響;④假定活性焦層為均勻的多孔介質(zhì);⑤假定煙氣的流動(dòng)為穩(wěn)態(tài)流動(dòng),忽略系統(tǒng)內(nèi)部的傳熱與傳質(zhì)。
計(jì)算煙氣特性參數(shù)如下:煙氣量為24.8萬(wàn)m3/h;煙氣溫度為20~130℃。
計(jì)算活性焦特性參數(shù)如下:結(jié)構(gòu)尺寸為φ9mm×12mm;密度為0.75t/m3;空隙率為35%。
計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型來(lái)描述湍流流動(dòng),采用多孔介質(zhì)來(lái)描述活性焦層。
對(duì)于模擬結(jié)果,選擇進(jìn)出氣室中心面作為進(jìn)出氣室煙氣流場(chǎng)的分析截面,選擇脫硫塔左側(cè)距離進(jìn)氣室與一級(jí)床焦層交界面200mm、300mm、600mm、900mm、1 200mm以及1 500mm時(shí)的截面為活性焦層煙氣流場(chǎng)的分析截面。
對(duì)活性焦干法脫硫塔進(jìn)行數(shù)值模擬,分析煙氣在塔內(nèi)的流場(chǎng)分布規(guī)律,通過(guò)在塔內(nèi)添加導(dǎo)流構(gòu)件,改善煙氣流動(dòng)的均勻性,使煙氣與活性焦充分接觸,活性焦的利用率更高,從而保證脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。
(1)進(jìn)出氣室內(nèi)流場(chǎng)分析。圖2為脫硫塔進(jìn)出氣室中心面速度云圖和矢量圖,由進(jìn)氣室中心面速度云圖可看出,煙氣進(jìn)入進(jìn)氣室時(shí),由于喇叭口長(zhǎng)度有限,高度方向煙氣并未隨著漸擴(kuò)的喇叭口均勻擴(kuò)散,且煙氣被明顯劃分為3個(gè)區(qū)域。高流速煙氣主要集中在與進(jìn)氣口垂直高度相同的一段區(qū)域內(nèi),而進(jìn)氣室上部和下部均存在因旋渦所導(dǎo)致的低流速區(qū)域。進(jìn)氣室中心面速度矢量圖顯示,上部和下部的旋渦是由中部高流速煙氣回流聚集而產(chǎn)生,這些會(huì)影響煙氣在活性焦層截面上的均勻分布,尤其是旋渦中心處的煙氣量會(huì)明顯比其他區(qū)域少,以至于進(jìn)入一級(jí)床焦層后,低速區(qū)域與活性焦接觸的煙氣極少,活性焦的利用率低;而高速區(qū)域煙氣過(guò)量,必會(huì)導(dǎo)致脫硫不充分,從而影響脫硫效率。出氣室煙氣流速高的區(qū)域主要集中在出氣口一端,受出氣喇叭口結(jié)構(gòu)影響明顯。
圖2 脫硫塔進(jìn)出氣室中心面速度云圖及矢量圖(單位:m/s)
(2)活性焦層流場(chǎng)分析?;钚越箤訜煔饬鲌?chǎng)的均勻程度直接關(guān)系著脫硫塔脫硫效率的高低。若煙氣在焦層分布不均,某一區(qū)域的煙氣量過(guò)多,反應(yīng)放出的熱量不斷聚集,則會(huì)導(dǎo)致焦層局部溫度過(guò)高而著火,對(duì)脫硫塔有一定的損傷,所以,焦層內(nèi)的煙氣流動(dòng)越均勻,不僅有利于脫硫效率,而且有利于延長(zhǎng)脫硫塔的使用壽命。
活性焦層核心區(qū)域呈現(xiàn)一維流動(dòng),煙氣以平推流流型穿過(guò)活性焦反應(yīng)層[7]。一、二級(jí)床焦層截面上只有在頂部和底部受脫硫塔錐斗的影響,會(huì)出現(xiàn)局部二維流動(dòng),但這些區(qū)域內(nèi)的二維流動(dòng)也會(huì)隨著焦層自身的整流作用慢慢消失。圖3所示的云圖均為進(jìn)出氣室左側(cè)一、二級(jí)床焦層內(nèi)的截面云圖,分別為脫硫塔左側(cè)距離進(jìn)氣室與一級(jí)床焦層交界面200mm、300mm、600mm、900mm、1 200mm以及1 500mm時(shí)的截面上煙氣速度云圖,可看出6個(gè)截面上大部分區(qū)域煙氣都能達(dá)到相對(duì)均勻。由于一級(jí)床焦層內(nèi)煙氣流場(chǎng)主要受進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)影響,剛進(jìn)入焦層時(shí)(截面200mm和300mm),在水平方向上,與進(jìn)氣口相反一端的煙氣流速較高;在垂直方向上,上端和下端也出現(xiàn)高流速。隨著煙氣穿過(guò)焦層深度的增加,高流速區(qū)域面積越來(lái)越小。二級(jí)床焦層內(nèi)煙氣流場(chǎng)受過(guò)渡氣室內(nèi)煙氣流場(chǎng)以及出氣口結(jié)構(gòu)影響,其煙氣流場(chǎng)變化趨勢(shì)和一級(jí)床焦層內(nèi)呈相反的變化趨勢(shì),且煙氣高流速區(qū)域的位置也相反。
