張凱 陳杰

【摘要】在城市化進程中，建筑師為了追求新穎、時尚、美觀效果，涌現(xiàn)出多樣化造型獨特的建筑。在建筑中會出現(xiàn)帶圓柱的剪力墻結(jié)構(gòu)。帶圓柱的剪力墻結(jié)構(gòu)對施工提出了新的要求，是施工過程控制的重難點，施工工藝直接影響結(jié)構(gòu)的安全與觀感，目前普通有三種做法，第一種做法是通過穿PVC管后再通過圓柱專用圓柱緊固鋼帶加固，后續(xù)進行預留洞修補，造成人工、材料的浪費，對修補技術(shù)較高;第二種做法是剪力墻和圓柱之間留設(shè)施工縫，影響鋼筋后連接的質(zhì)量，質(zhì)量無法保證，且影響工期;第二種做法是采用鋼結(jié)構(gòu)或鋁模板，投入資金大?；诖?，介紹一種帶圓柱剪力墻模板加固施工工藝，在不大幅增加成本的前提下，較好的解決帶圓柱剪力墻模板施工時出現(xiàn)后期浪費材料、增加成本等問題，使帶圓柱剪力墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量、外觀均符合要求，取得較好的質(zhì)量效果和社會經(jīng)濟效益。

【關(guān)鍵詞】異性角鋼;緊固鋼帶;帶圓柱剪力墻模板交接加固固定裝置;對拉螺桿

【中圖分類號】TU755.2

【文獻標識碼】A

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.24.

1、應用工程概況

浙江理工大學時尚學院建設(shè)工程位于杭州市余杭區(qū)東湖北路，總建筑面積300000m2，其中8#樓：地上34558.53m2，地下7184.8m2，其中地下層數(shù)為1層，地上12層，一層層高為6米，二層高度4.5米，設(shè)備層高度2.18米，標準層高度為3.5米。出現(xiàn)了圓柱和剪力墻交接的情況，其中圓柱直徑0.5米/0.8米，剪力墻厚度為350mm，高度3.9米。經(jīng)綜合考慮，各類帶圓柱的剪力墻結(jié)構(gòu)擬采用帶圓柱剪力墻模板加固工藝進行施工。

2、工藝特點與難點

本工藝與傳統(tǒng)的各類帶圓柱剪力墻模板加固方法的基本原理相同，不同的是本工藝強調(diào)了帶圓柱剪力墻模板加固施工的安全性、牢固性以及施工過程中觀感效果的可控性。施工中遇到的主要難點如下：

（1）制作模板剛度較難控制。

（2）異性角鋼和鋼帶的制作控制。

（3）異性角鋼與模板的加固處理難度。

（4）混凝土內(nèi)部質(zhì)量不易控制，需嚴格控制各部位混凝土的澆筑順序，加強混凝土的振搗。

通過一系列探索、研究，帶圓柱剪力墻模板拼裝加固施工工藝解決了圓柱和剪力墻的定位、拼裝、加固等施工主要難題，在不大幅增加施工成本的前提下，極大地提高帶圓柱剪力墻模板拼裝加固的施工精確度。

3、施工工藝流程及操作要點

3.1施工工藝流程

異形角鋼和專用圓柱緊固鋼帶加工及組合→模板就位及拼裝→異形角鋼與剪力墻及圓柱交界處固定→剪力墻模板加固→圓柱模板專用圓柱緊固鋼帶加固。

3.2 操作要點

3.2.1 異形角鋼和專用圓柱緊固鋼帶制作

按照圖紙設(shè)計要求，異形角鋼彎折角度按照圓柱與加強交界處之間的夾角加工;在專用圓柱緊固鋼帶上對應異形角鋼打孔位置鉆眼;專用圓柱緊固鋼帶和墊片的加工，用螺栓將異形角鋼和專用圓柱緊固鋼帶緊固。如圖1所示。

3.2.2 圓柱與剪力墻模板交界處拼接

為有效控制拼縫處模板變形，混凝土漏漿，確保質(zhì)量。異形角鋼上的一側(cè)翼板緊貼剪力墻模板，另一側(cè)翼板緊貼圓柱模板;在異形角鋼上鉆“Z”字形眼，眼大小為自攻螺絲釘大小， 然后用電動螺絲機將自攻螺絲釘與異形角鋼和模板固定。

3.2.3 控制墻厚

確保該剪力墻穿墻對緊螺桿，必須達到100%能從穿墻套管中拔出，將穿墻套管端頭直接伸迎砼面板，使?jié)岔胚^程中產(chǎn)生的少量漏漿不會進入套管內(nèi)。由于套管穿出了板面而不具備墻厚限位作用，所以加設(shè)細石砼撐或鋼筋支撐，以達到控制剪力墻體的厚度。

3.2.4 模板安裝固定及校正

為確保帶圓柱剪力墻模板整體穩(wěn)定性，在帶圓柱剪力墻模板交接部位板墻內(nèi)設(shè)置水泥撐，異形角鋼部位穿對拉螺栓緊固到位。專用圓柱緊固鋼帶另一端采用螺栓緊固到位，其中“帶圓柱剪力墻模板交接加固固定裝置”已獲得國家實用新型專利。如圖2所示。

4、施工質(zhì)量控制

針對該工程帶圓柱剪力墻模板施工特點及質(zhì)量控制重點，在施工過程中總結(jié)和分析，對容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序，采取相應的質(zhì)量控制措施，具體有如下幾個方便：

（1）定位控制：每層主軸線和細部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并及時記錄墻的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體的截面尺寸和垂直度誤差。

（2）鋼筋工程：保證鋼筋不偏位，保護層厚度滿足設(shè)計要求;綁扎鋼筋時扎絲頭向內(nèi)彎，避免澆筑混凝土后露出外面。

（3）模板工程：圓柱模板加工時準確放樣，切割整齊，圓柱與剪力墻之間夾角拼接，可將模板根據(jù)圓柱與剪力墻之間夾角切割模板，使圓柱與剪力墻之間拼接嚴密，防止漏漿。

（4）混凝土工程：澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件、螺帽是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。

結(jié)語：

本工程采用帶圓柱剪力墻模板加固施工方法，不僅安全可靠，而且比普通模板施工工序更少，可以加快施工進度，降低施工費用，同時還有利于施工質(zhì)量的管理和控制。

作為一種新型的帶圓柱剪力墻模板交接加固固定施工控制技術(shù)，通過項目總結(jié)，整理了帶圓柱剪力墻模板施工工法，并初步獲得了公司級工法，其整體技術(shù)水平達到了公司先進水平，下一步將申請省部級及以上工法，未來將擁有更為廣闊的市場前景。

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作者簡介：

張凱（1986—），男，河南南陽人，工程師，研究方向為土木工程施工。