艾保慶
(冀中能源股份有限公司 邢東礦,河北 邢臺(tái) 054001)
邢東礦隸屬于冀中能源股份有限公司,于2001 年正式竣工投產(chǎn),核定生產(chǎn)能力為125 萬(wàn)t/a。礦井為立井多水平開拓方式,布置主、副兩個(gè)井筒,主井井筒裝備1 對(duì)多繩箕斗,用于提煤作業(yè),副井為立井罐籠提升,用途為提升人員和物料。通
風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式,副井進(jìn)風(fēng),主井回風(fēng),采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),回采工作面采用全風(fēng)壓獨(dú)立通風(fēng),掘進(jìn)工作面采用壓入式局部通風(fēng)。礦井為低瓦斯礦井,2 號(hào)煤層有煤塵爆炸性,屬Ⅱ類自燃煤層,水文地質(zhì)類型為極復(fù)雜型,無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)。2125 工作面為邢東礦-980水平2100 采區(qū)第5 個(gè)回采工作面,上部為2124 設(shè)計(jì)工作面,工作面南側(cè)有兩條巷道,即二水平軌道下山和二水平皮帶下山,下距2127 采空區(qū)290 m。工作面的走向長(zhǎng)度為548 m,傾向長(zhǎng)度148 m,煤層標(biāo)高-1 038—-1 130 m,所采煤層為2 號(hào)煤,煤層平均厚度為4.5 m,工作面煤層傾角平均11°。
邢東礦2125 工作面推進(jìn)至末采階段面臨調(diào)采,調(diào)采角度為33°,機(jī)尾共需調(diào)采70 m。按照以往工作面回采經(jīng)驗(yàn),面對(duì)如此大角度的調(diào)采,一般都是采用直接停采的方案,避免末采過程中調(diào)采,相對(duì)于調(diào)采方案,如果采用直接停采的方案,造成煤炭資源的極大浪費(fèi)。邢東礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜,很多工作面應(yīng)用了調(diào)采技術(shù),通過對(duì)我礦自身設(shè)備條件及以往調(diào)采經(jīng)驗(yàn)分析,確定了2125 作面大角度調(diào)采的可行性。
2125 工作面為提高煤炭資源回收率,需在三角煤區(qū)域?qū)嵭写蠼嵌日{(diào)采,要實(shí)現(xiàn)工作面大角度調(diào)采的安全推進(jìn),就要保證推進(jìn)過程中解決好調(diào)采比例的控制、調(diào)整好支架、防止下滑、咬架等情況、且控制好兩巷支架的位置,保證液壓支架不擠幫、巷道不空頂。2125 工作面支架多、調(diào)采角度大,又鄰近工作面末采,在調(diào)采同時(shí)進(jìn)行上網(wǎng)上繩工序,施工難度大,必須仔細(xì)現(xiàn)場(chǎng)考察、多次技術(shù)驗(yàn)證,在保證安全的前提下,解決調(diào)采比例難控制、支架難調(diào)整、易下滑、易咬架、兩巷頂板不易控制等諸多難題。設(shè)計(jì)2125 工作面機(jī)頭機(jī)尾調(diào)采比例為1∶6 的大比例調(diào)采,為實(shí)現(xiàn)30°大角度調(diào)采提供技術(shù)支持。2125 工作面調(diào)采平面如圖1 所示,A點(diǎn)放大如圖2 所示。
圖1 2125 工作面調(diào)采平面Fig.1 2125 working face transfer mining
圖2 A點(diǎn)放大Fig.2 Amplification of A point
上圖中虛線為調(diào)采線,運(yùn)輸巷陰影部分為需擴(kuò)幫部分,運(yùn)料巷陰影部分為正常回收煤柱擴(kuò)幫部分。調(diào)采全過程必須按設(shè)計(jì)比例,參照調(diào)采線進(jìn)行(如機(jī)頭在每個(gè)拐彎處A1 位置時(shí)機(jī)尾必須在對(duì)應(yīng)的B1 位置,依次類推),特殊情況可適當(dāng)調(diào)整。
調(diào)采過程中施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整支架角度,以保證液壓支架不擠幫、巷道不空頂及工作面正常生產(chǎn)。針對(duì)2125 工作面調(diào)采比例大,溜子機(jī)頭頂板破碎,且需要邊調(diào)采邊末采的情況,對(duì)調(diào)采期間頂板加強(qiáng)支護(hù)工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)。
