史盛恒

（中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司，廣東 東莞 523073）

0 引言

我國建筑工程建設(shè)中，深基坑常采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)加內(nèi)支撐的支護(hù)形式，其中內(nèi)支撐拆除是一個較為復(fù)雜且難度較大的工序，需充分考慮拆除擾動與安全問題，合理選擇拆除方法。本文主要圍繞基坑內(nèi)支撐拆除技術(shù)展開詳細(xì)分析。

1 基坑內(nèi)支撐拆除技術(shù)概述

建筑業(yè)發(fā)展中基坑一直是建設(shè)難題，尤其是隨著建筑高度、規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大，基坑面積、深度較大，對基坑開挖、內(nèi)支撐拆除等技術(shù)均提出了更高的要求。結(jié)合相關(guān)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，目前常用的幾種基坑內(nèi)支撐拆除技術(shù)分析如下：

1.1 人工鑿除技術(shù)

人工鑿除指的是工人配備風(fēng)鎬鑿除支撐，機(jī)動性強(qiáng)，可精確拆除基坑內(nèi)支撐，較好保證基坑結(jié)構(gòu)與人員安全。然而，人工鑿除的效率相對較低，一般情況下為0.5～1m3/d，且基坑內(nèi)支撐拆除過程中存在較大的噪聲與揚(yáng)塵，對周邊的影響較大；當(dāng)內(nèi)支撐距樓板高度較大，需搭設(shè)好操作平臺，防止現(xiàn)場出現(xiàn)安全事故。

1.2 機(jī)械拆除技術(shù)

機(jī)械拆除指的是利用鎬頭機(jī)進(jìn)行破除，應(yīng)用范圍廣，其優(yōu)勢在于無須搭設(shè)支撐體系、操作平臺等，且成本低、噪聲與揚(yáng)塵較小。根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析可知，由于鎬頭機(jī)破除時，需在內(nèi)支撐上行走，因此在設(shè)計(jì)內(nèi)支撐時需考慮鎬頭機(jī)重量問題。

1.3 爆破法拆除技術(shù)

基坑內(nèi)支撐拆除常用的有兩種，淺孔微差爆破與靜力爆破。

（1）淺孔微差爆破：此種技術(shù)采用的是毫秒延期雷管，操作簡單、安全性高。爆破方案實(shí)施前，需做好專家論證，成立爆破指揮小組，做好爆破維護(hù)工作，保證爆破安全完成。

（2）靜力爆破：此種技術(shù)主要是在爆破物體上開孔，孔內(nèi)灌注靜力爆破劑，借助膨脹力實(shí)現(xiàn)破碎，對環(huán)境影響相對較小。此種工藝的優(yōu)點(diǎn)在于無振動、無飛石、無噪聲、無污染，可實(shí)現(xiàn)精確爆破，不同類型爆點(diǎn)可進(jìn)行局部小范圍試爆，保證正式爆破效果與安全性。

1.4 繩鋸無損切割技術(shù)

繩鋸無損切割，多采用金剛石繩鋸，主要組成包括電動機(jī)、傳動定位滑輪、金剛石繩索。繩鋸切割時，通過電機(jī)帶動金剛石繩索繞切割面高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割，具有靜態(tài)分離特征。

此種拆除方法可有效抑制揚(yáng)塵，且噪聲較小，現(xiàn)場切割完成后運(yùn)出施工現(xiàn)場，無須清理場地，振動較小。支撐切割前，根據(jù)現(xiàn)場起重設(shè)備對內(nèi)撐梁進(jìn)行分段，避免二次切割。

2 基坑施工技術(shù)實(shí)例分析與運(yùn)用

基于上文分析可知，人工鑿除、機(jī)械拆除、爆破法拆除以及繩鋸無損切割等技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)與適用性，具體需根據(jù)基坑工程情況合理選擇相應(yīng)的拆除方法，保證拆除效率、安全性等。本文以繩鋸無損切割技術(shù)為研究對象展開詳細(xì)分析。

2.1 項(xiàng)目概況

本文圍繞東莞某項(xiàng)目基坑內(nèi)支撐項(xiàng)目為例展開分析，項(xiàng)目位于東莞市南城區(qū)莞太路與環(huán)城西路交匯處，距離南城CBD及東莞市行政中心約5km。擬建場地周邊環(huán)境整體較擁擠、相對復(fù)雜，本項(xiàng)目支護(hù)體系結(jié)構(gòu)形式與拆除方式如表1所示。共有34條支撐主梁、48條支撐聯(lián)系梁須拆除。

表1 支護(hù)體系結(jié)構(gòu)形式與拆除方式

2.2 基坑內(nèi)支撐切割拆除施工技術(shù)的運(yùn)用情況

2.2.1 基坑內(nèi)支撐切割拆除順序

依據(jù)地下結(jié)構(gòu)施工區(qū)域劃分，本工程需拆除的內(nèi)支撐位于施工一區(qū)、施工二區(qū)、施工三區(qū)，如圖1所示。

