李小海 邱成偉 高平安

（惠州中京電子科技有限公司，廣東 惠州 519029）

0 前言

在印制電路板（PCB）制造行業(yè)，PCB成型主要為數(shù)控銑切及模沖工藝兩種方式。本文就PCB工藝邊或單元內(nèi)細(xì)長(zhǎng)條板數(shù)控銑板時(shí)改善易斷裂問題進(jìn)行了探討。當(dāng)細(xì)長(zhǎng)條尺寸無固定支撐，銑板時(shí)受銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓將所需要的細(xì)長(zhǎng)條位置折斷或變形破壞，影響產(chǎn)品外觀缺口或PCB不良。

1 失效案例分析

案例分析主要為工藝邊或內(nèi)PCS邊細(xì)長(zhǎng)條，寬度在3 mm以內(nèi)，長(zhǎng)度在10 mm以上，銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成工藝邊斷裂異常，如圖1所示。

圖1 改善前不同工藝邊成型圖

2 改善方案和效果驗(yàn)證

為解決細(xì)長(zhǎng)工藝邊受銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成工藝邊斷裂異常問題，采取3點(diǎn)方案：（1）通過資料優(yōu)化銑帶走刀順序，分類型需先銑外圍，然后銑靠近工藝邊位置，最后銑靠?jī)?nèi)型位置；（2）易斷裂料位置需單獨(dú)提刀；（3）只允許走直線，不可走弧形。

圖2展示通過資料設(shè)計(jì)優(yōu)化，可有效改善銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成工藝邊斷裂異常問題。

圖2 不同工藝邊成型改善

3 銑帶程序設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

銑帶程序設(shè)計(jì)準(zhǔn)則見圖3所示。

圖3 銑帶程序設(shè)計(jì)準(zhǔn)則圖

4 結(jié)論

跟進(jìn)試驗(yàn)結(jié)果表明，細(xì)長(zhǎng)條工藝邊或內(nèi)板邊銑板斷裂問題主要是由數(shù)控機(jī)床銑刀旋轉(zhuǎn)擠壓造成，細(xì)長(zhǎng)條板無支撐點(diǎn)。按工藝邊大小及不同類型從資料設(shè)計(jì)方面著手優(yōu)化，經(jīng)過實(shí)際批量生產(chǎn)驗(yàn)證得到了改善，品質(zhì)穩(wěn)定，且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。