郭 嘉
(廣東省重工建筑設(shè)計(jì)院有限公司,廣東廣州 510700)
大沙東站—姬堂站區(qū)間線路出大沙東站后沿鎮(zhèn)東路向北敷設(shè),側(cè)穿沿線兩側(cè)房屋后,以600 m半徑右轉(zhuǎn)后沿東北方向繼續(xù)敷設(shè),下穿黃埔體育中心公交樞紐站后,以600 m半徑左轉(zhuǎn)至鎮(zhèn)東路附近。在鎮(zhèn)東路旁側(cè)穿橫沙立交橋繼續(xù)沿鎮(zhèn)東路敷設(shè)至石化路附近時(shí)下穿河溝、廣深Ⅳ線、烏涌、廣園快速、烏涌,之后下穿橫沙立交橋北端橋頭位置及停車場(chǎng)板房群,以450 m半徑左轉(zhuǎn)進(jìn)入中間風(fēng)井,出中間風(fēng)井后繼續(xù)沿西北方向敷設(shè),期間下穿富田—日捆儲(chǔ)運(yùn)(廣州)有限公司后以1 050 m半徑右轉(zhuǎn),下穿萬綠榕苑山莊(已拆除)后進(jìn)入豐樂北路,沿豐樂北路向北敷設(shè)進(jìn)入姬堂站。
區(qū)間隧道右線設(shè)計(jì)起訖里程YDK31+501.000~YDK34+194.500,YDK32+501.300=YDK32+500.000,長鏈1.300 m,全長2 694.8 m。左線設(shè)計(jì)起訖里程ZDK31+501.000~ZDK34+194.500,ZDK32+503.179=ZDK32+500.000,長鏈3.179 m,全長2 696.679 m。
盾構(gòu)于中間風(fēng)井小里程及大里程端始發(fā),在大沙東站大里程端及姬堂站小里程端吊出,盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)徑5.4 m、外徑6.0 m,采用土壓盾構(gòu)。
暗挖工程施工注意事項(xiàng)如表1所示。
表1 暗挖工程施工注意事項(xiàng)
圓形盾構(gòu)隧道外直徑6 000 mm,管片厚度300 mm,管片寬度1 500 mm。采用結(jié)構(gòu)荷載模型籌算盾構(gòu)隧道管片涂層結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和形變,考慮永久荷載、可變荷載和偶然荷載等最無用荷載組合下的結(jié)構(gòu)承載力,實(shí)施管片配筋操作,鋼含量提至205.48 kg/m3,管片混凝土選擇形變和輕度均符合的高強(qiáng)C50砼。
完美設(shè)置正面土壓力、推進(jìn)壓力,管控開挖速度和開挖量,有效管控注漿量、注漿時(shí)間以及注漿壓力,保障注漿質(zhì)量,嚴(yán)格管控軸線偏向量。盾構(gòu)穿過鐵路后,參照后續(xù)的沉降凝結(jié)速度,適時(shí)實(shí)行二次注漿作業(yè),確保管片壁后與圍巖之間的縫隙連接平滑牢固,保證地層可靠,預(yù)防后續(xù)發(fā)生形變和凹陷,達(dá)到鐵路部門倡導(dǎo)管理地表沉降的規(guī)劃細(xì)則。該段隧道盾構(gòu)動(dòng)工從中間風(fēng)井開始后,必須開挖約300 m才能抵達(dá)斷裂帶和鐵路。該區(qū)域段落盾構(gòu)作業(yè)劃分為試驗(yàn)段,設(shè)立地面沉降量與盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)間的關(guān)系,為盾構(gòu)下穿斷裂及廣深鐵路時(shí)盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)的確切擬定提供有效的參考。
盾構(gòu)穿越廣深鐵路及斷裂帶進(jìn)程和后期,需要合理監(jiān)測(cè)地表和鐵路路基沉降實(shí)況,利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指引盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)的擬定,把信息化施工納入現(xiàn)有作業(yè)方式中,提升工程的可靠性。信息化施工是盾構(gòu)動(dòng)工安全通行的有效防護(hù),承接單位應(yīng)聯(lián)合鐵路等有關(guān)部門協(xié)議專項(xiàng)監(jiān)測(cè)措施,有效管理鐵路形變。