圖1 內(nèi)支撐拆除施工分區(qū)

2.2.2 基坑內(nèi)支撐分段與重量

本項(xiàng)目基坑內(nèi)支撐分段與重量如表2所示。分段長度3m，為加快拆撐進(jìn)度，使用“轉(zhuǎn)運(yùn)”方式。

表2 基坑內(nèi)支撐分段與重量

2.2.3 基坑內(nèi)支撐切割拆除施工技術(shù)

（1）換撐板施工。

為保證內(nèi)支撐拆除后，結(jié)構(gòu)樓板能完全替代角撐對基坑支護(hù)樁的支護(hù)作用，第二道拆除前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先施工傳力帶（換撐板）。換撐板混凝土強(qiáng)度等級同同標(biāo)高樓板混凝土強(qiáng)度等級，第一道換撐板厚度為500mm（底板厚度400mm+100mm）；第二道換撐板厚度為200mm，換撐板與支護(hù)樁頂緊。

（2）肥槽回填施工。

根據(jù)施工分區(qū)，施工一、二、三區(qū)地下室外墻之間存在后澆帶，因此在后澆帶兩側(cè)需設(shè)置一道與肥槽同寬且不低于回填標(biāo)高的封邊墻，以保證支撐部位級配砂石回填施工。

考慮到拆撐需回填的高度有7.2m（從標(biāo)高2.00～9.4m），選擇采用鋼筋混凝土封邊墻。封邊墻墻體厚度300mm、C25混凝土澆筑，分2段完成，即負(fù)二層外墻施工完成后澆筑一次，負(fù)一層局部高度外墻施工完成后再澆筑一次。拆除地下室外架同時，將基坑內(nèi)清除干凈，并抽出肥槽內(nèi)積水。封邊墻外側(cè)應(yīng)做好臨邊防護(hù)，分層回填并夯實(shí)。

（3）金剛石繩鋸切割工藝。

本項(xiàng)目采用操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度20m/s，用水冷卻，保證足夠沖洗液量。切割過程中排放大量廢水，對此需做好集中廢水處理，破碎后混凝土碎塊采用鏟車集中堆放、料斗兜裝車外運(yùn)。

（4）鋼構(gòu)件切割工藝。

本工程內(nèi)支撐的格構(gòu)柱采用氣割方式進(jìn)行分段切割，按照現(xiàn)場采用的倒運(yùn)設(shè)備，確定可倒運(yùn)的每段鋼梁及鋼柱的最大重量，將格構(gòu)柱合理切割成數(shù)段。

（5）格構(gòu)柱混凝土剔鑿工藝。

混凝土梁靜力切割繩鋸?fù)瓿珊?，格?gòu)柱頂部剩余混凝土需用風(fēng)鎬剔除，不得將頂部帶有大量混凝土的格構(gòu)柱直接切割。

風(fēng)鎬破碎方向從每個格構(gòu)柱頂部混凝土的邊緣開始，由四周向中間，且每個格構(gòu)柱的端頭混凝土破碎均按此施工方式進(jìn)行，所破碎混凝土塊體不大于100mm×100mm。下方豎向構(gòu)件鋼筋需纏上PE膜并在端頭套鋼筋套。

（6）混凝土梁拆除。

切割掉的梁采用兩個吊點(diǎn)吊裝，兩吊點(diǎn)分別在梁中心的兩側(cè)。在梁的底面和側(cè)面捆綁吊繩的位置提前剔鑿30mm×30mm截面的槽以防吊繩移位。

（7）鋼構(gòu)件拆除。

鋼構(gòu)件拆除順序：拆除樓板與格構(gòu)柱間鋼楔→切割負(fù)一層格構(gòu)柱→吊運(yùn)至場外→切割負(fù)二層格構(gòu)柱→吊運(yùn)至場外。格構(gòu)柱切割分段不大于單層層高，切割完成后由轉(zhuǎn)運(yùn)至堆放地點(diǎn)。

2.2.4 內(nèi)支撐拆除的基坑變形監(jiān)測

現(xiàn)場機(jī)械吊裝過程中，安排專人觀測，如發(fā)現(xiàn)基坑變形較大、地面出現(xiàn)較大裂紋等安全隱患，立即停止施工作業(yè)，安排塔吊和施工人員撤離，啟動應(yīng)急預(yù)案。

3 結(jié)語

綜上所述，建筑工程內(nèi)支撐拆除是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，不同基坑工程內(nèi)支撐體系有所差異，相應(yīng)的拆除方法不同。該項(xiàng)目采用繩鋸工藝拆除內(nèi)支撐體系，施工進(jìn)度較快、無噪聲污染，同時通過基坑變形監(jiān)測，切實(shí)保證基坑安全，為后續(xù)作業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。