王元林,馬 敬,劉小華
(湖南獵豹汽車股份有限公司,湖南 長沙410100)
隨著經(jīng)濟發(fā)展,人們生活水平日益提高,私家車也隨之迅猛增長,伴隨而來的是環(huán)境污染、交通安全、能源缺乏等問題,衍生了對新能源的開發(fā)與利用。能源是經(jīng)濟社會發(fā)展的重要資源,是經(jīng)濟健康發(fā)展的重要保證,發(fā)展經(jīng)濟,降低能源消耗,減少溫室氣體排放,保護環(huán)境,大力發(fā)展可再生能源和尋找替代能源已經(jīng)成為國際社會普遍關(guān)注的重大課題。
目前國家大力發(fā)展新能源汽車,一直以來給予了相當大的政策支持,各大整車企業(yè)也在往新能源方向發(fā)力,尤其是造車新勢力。新能源汽車在滿足用戶用車出行便利的情況下,充電便利以及充電效率顯得尤為重要。
本文從整車廠的角度,以國網(wǎng)快充新國標為依據(jù),結(jié)合某純電動汽車,研究快充充電流程以及分析快充過流故障,并提出相應的優(yōu)化方案。
整個快充充電過程總共包括6個步驟:①線路的物理連接完成;②低壓輔助電路上電;③快充充電握手階段;④快充充電各種參數(shù)配置階段;⑤充電過程;⑥充電完成階段。在各個步驟中,當快充樁和BMS如果在約定的時間內(nèi)未收到對方報文或未收到正確報文,即斷定為通信超時,超時時間除非有特殊規(guī)定,否則均默認為5s。如果出現(xiàn)通信超時,BMS或快充樁就會發(fā)送錯誤的報文,且進入錯誤處理流程。在對故障處理的時候,各自會根據(jù)故障的類型,分別進行各自相應的處理。若在正常充電階段,如果出現(xiàn)了任何故障,系統(tǒng)直接結(jié)束正常充電流程并退出。
1)快 充 樁 發(fā) 送 出CRM報 文,其 報 文 為 (ID:0x1801F456),其中第一個字節(jié)為0x00(表示快充樁主動發(fā)送識別,申請握手)。
2)當BMS接收到快充樁發(fā)出的CRM報文后,BMS會自動啟動數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議TCPM(因為數(shù)據(jù)長度大于8,一共有41字節(jié))傳輸當前電池組的身份編碼信息BRM。
首先BMS發(fā)送出RTS報文(ID:0x1CEC56F4),以此通知快充樁,BMS準備發(fā)送的數(shù)據(jù)包數(shù)量。
當快充樁接收到BMS發(fā)送的RTS報文之后,就會做出應答信號,并回復CTS給BMS(ID:0x1CECF456)。
當BMS接收來自快充樁的應答報文CTS之后,就開始建立連接并開始發(fā)送數(shù)據(jù)DT(數(shù)據(jù)長度為41字節(jié),一共分為6包,ID:0x1CEB56F4)。
當快充樁接收到并且接收完BMS發(fā)送的數(shù)據(jù)報文DT之后,就回復CM信號給BMS,以此來結(jié)束應答(ID:0x1CECF456)。
3)當快充樁接收到了來自BMS發(fā)送的電池身份編碼信息BRM之后,便開始回復辨識報文CRM至BMS(ID:0x1801F456第一個Byte為0xAA)。
4)若上述3個步驟中任意1個步驟出現(xiàn)異常,此時通信將不能往下進行,直接等待超時復位。
握手階段CAN卡接收到數(shù)據(jù)解析如圖1所示。
圖1 握手階段CAN卡接收到數(shù)據(jù)解析
1)BMS發(fā)出蓄電池快充樁的參數(shù)BCP至快充樁,開始啟動數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議即TCPM協(xié)議(由于數(shù)據(jù)長度大于8個字節(jié),一共13個字節(jié))。
首先BMS發(fā)出RTS報文(ID:0x1CEC56F4),以此通知快充樁,BMS要準備發(fā)送多少包數(shù)據(jù)。
當快充樁接收到來自BMS發(fā)送的RTS報文后,立即做出應答信號,并回復CTS報文給BMS(ID:0x1CECF456)。
當BMS接收到來自快充樁的應答報文CTS之后,開始建立連接并發(fā)送數(shù)據(jù)DT(數(shù)據(jù)長度為13個字節(jié),共分為2包,ID:0x1CEB56F4)。
當快充樁接收到并且接收完BMS發(fā)出的數(shù)據(jù)報文DT之后,立即回復CM信號給BMS,以此作為消息結(jié)束應答(ID:0x1CECF456)。
2)快充樁發(fā)出時間同步CTS信息給BMS(ID:0x1807F456)。
3)快充樁發(fā)送最大輸出級別CML信息給BMS(ID:0x1 808F456)。
4)BMS發(fā)出電池充電準備就緒信息BR0給快充樁(ID:0x100956F4)。
5)快充樁接收到BMS發(fā)出的信息,且收到BR0信息之后,快充樁發(fā)送準備就緒狀態(tài)CR0(ID:0x100AF456)。
6)若以上5個步驟中任何一個步驟出現(xiàn)異常,那么通信將不能往下進行,直接等待超時復位。
參數(shù)配置階段CAN總線接收到數(shù)據(jù)幀解析如圖2所示。
