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        壓塑工藝及模具設(shè)計(jì)
        ——下篇 塑料壓制成型第十講 壓注成型壓力的計(jì)算及其設(shè)備選擇

        2021-08-27 11:49:02洪慎章
        橡塑技術(shù)與裝備 2021年16期
        關(guān)鍵詞:模力公稱(chēng)液壓機(jī)

        洪慎章

        (上海交通大學(xué)塑性成形技術(shù)與裝備研究院,上海 200030)

        (接上期)

        10 壓注成型壓力的計(jì)算及其設(shè)備選擇

        10.1 壓注成型壓力的計(jì)算

        壓注成型壓力是用以克服塑料熔體從加料室向型腔流動(dòng)的阻力,提供充模速度及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)等。它是壓柱軸向移動(dòng)時(shí)其頭部對(duì)塑料熔體施加的壓力。若忽略熔體流動(dòng)阻力,壓注成型壓力可用下式表示:

        式中:

        F—壓注成型壓力,N;

        Po—壓注成型時(shí)單位壓力,MPa, 與塑料品種有關(guān), 按表62查取;

        A—加料室斷面積,mm2;

        D—加料室直徑,mm。

        按公式(74)計(jì)算所得的壓注成型壓力F要小于壓機(jī)的公稱(chēng)壓力FH,即

        此外,壓注成型壓力還與塑件的流動(dòng)比有關(guān)。所謂流動(dòng)比,是指熔體自澆口處開(kāi)始能夠在模具中流至最遠(yuǎn)的距離與塑件厚度之比值。不同塑料品種具有不同的流動(dòng)比范圍。

        10.2 壓注設(shè)備的選擇

        為使壓機(jī)與壓注模相匹配,應(yīng)進(jìn)行壓機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)的校核,具體校核內(nèi)容、方法與壓制模、注塑模有許多相似之處,不再贅述,故下面僅就壓力校核問(wèn)題予以闡述。

        10.2.1 普通壓機(jī)的選擇

        在普通液壓機(jī)上的壓注成型,塑料的壓注力及模具的鎖模力均由液壓機(jī)主活塞缸供給。

        (1)成型壓力校核 從滿足加料室內(nèi)單位成型壓力的角度,壓柱作用在加料室內(nèi)塑料的總壓力應(yīng)小于液壓機(jī)的公稱(chēng)壓力。因此,選定普通壓機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)塑料種類(lèi)、加料室斷面積及單位壓力,按下式進(jìn)行成型壓力校核:

        式中:

        FH—壓機(jī)公稱(chēng)壓力,N;

        A—加料室斷面積,mm2;p—單位擠壓力,MPa ;

        P0—壓注成型所需要的單位成型壓力,MPa, 查表62。

        (2)鎖模力校核 采用普通液壓機(jī)進(jìn)行壓注成型時(shí),壓柱對(duì)加料室物料施加成型壓力,同時(shí)也起鎖模力的作用。因此,為了保證不會(huì)因成型壓力過(guò)大,使分型面脹開(kāi)而發(fā)生溢料,必須使總成型壓力大于鎖模力,通常使壓機(jī)主缸的鎖模力大于制件和澆注系統(tǒng)投影面積之和與壓注成型所需單位擠壓力乘積的110%~125%,即按下式進(jìn)行鎖模力校核:

        式中:

        F′H—液壓機(jī)主缺公稱(chēng)壓力,N;

        A—塑料制件和澆注系統(tǒng)投影面積之和,mm2;

        Po— 壓注成型所需要的單位成型壓力,MPa, 查表62。

        10.2.2 專(zhuān)用液壓機(jī)的選擇

        與普通壓機(jī)不同,壓柱式壓注成型所用液壓機(jī)是專(zhuān)用的。壓柱加壓物料和鎖緊模具分別由兩個(gè)獨(dú)立的液壓缸(輔助缸及主缸)完成。

        (1)輔助缸壓力校核壓柱式壓注模的加料室的斷面皆為圓形。一般而言,加料室的斷面積比料槽式壓注模小,而高度大。首先要對(duì)壓柱加壓用的液壓機(jī)輔助缸的公稱(chēng)壓力按下式進(jìn)行校核:

        式中:

        FH—壓柱加壓用的液壓機(jī)輔助缸的公稱(chēng)壓力,N;

        A—加料室斷面積,mm2;

        P0—壓注模單位擠壓力,MPa , 查表62。

        10.2.3 塑料壓力成型機(jī)技術(shù)規(guī)格

        塑料壓力成型機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)列于表69。

        表69 塑料壓力成型機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

        10.3 計(jì)算舉例

        有一電器插座蓋板零件,其形狀及尺寸如圖289所示,厚度為3 mm。塑料品種為酚醛塑料,物料密度為1.5 kg/m3,壓縮比為3,飛邊質(zhì)量按塑料凈重的10%計(jì)算,求壓機(jī)所需的噸位。

        圖289 電器插座蓋板

        解:

        (1)塑件的體積為:

        (2)塑件所需的原料體積按式(27)計(jì)算,則有

        (3)加料室水平投影面積為

        (4)壓注成型壓力按式(74)計(jì)算,則有

        根據(jù)塑料品種按表62查得p0=140 MPa

        代入上式得

        按上述計(jì)算所得的壓注成型壓力F要小于壓機(jī)的公稱(chēng)壓力FH,即

        此外,還要考慮塑件的流動(dòng)比及按??臻g尺寸,故選用2 000 kN液壓機(jī)。

        (5)校核成型壓力按式(76)計(jì)算,則有

        上述所得的數(shù)據(jù)大于由表62中查得的對(duì)應(yīng)數(shù)值,說(shuō)明是附合要求的液壓機(jī)噸位。

        (6)校核鎖模力按式(77)計(jì)算,則有

        其 中,Ac=1.1A=1.1×11 000 mm2=12 100 mm2;根據(jù)塑料品種按表8選取p0=140 MPa。

        代入上式得

        上述所得的鎖模力數(shù)據(jù)小于所選用液壓機(jī)的公稱(chēng)壓力。

        通過(guò)上述計(jì)算及校核,電器插座蓋板塑料制作壓注成型所需壓機(jī)應(yīng)為2 000 kN液壓機(jī)。

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