刀盤刀具焊接耐磨設(shè)備,選用硬度大、抗切割性強(qiáng)的切割頭,聯(lián)合重型刀盤一起應(yīng)用;經(jīng)過對(duì)復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)滾刀,齒刀調(diào)換,配合不同的刀具搭配方式,達(dá)到此地層的開挖條件。選用重型滾刀或耐磨滾刀,把雙刃滾刀調(diào)換為單刃滾刀,單刃滾刀的接觸面積相對(duì)雙刃滾刀較小,破壞速度更快。按期或不定時(shí)校驗(yàn)刀具,防止過度損耗,縮短使用期;有規(guī)劃更新工具,管控刀具的損耗速率。在穿越結(jié)構(gòu)破壞區(qū)域前,應(yīng)選取恰當(dāng)?shù)谋何稽c(diǎn)停放機(jī)器,對(duì)盾構(gòu)機(jī)等器械徹底檢驗(yàn)修整。
節(jié)制螺旋輸送機(jī)的卸土量,必要時(shí)調(diào)節(jié)排土量,以取得緩沖效果,避免達(dá)到噴涌現(xiàn)象。減緩螺旋機(jī)挖土速率,維持土倉的土不少于總?cè)莘e的1/2,利用加入的土體壓力排出土倉的多余水分。同步注漿效果需要完美鎖死襯砌空隙,將水堵住,以預(yù)防土倉和管片后面形成水力通道。
在開挖進(jìn)程中注入泡沫,降低刀盤扭矩,排除讓盾構(gòu)機(jī)產(chǎn)生滾動(dòng)的外部因子;按時(shí)注漿,保證注漿量,選取活性漿液等方法加大盾構(gòu)周圍的摩擦力,有效管理盾構(gòu)滾動(dòng);利用扭轉(zhuǎn)刀盤旋轉(zhuǎn)方向更正盾構(gòu)滾動(dòng);減緩?fù)七M(jìn)速率,檢查盾構(gòu)機(jī)前后通過切割頭的滾動(dòng)情況。
及時(shí)調(diào)節(jié)開挖參數(shù),避免方向偏差過大,可以完全切割巖石,防止大塊巖石卡死螺絲機(jī);在開挖進(jìn)程中,將泥漿水或泡沫倒入土倉,預(yù)防堵塞螺旋機(jī)、水進(jìn)入隧道。
開挖時(shí),在切割頭前加水,注入適量發(fā)泡劑,用于冷卻儀器、改善渣土,使其具有良好的流動(dòng)性,成為可利用土。
把控運(yùn)行方式,避免盾尾刷損耗過大,增加盾尾刷數(shù)量。盾尾發(fā)生漏漿現(xiàn)象,應(yīng)提升同步注漿量、加大盾尾油脂注入量,漏漿現(xiàn)象嚴(yán)重,需要準(zhǔn)備初凝時(shí)間較短的雙液漿施展襯砌壁后注漿。
(1)高水壓作業(yè)危險(xiǎn)管理方式。
①盾構(gòu)殼體應(yīng)滿足要求的硬度和承載力,可以經(jīng)受高的水土壓力,不產(chǎn)生形變,保證動(dòng)工和實(shí)操人員的安全以及盾構(gòu)設(shè)施(隧道開挖、管片拼裝等)的正常運(yùn)行。
②提升盾尾的密封性能,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最低限度是可以經(jīng)受1.0MPa的水壓,不發(fā)生滲漏。
③努力維持動(dòng)工過渡環(huán)節(jié)的連續(xù)性和勻速性,以防止長期停工。
(2)刀具的查驗(yàn)。
此盾構(gòu)段長約270 m,下穿前實(shí)行開倉查驗(yàn)或調(diào)換刀具,防止發(fā)生下穿階段換刀操作。若因其他原子發(fā)生停機(jī),需要采取手段首先確保工作面和盾構(gòu)周邊土體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,固定工作面的氣壓要求不能過大,避免工作人員出入受阻。
(3)突水、泥風(fēng)險(xiǎn)管控。
控制水和泥漿泛濫的風(fēng)險(xiǎn)、隧道管片全環(huán)雙液漿注漿、切割頭開口的自動(dòng)閉合設(shè)計(jì)。
目前,我國正位于基礎(chǔ)設(shè)施全力發(fā)展時(shí)期,尤其是城市軌道交通,面臨的動(dòng)工條件和整體環(huán)境日趨復(fù)雜,相似的建設(shè)項(xiàng)目普遍涌現(xiàn)。本文以大沙東站—姬堂站區(qū)間隧道下穿廣深鐵路工程為例,論述有線隧道盾構(gòu)作業(yè)時(shí)的實(shí)際操控不足點(diǎn),為類似工程提供參照。