圖2 參數(shù)配置階段CAN總線接收到數(shù)據(jù)幀解析
1)BMS發(fā)送電池的充電級別BCL信息給快充樁(ID:0x181056F4),Byte1和Byte2是電壓信息,Byte3和Byte4是電流信息。
2)BMS發(fā)出電池充電的總狀態(tài)BCS信息給快充樁,開始啟動數(shù)據(jù)傳輸鏈路協(xié)議TCPM(由于數(shù)據(jù)長度大于8,共9字節(jié))。
首先BMS發(fā)出RTS報文(ID:0x1CEC56F4),以此通知快充樁BMS準備要發(fā)送多少包數(shù)據(jù)。
當快充樁接收到來自BMS發(fā)送的RTS信息報文后,便做出應答信號,并回復CTS給BMS(ID:0x1CECF456)。
當BMS接收到來自快充樁發(fā)出的應答報文CTS之后,開始建立通信連接并發(fā)送數(shù)據(jù)DT(數(shù)據(jù)長度有9個字節(jié),共分為2包,ID:0x1CEB56F4)。
當快充樁接收到并且接收完BMS發(fā)出的數(shù)據(jù)報文DT之后,便回復CM信號給BMS以此來作為消息結(jié)束應答(ID:0x1CECF456)。
3)快充樁發(fā)出充電狀態(tài)CCS信號給BMS(ID:0x1812F456)。
4)BMS通過當前數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議并發(fā)送單體電壓BMV信息給快充樁(具體的步驟和握手時階段數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議基本一樣)可選。
5)BMS發(fā)出蓄電池組溫度BMT信號給快充樁(具體的步驟和握手階段時數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議基本一樣)可選。
上述所有的充電參數(shù),包括在充電過程中嚴格按照協(xié)議要求發(fā)送的報文周期固定發(fā)送,且當在充電過程中出現(xiàn)任何異?;蛘叱潆娂磳M時,將停止充電,同時開始發(fā)送充電停止的報文如6)和7)。
6)BMS發(fā)出終止充電報文BST信息給快充樁,以告知其結(jié)束充電和充電結(jié)束的原因(ID:0x101956F4)。
7)快充樁發(fā)出終止充電報文CST信息給BMS,以告知其充電結(jié)束和充電結(jié)束的原因(ID:0x101AF456)。
上述任何一個步驟出現(xiàn)異常,都將會導致快充樁終止充電。充電階段CAN卡接收到的數(shù)據(jù)幀解析如圖3所示。
1)BMS發(fā)出統(tǒng)計的數(shù)據(jù)BSD信號(ID:0x181C56F4)。
圖3 充電階段CAN卡接收到的數(shù)據(jù)幀解析
2)快充樁發(fā)出統(tǒng)計的數(shù)據(jù)CSD信號(ID:0x181DF456)。
3)若上述兩個步驟均正常發(fā)送,則快充樁恢復到最初始的狀態(tài),并開始重新請求握手。
快充過程中,BMS上報充電過流故障,停止充電。分析充電過程中BMS與充電樁之間的通信報文,BMS發(fā)送動力蓄電池狀態(tài)信息報文(BSM)—0x181356F4中,BMS上報動力蓄電池充電過流。圖4為充電過程中BSM故障報文,圖5為國標BSM報文定義。
3.2.1 BMS請求充電電流
BMS請求電流由58A降低至53A。圖6為BMS請求電流解析。
3.2.2 充電樁反饋輸出電流
充電樁報文顯示充電狀態(tài)的輸出電流一直恒定在60A。圖7為充電樁輸出電流報文解析。
3.2.3 BMS實際采集充電電流
分析BMS實際采集電流、BMS請求充電流和充電樁報文反饋輸出電流,發(fā)現(xiàn)充電樁的實際輸出電流高于BMS的請求電流和充電樁自身的報文反饋電流。如圖8所示。
3.2.4 分析結(jié)果
在充電過程中,充電樁的輸出電流未嚴格按照BMS請求電流輸出,超過BMS的充電過流報警閾值,導致BMS判斷充電過流報警,停止充電。
圖4 充電過程中BSM故障報文
圖5 國標BSM報文定義
圖6 BMS請求電流解析
圖7 充電樁輸出電流報文解析
圖8 BMS請求電流和快充樁輸出電流
通過對該過流問題的原始數(shù)據(jù)分析,得出結(jié)論是因為快充樁的輸出超出了BMS的請求電流值所致。這種現(xiàn)象屬于快充樁個體差異問題,該車輛在其他快充樁上都可以很好地正??斐洹=鉀Q這個問題,實際就是提升車輛快充的冗余性以及兼容性問題。采取的優(yōu)化方案為:BMS在調(diào)整充電請求時,將調(diào)整的請求電流步長調(diào)小,以便給快充樁足夠的響應時間,從而達到整個充電過程的匹配。
通過該方案的優(yōu)化,在實車驗證時未再出現(xiàn)該問題。同時,將BMS燒錄優(yōu)化前的程序版本,故障重現(xiàn),充分說明了該優(yōu)化方案的有效性。
本文詳細解析了新國標快充過程中,非車載快充樁與BMS之間的通信流程,以及從實車的角度,分析了在快充過程中車輛兼容快充樁的案例,為后期開發(fā)人員提供了一定的參考。