2125 工作面開始調(diào)采后,由于調(diào)采比例大,溜子機(jī)頭頂板破碎,當(dāng)2125 工作面推進(jìn)到上網(wǎng)上繩位置后,先對(duì)機(jī)頭前15 個(gè)工作面支架的頂板進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),隨著溜子機(jī)尾的繼續(xù)往前推,再對(duì)機(jī)頭前30 個(gè)工作面支架的頂板進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),接著隨調(diào)采的進(jìn)行及時(shí)對(duì)進(jìn)入錨網(wǎng)支護(hù)位置其余支架的頂板進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。
支護(hù)方式采用φ22 mm×2 400 mm 螺紋鋼超強(qiáng)錨桿,每孔使用兩卷Z2360 樹脂錨固劑錨固,使用φ12 mm 鋼筋梁,配合穹形鋼托盤、菱形金屬網(wǎng)等,間排距800 mm×800mm;頂板采用φ21.8 mm×8 500 mm 19 股鋼絞線錨索加強(qiáng)支護(hù),每孔使用3 卷Z2360 樹脂錨固劑兩卷錨固,邁步交叉式布置,間排距1 600 mm×1 200 mm,靠近煤壁側(cè)距幫700 mm,配合2.6 m14 號(hào)槽鋼、木墊板等。
為保證2125 工作面調(diào)采期間的運(yùn)料與出煤不受影響,提前一個(gè)月對(duì)2125 工作面的運(yùn)料巷與運(yùn)輸巷進(jìn)行擴(kuò)幫和臥底。同時(shí)煤班在出煤時(shí)候,每割一個(gè)機(jī)尾,都及時(shí)調(diào)整工作面支架角度,而降低調(diào)支架的時(shí)間,并及時(shí)量取兩巷超前量,根據(jù)實(shí)際回采情況確定上繩架數(shù),保證了調(diào)采的順利完成。
針對(duì)2125 工作面調(diào)采比例大,溜子機(jī)頭頂板破碎,且需要邊調(diào)采邊末采的情況,對(duì)調(diào)采期間頂板加強(qiáng)支護(hù)工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)。通過對(duì)工作面調(diào)采過程中位置剖面的研究,提前對(duì)2125 工作面的運(yùn)料巷與運(yùn)輸巷進(jìn)行維護(hù)整修,保證工作面調(diào)采過程中不會(huì)出現(xiàn)因支架蹭幫而擴(kuò)幫。
隨著工作面調(diào)采的進(jìn)行,工作面機(jī)尾支架需向工作面機(jī)頭方向調(diào)整,當(dāng)工作面機(jī)尾支架與原有巷道支護(hù)單體距離超過1.5 m 時(shí),在支架和原有單體之間及時(shí)補(bǔ)打單體支護(hù),配合1 m 鉸接頂梁,如兩巷頂板破碎或壓力較大時(shí),除了及時(shí)補(bǔ)打單體支護(hù)外,可將單體梁改為一梁兩柱。回撤單體時(shí),以不影響機(jī)組割煤為原則,不得超前回撤單體。調(diào)采期間嚴(yán)格按調(diào)采比例調(diào)采,及時(shí)調(diào)整支架,防止工作面出現(xiàn)突然上竄下滑。
工作面調(diào)采時(shí),充分利用底調(diào)及側(cè)護(hù)千斤頂,及時(shí)調(diào)整工作面支架,堅(jiān)持一步三調(diào),使其方向、直率與調(diào)采相適應(yīng),保持支架具有良好的支護(hù)狀態(tài)。必要時(shí),可配合單體調(diào)架。采用單體輔助調(diào)整支架時(shí),需將單體用8 號(hào)鐵絲雙股綁牢,單體爪抓牢,單體采用遠(yuǎn)方送液操作,人員躲到5 m 以外安全地點(diǎn),且單體伸縮方向不得站人。兩端頭頂板破碎噴渣時(shí),用半圓木或金屬網(wǎng)吊與放頂線處擋矸,必要時(shí)打設(shè)單體背網(wǎng)片和半圓木。
2125 工作面在三角煤區(qū)域?qū)嵭械拇蠼嵌日{(diào)采,多回收了3.3 萬(wàn)t 的煤炭資源,產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益1 584 萬(wàn)元。邢東礦對(duì)2125 工作面末采大角度調(diào)采進(jìn)行的技術(shù)研究及實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜地質(zhì)條件下工作面的安全回采,提高了煤炭資源回收率,緩解了采掘接替緊張。2125 工作面大角度調(diào)采工藝的成功實(shí)施,對(duì)類似條件下的工作面開采提供了技術(shù)參考,證明了其在邢東礦其他區(qū)域推廣的可行性,對(duì)礦井實(shí)際生產(chǎn)有現(xiàn)實(shí)意義,對(duì)于開發(fā)利用煤炭資源、提高煤炭回收率、延長(zhǎng)礦井開采年限和實(shí)現(xiàn)高效開采都具有十分重要的意義。