圖3 脫硫塔左側(cè)焦層距離進(jìn)氣室出氣面不同深度截面速度云圖(單位:m/s)
(1)進(jìn)出氣室流場(chǎng)分析。漸擴(kuò)喇叭口里添加了3塊導(dǎo)流板,根據(jù)圖4的描述,添加導(dǎo)流板后,圖2進(jìn)氣室速度云圖顯示的中部高流速區(qū)域得到有效地分散,雖然沒(méi)有完全避免漩渦的存在,但煙氣不再直接沖入進(jìn)氣室,大量聚集于與喇叭口相反的一端。
圖4 添加導(dǎo)流板后脫硫塔進(jìn)出氣室中心面速度云圖及矢量圖(單位:m/s)
在進(jìn)氣室添加導(dǎo)流板主要會(huì)對(duì)進(jìn)氣室流場(chǎng)產(chǎn)生較大影響,經(jīng)過(guò)兩級(jí)活性焦床的整流,出氣室的煙氣流場(chǎng)在添加導(dǎo)流板前后沒(méi)有明顯變化。
(2)活性焦層流場(chǎng)分析。根據(jù)圖5的描述,進(jìn)氣喇叭口添加導(dǎo)流板主要對(duì)進(jìn)氣室以及一級(jí)床的煙氣流場(chǎng)分布有明顯改善,對(duì)二級(jí)床的影響微乎其微。圖5所示的云圖均為進(jìn)氣室左側(cè)一、二級(jí)床焦層內(nèi)截面速度云圖,分別為脫硫塔左側(cè)距離進(jìn)氣室與一級(jí)床焦層分界面200mm、300mm、600mm、900mm、1 200mm以及1 500mm時(shí)的截面上煙氣速度云圖。圖5中不同焦層深度截面的速度云圖顯示:一級(jí)床活性焦層煙氣流場(chǎng)變化趨勢(shì)和未加導(dǎo)流板時(shí)一致,均反映出活性焦層的整流作用。但添加導(dǎo)流板后,一級(jí)床焦層內(nèi)與進(jìn)氣喇叭口相對(duì)一端的煙氣流速高的區(qū)域面積明顯縮小,隨著焦層深度的增加,在距離進(jìn)氣室出氣面1 500mm處的截面上,煙氣分布基本達(dá)到均勻。添加導(dǎo)流板后的變化均有利于保證脫硫塔脫硫效率。
未添加導(dǎo)流構(gòu)件和添加導(dǎo)流構(gòu)件時(shí),煙氣在單臺(tái)脫硫塔內(nèi)流動(dòng)的阻力見(jiàn)表1。
表1 兩種工況下的脫硫塔阻力
比較兩種工況脫硫塔阻力發(fā)現(xiàn),添加導(dǎo)流構(gòu)件并未明顯增加脫硫塔的阻力。
脫硫系統(tǒng)在工程運(yùn)行過(guò)程中,煙氣量并非按設(shè)計(jì)值一成不變,而是在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。煙氣量的波動(dòng)是否對(duì)脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)均勻性有影響,也可以通過(guò)數(shù)值模擬計(jì)算分析。本文還是以單臺(tái)脫硫塔為例,分別計(jì)算煙氣量在120%、100%、70%、50%負(fù)荷的工況下,對(duì)比脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布情況以及塔內(nèi)阻力。
圖6描述的為不同煙氣量工況下脫硫塔進(jìn)出氣室中心面的流場(chǎng)分布情況。比較幾種計(jì)算工況結(jié)果后發(fā)現(xiàn),進(jìn)出氣室的速度云圖和速度矢量圖的分布規(guī)律基本一致,導(dǎo)流板對(duì)進(jìn)氣室內(nèi)流場(chǎng)影響較大,而對(duì)出氣室基本沒(méi)影響。進(jìn)氣室有多個(gè)旋渦存在,不同煙氣量時(shí),旋渦的數(shù)量以及影響范圍基本相同,所以煙氣量對(duì)于進(jìn)出氣室煙氣均勻性的影響不太明顯。
3.1.2 活性焦層流場(chǎng)分析
圖7描述的為不同煙氣量工況下焦層不同深度截面的速度云圖。同一工況下活性焦層的阻力對(duì)煙氣進(jìn)行整流,隨著煙氣進(jìn)入焦層深度的增加,相應(yīng)截面上煙氣的分布越來(lái)越均勻。但不同煙氣量計(jì)算結(jié)果顯示:煙氣量減少,流速降低,活性焦層對(duì)于煙氣的整流效果越顯著。當(dāng)120%負(fù)荷時(shí),煙氣在1 500mm深度,一級(jí)床焦層截面也沒(méi)有達(dá)到均勻;在70%負(fù)荷時(shí),煙氣在900mm深度,一級(jí)床焦層截面達(dá)到完全均勻;50%負(fù)荷時(shí),僅600mm深度,一級(jí)床焦層截面就能完全均勻。因此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)該適當(dāng)降低煙氣穿過(guò)焦層的流速,合理選擇單臺(tái)脫硫塔的煙氣處理量,有利于提高活性焦利用率,且保證脫硫效率。同時(shí),在設(shè)計(jì)過(guò)程中,還需綜合考慮實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中瞬間波動(dòng)的煙氣量對(duì)于脫硫塔的影響。
圖7 不同負(fù)荷下脫硫塔左側(cè)焦層距離進(jìn)氣室出氣面不同深度截面速度云圖(單位:m/s)
不同煙氣量工況下,脫硫塔運(yùn)行阻力匯總見(jiàn)表2。
表2 不同負(fù)荷下脫硫塔阻力
煙氣的流速直接影響著脫硫塔的阻力,進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣量越小,流速越低,則阻力也就越小。
針對(duì)本文所研究的某工程,其運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,每臺(tái)脫硫塔的運(yùn)行阻力波動(dòng)范圍為800~1 500Pa,系統(tǒng)的脫硫效率在98%以上。而對(duì)于目前正在運(yùn)行中的其他工程,脫硫塔進(jìn)氣喇叭口都會(huì)添加一定數(shù)量的導(dǎo)流板,其運(yùn)行阻力范圍為800~1 500Pa,且系統(tǒng)脫硫效率也能達(dá)到98%以上。
由于實(shí)際運(yùn)行中煙氣量的瞬間波動(dòng)(一般負(fù)荷控制在70%~110%),脫硫塔的阻力也是波動(dòng)的,其波動(dòng)范圍和本文所模擬的不同煙氣量時(shí)的阻力基本一致。同時(shí),不論運(yùn)行過(guò)程中煙氣量如何波動(dòng),系統(tǒng)的脫硫效率始終能保持在98%以上,滿足排放要求。
煙氣在脫硫塔內(nèi)的流動(dòng)均勻性對(duì)脫硫塔的使用壽命以及脫硫效率都有直接的影響。本文以某工程為例,采用FLUENT軟件對(duì)單臺(tái)活性焦干法脫硫塔進(jìn)行模擬計(jì)算,分析煙氣在塔內(nèi)的流動(dòng)特性,添加適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流構(gòu)件,以改善煙氣流動(dòng)均勻性,使煙氣與活性焦充分接觸,活性焦的利用率更高,從而保證系統(tǒng)的脫硫效率。
(1)對(duì)脫硫塔進(jìn)行數(shù)值模擬,不添加導(dǎo)流構(gòu)件時(shí),煙氣從進(jìn)氣喇叭口水平?jīng)_入進(jìn)氣室,導(dǎo)致中部聚集大量煙氣,而上部和下部煙氣量較少,且上部和下部均有一個(gè)大的旋渦形成。添加導(dǎo)流構(gòu)件后,能夠有效地分散進(jìn)氣室中部高流速的煙氣,即使不能完全避免進(jìn)氣室內(nèi)的旋渦,但能盡量減小旋渦影響面積。進(jìn)氣室內(nèi)煙氣產(chǎn)生的旋渦對(duì)煙氣在一級(jí)床焦層內(nèi)均勻分布有直接影響,旋渦中心同位置處,煙氣量少,活性焦利用率低;高流速煙氣同位置處,煙氣過(guò)量,脫硫不充分,進(jìn)而影響脫硫效率,所以在脫硫塔進(jìn)氣喇叭口添加合適的導(dǎo)流板能改善煙氣在塔內(nèi)流動(dòng)的均勻性,在不明顯增加系統(tǒng)阻力的情況下保證系統(tǒng)的脫硫效率。
(2)煙氣從進(jìn)氣室向兩側(cè)分散進(jìn)入一級(jí)床活性焦層時(shí),焦層產(chǎn)生的阻力對(duì)煙氣有整流作用,隨著焦層深度的增加,相應(yīng)截面上煙氣的分布越來(lái)越均勻。
(3)煙氣量對(duì)脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)分布均勻性也有顯著的影響。煙氣量多,進(jìn)入焦層的煙氣流速高,焦層截面上煙氣分布均勻性較差;煙氣量少,進(jìn)入焦層的煙氣流速低,焦層截面上煙氣分布均勻性較好。同時(shí)煙氣量高,脫硫塔阻力增加較多。
(4)在脫硫塔的設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)煙氣在塔內(nèi)的流場(chǎng)分布和阻力值,確定每臺(tái)脫硫塔的處理煙氣量,綜合考慮實(shí)際運(yùn)行中瞬間波動(dòng)煙氣量的影響,以保證每臺(tái)脫硫塔的脫硫效率。
(5)應(yīng)用FLUENT軟件對(duì)活性焦干法脫硫系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)值模擬,能夠有效地節(jié)約時(shí)間和成本,該方法給實(shí)際工程提供了較好的理論參考。